液压管接头

阅读:5发布:2020-10-27

专利汇可以提供液压管接头专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种液压 管接头 ,属于液压配件技术领域。它解决了现有的液压管接头的滤网在液压管接头本体内容易脱离的问题。本液压管接头包括本体,本体上具有呈垂直分布的进液管接头、出液管接头,进液管接头内具有进液流道,出液管接头内具有出液流道,进液流道和出液流道在本体内垂直连通,进液流道的内壁上具有扩径形成轴向靠位台阶的扩口安装部,扩口安装部的轴向靠位台阶上设置有滤网,滤网和扩口安装部之间还具有防止滤网在扩口安装部的轴向靠位台阶上轴向颤动的限位结构。本实用新型结构简单、进液管接头的进液流道内滤网连接结构稳定。,下面是液压管接头专利的具体信息内容。

1.一种液压管接头,包括本体(1),所述的本体(1)上具有呈垂直分布的进液管接头(2)、出液管接头(3),所述的进液管接头(2)内具有进液流道(4),所述的出液管接头(3)内具有出液流道(5),所述的进液流道(4)和出液流道(5)在本体(1)内垂直连通,其特征在于,所述的进液流道(4)的内壁上具有扩径形成轴向靠位台阶(6)的扩口安装部,所述的扩口安装部的轴向靠位台阶(6)上设置有滤网,所述的滤网和扩口安装部之间还具有防止滤网在扩口安装部的轴向靠位台阶(6)上轴向颤动的限位结构。
2.根据权利要求1所述的液压管接头,其特征在于,所述的滤网包括环形体(7)和固设在环形体(7)上的网状体(8),所述的网状体(8)呈碗状且该网状体(8)的碗口方向朝向进液流道(4)的进口方向。
3.根据权利要求2所述的液压管接头,其特征在于,所述的限位结构包括限位环,所述的限位环固设在所述的扩口安装部内并压紧滤网的环形体(7)上,所述的滤网通过环形体(7)设置在扩口安装部的轴向靠位台阶(6)并与扩口安装部的轴向靠位台阶(6)抵靠配合。
4.根据权利要求3所述的液压管接头,其特征在于,所述的限位环包括环形圈(9)和与环形圈(9)硫化叠加固连的橡胶弹性圈(10),所述的橡胶弹性圈(10)的外壁具有环形凸沿(11),所述的扩口安装部的内壁上具有环形槽,当限位环处于扩口安装部内并压紧滤网的环形体(7)上时,且该环形凸沿(11)对应处于环形槽内、环形圈(9)的外壁和扩口安装部的内壁适配,所述的橡胶弹性圈(10)的内端面还具有环形立围部(12),所述的滤网的环形体(7)的外端面还具有环形卡接槽,所述的橡胶弹性圈(10)的环形立围部(12)轴向对应插接在所述的滤网的环形体(7)的环形卡接槽中。
5.根据权利要求2所述的液压管接头,其特征在于,所述的滤网的网状体(8)处于进液流道(4)内,所述的进液流道(4)内还设置有防止网状体(8)脱离环形体(7)的抵靠装置。
6.根据权利要求5所述的液压管接头,其特征在于,所述的抵靠装置包括呈镂空状的环形抵靠架(13),所述的进液流道(4)的内壁上具有缩环(14),所述的环形抵靠架(13)轴向抵靠在所述的缩环(14)上,所述的滤网的网状体(8)的外端轴向抵靠在环形抵靠架(13)上。
7.根据权利要求1所述的液压管接头,其特征在于,所述的进液管接头(2)的外壁上设置有外螺纹一(15),所述的外螺纹一(15)和本体(1)之间的边处硫化固连有橡胶环(16),所述的橡胶环(16)的横截面为锥形状。
8.根据权利要求7所述的液压管接头,其特征在于,所述的出液管接头(3)的外壁上设置有外螺纹二(17),所述的出液管接头(3)的外壁的中部位置设置有使外螺纹二(17)间隔分布的环形隔断槽(18)。

