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纯电动汽车用两挡行星排变速器

阅读:14发布:2023-01-16

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1.一种纯电动汽车用两挡行星排变速器,包括变速器壳体(1),其特征在于:所述变速器壳体(1)中设有一行星排(2),所述行星排(2)的太阳轮(21)用于与电机输出轴连接,行星排(2)的内齿圈(22)中周向固定一支承套(3),变速器的输出轴(4)穿过支承套(3)与行星排(2)的行星架(23)周向固定连接,一高低挡同步器(5)的齿座(51)周向固定在支承套(3)上,该高低挡同步器(5)的滑套(52)固定连接有换挡拨叉(6),所述高低挡同步器(5)的两侧分别设置低挡锥毂(7)、高挡锥毂(8),所述低挡锥毂(7)与变速器壳体(1)固定连接,所述高挡锥毂(8)与变速器的输出轴(4)周向固定连接,所述高低挡同步器(5)的滑套(52)通过换挡拨叉(6)拨动,与低挡锥毂(7)啮合,或者与高挡锥毂(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述行星排(2)采用NGW型行星机构。
3.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述变速器壳体(1)由左壳体(1a)、右壳体(1)通过螺栓连接构成整体,左壳体(11)为电机的壳体。
4.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述变速器的输出轴(4)一端外伸出变速器壳体(1),与一输出法兰(9)周向固定连接。
5.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述高低挡同步器(5)的滑套(52)外圆周面上设有环形卡槽(521),所述换挡拨叉(6)的一端插入滑套(52)的环形卡槽(521)中,换挡拨叉(6)的另一端与设置在变速器壳体(1)中的换挡拨叉轴(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述变速器的输出轴(4)与行星排的行星架(23)为一体成型制成。
7.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述低挡锥毂(7)通过支承板与变速器壳体(1)形成固定连接。
8.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述高挡锥毂(8)通过花键配合与变速器的输出轴(4)形成周向固定连接。
9.根据权利要求1所述的纯电动汽车用两挡行星排变速器,其特征在于:所述变速器壳体(1)的底部设有冷却油池,该冷却油池的表面设有散热装置。

说明书全文

纯电动汽车用两挡行星排变速器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及变速器领域,特别涉及一种纯电动汽车用两挡行星排变速器。

背景技术

[0002] 随着石油资源的日益枯竭和对环境保护的日益重视,各国对新能源行业的支持度日益增大,纯电动汽车因具有环境友好、能源转换率高等优点,其应用前景被广泛看好,得到迅猛发展。电机与传统定轴式变速器组合构成的纯电动汽车动力总成结构简单,能满足纯电动汽车对动力的需求。然而,电机与传统定轴式变速器组合构成的新能源动力总成体积较大,导致有些车型受装配空间限制,无法满足多车型对新能源动力总成的使用需求。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种纯电动汽车用两挡行星排变速器,其结构简单、紧凑,最大输出扭矩高,满足纯电动汽车动力总成的装配、节能要求。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种纯电动汽车用两挡行星排变速器,包括变速器壳体,所述变速器壳体中设有一行星排,所述行星排的太阳轮用于与电机输出轴连接,行星排的内齿圈中周向固定一支承套,变速器的输出轴穿过支承套与行星排的行星架周向固定连接,一高低挡同步器的齿座周向固定在支承套上,该高低挡同步器的滑套固定连接有换挡拨叉,所述高低挡同步器的两侧分别设置低挡锥毂、高挡锥毂,所述低挡锥毂与变速器壳体固定连接,所述高挡锥毂与变速器的输出轴周向固定连接,所述高低挡同步器的滑套通过换挡拨叉拨动,与低挡锥毂啮合,或者与高挡锥毂啮合。
[0005] 所述行星排采用NGW型行星机构。
[0006] 所述变速器壳体由左壳体、右壳体通过螺栓连接构成整体,左壳体为电机的壳体。
[0007] 所述变速器的输出轴一端外伸出变速器壳体,与一输出法兰周向固定连接。
[0008] 所述高低挡同步器的滑套外圆周面上设有环形卡槽,所述换挡拨叉的一端插入滑套的环形卡槽中,换挡拨叉的另一端与设置在变速器壳体中的换挡拨叉轴固定连接。
[0009] 所述变速器的输出轴与行星排的行星架为一体成型制成。
[0010] 所述低挡锥毂通过支承板与变速器壳体形成固定连接。
[0011] 所述高挡锥毂通过花键配合与变速器的输出轴形成周向固定连接。
[0012] 所述变速器壳体的底部设有冷却油池,该冷却油池的表面设有散热装置。
[0013] 采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0014] 1、变速器壳体中设有一行星排,所述行星排的太阳轮用于与电机输出轴连接,为变速器内的主动齿轮。行星排的内齿圈中周向固定一支承套,支承套和行星排的内齿圈同时转动或停止转动。变速器的输出轴穿过支承套与行星排的行星架周向固定连接,输出轴和行星排的行星架同时转动或停止转动,对外输出动力。一高