说明书全文

液压管接头

技术领域

[0001] 本实用新型属于液压配件技术领域,涉及一种防漏液压管接头。

背景技术

[0002] 液压管接头作为液压管件中的常用配件,主要用于液压管过渡连接。
[0003] 如中国专利专利号为:“201520416204.3”所述的一种带有滤网和密封层的液压管接头,其具体结构包括液压管接头本体,液压管接头本体上开设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间开设有阶梯面,第一凹槽上安装有密封圈,第二凹槽上安装有垫圈,液压管接头本体内还安装有滤网,液压管接头本体的内壁面上还涂有密封胶
[0004] 在上述的结构中,该液压管接头本体内安装有滤网,该液压管接头本体内并未设置对滤网受流液冲击而颤动的保护装置,而且上述的结构中该滤网在液压管接头本体内为卡接连接,该卡接连接为活动连接,在实际使用时,该液压管接头本体内流液压较大且流液速度较快时,该滤网在液压管接头本体内受到流液的冲击,会使滤网在液压管接头本体内脱离,致使液压管接头本体内对流液过滤失效,使用寿命短。发明内容
[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、滤网处于进液管接头的进液流道内不易脱离且使用寿命长的液压管接头。
[0006] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种液压管接头,包括本体,所述的本体上具有呈垂直分布的进液管接头、出液管接头,所述的进液管接头内具有进液流道,所述的出液管接头内具有出液流道,所述的进液流道和出液流道在本体内垂直连通,其特征在于,所述的进液流道的内壁上具有扩径形成轴向靠位台阶的扩口安装部,所述的扩口安装部的轴向靠位台阶上设置有滤网,所述的滤网和扩口安装部之间还具有防止滤网在扩口安装部的轴向靠位台阶上轴向颤动的限位结构。
[0007] 本液压管接头主要在滤网和扩口安装部之间设置有限位结构,并通过该限位结构能防止滤网在受进液管接头的进液流道内流液高压、快速的冲击而形成短暂的轴向颤动,消除滤网在扩口安装部的轴向靠位台阶上轴向颤动即能防止滤网在进液管接头的进液流道内轴向脱离,滤网在扩口安装部的轴向靠位台阶上连接结构稳定,使用寿命长。
[0008] 在上述的液压管接头中,所述的滤网包括环形体和固设在环形体上的网状体,所述的网状体呈碗状且该网状体的碗口方向朝向进液流道的进口方向。在实际制造时,该环形体和网状体位焊接固连,该网状体优选用100目过滤材料。
[0009] 在上述的液压管接头中,所述的限位结构包括限位环,所述的限位环固设在所述的扩口安装部内并压紧滤网的环形体上,所述的滤网通过环形体设置在扩口安装部的轴向靠位台阶并与扩口安装部的轴向靠位台阶抵靠配合。该环形体处于限位环、轴向靠位台阶两者之间,该环形体的内端面轴向抵靠在轴向靠位台阶上,该环形体的外端面轴向抵靠在限位环上,由限位环、轴向靠位台阶两者的轴向配合可防止滤网轴向颤动,结构较为稳定。
[0010] 在上述的液压管接头中,所述的限位环包括环形圈和与环形圈硫化叠加固连的橡胶弹性圈,所述的橡胶弹性圈的外壁具有环形凸沿,所述的扩口安装部的内壁上具有环形槽,当限位环处于扩口安装部内并压紧滤网的环形体上时,且该环形凸沿对应处于环形槽内、环形圈的外壁和扩口安装部的内壁适配,所述的橡胶弹性圈的内端面还具有环形立围部,所述的滤网的环形体的外端面还具有环形卡接槽,所述的橡胶弹性圈的环形立围部轴向对应插接在所述的滤网的环形体的环形卡接槽中。该限位环在扩口安装部上的连接为可拆卸连接,方便限位环在扩口安装部上拆卸、维修,装配使用方便。
[0011] 在上述的液压管接头中,所述的滤网的网状体处于进液流道内,所述的进液流道内还设置有防止网状体脱离环形体的抵靠装置。这样设置的目的确保滤网的网状体和环形体使用分离。
[0012] 在上述的液压管接头中,所述的抵靠装置包括呈镂空状的环形抵靠架,所述的进液流道的内壁上具有缩环,所述的环形抵靠架轴向抵靠在所述的缩环上,所述的滤网的网状体的外端轴向抵靠在环形抵靠架上。这样设置的目的是方便环形抵靠架在进液流道内拆卸分离,使用方便。
[0013] 在上述的液压管接头中,所述的进液管接头的外壁上设置有外螺纹一,所述的外螺纹一和本体之间的边处硫化固连有橡胶环,所述的橡胶环的横截面为锥形状。该进液管接头在与液压管使用连接时,液压管螺旋连接在进液管接头的外螺纹一上能使液压管的外端面弹性抵靠在橡胶环上,该橡胶环由自身的弹性作用不但能起到防止液压管与进液管接头螺旋松动,还能使液压管和进液管接头连接密封,使用方便。
[0014] 在上述的液压管接头中,所述的出液管接头的外壁上设置有外螺纹二,所述的出液管接头的外壁的中部位置设置有使外螺纹二间隔分布的环形隔断槽。在实际使用时,该环形隔断槽上可安装橡胶环,该橡胶环的作用为:用于螺旋连接密封。
[0015] 与现有技术相比,本液压管接头的优点为:结构简单、进液管接头的进液流道内滤网连接结构稳定,对进液管接头的进液流道内的流液过滤效果较好,使用寿命长,使用方便。附图说明
[0016] 图1是本液压管接头的剖视结构示意图。
[0017] 图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0018] 图中,1、本体;2、进液管接头;3、出液管接头;4、进液流道;5、出液流道;6、轴向靠位台阶;7、环形体;8、网状体;9、环形圈;10、橡胶弹性圈;11、环形凸沿;12、环形立围部;13、环形抵靠架;14、缩环;15、外螺纹一;16、橡胶环;17、外螺纹二;18、环形隔断槽。

具体实施方式

[0019] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020] 如图1和图2所示,本液压管接头主要由本体1组成,该本体1呈矩形状结构,本体1上具有呈垂直分布的进液管接头2、出液管接头3,进液管接头2内具有进液流道4,出液管接头3内具有出液流道5,进液流道4和出液流道5在本体1内垂直连通,进液流道4的内壁上具有扩径形成轴向靠位台阶6的扩口安装部,扩口安装部的轴向靠位台阶6上设置有滤网,在实际制造时,该滤网主要由环形体7和固设在环形体7上的网状体8组成,网状体8呈碗状且该网状体8的碗口方向朝向进液流道4的进口方向。
[0021] 滤网和扩口安装部之间还具有防止滤网在扩口安装部的轴向靠位台阶6上轴向颤动的限位结构。在实际制造时,该限位结构的具体实施方式为:主要由限位环组成,限位环固设在扩口安装部内并压紧滤网的环形体7上,滤网通过环形体7设置在扩口安装部的轴向靠位台阶6并与扩口安装部的轴向靠位台阶6抵靠配合。
[0022] 在实际应用时,该限位环的具体结构为:主要由环形圈9和与环形圈9硫化叠加固连的橡胶弹性圈10组成,橡胶弹性圈10的外壁具有环形凸沿11,扩口安装部的内壁上具有环形槽,当限位环处于扩口安装部内并压紧滤网的环形体7上时,且该环形凸沿11对应处于环形槽内、环形圈9的外壁和扩口安装部的内壁适配,橡胶弹性圈10的内端面还具有环形立围部12,滤网的环形体7的外端面还具有环形卡接槽,橡胶弹性圈10的环形立围部12轴向对应插接在所述的滤网的环形体7的环形卡接槽中;滤网的网状体8处于进液流道4内,进液流道4内还设置有防止网状体8脱离环形体7的抵靠装置。
[0023] 在实际制造时,该抵靠装置的具体实施方式为:主要由呈镂空状的环形抵靠架13组成,进液流道4的内壁上具有缩环14,环形抵靠架13轴向抵靠在所述的缩环14上,滤网的网状体8的外端轴向抵靠在环形抵靠架13上。
[0024] 在实际设计时,该进液管接头2的外壁上设置有外螺纹一15,外螺纹一15和本体1之间的边角处硫化固连有橡胶环16,橡胶环16的横截面为锥形状;出液管接头3的外壁上设置有外螺纹二17,出液管接头3的外壁的中部位置设置有使外螺纹二17间隔分布的环形隔断槽18。
[0025] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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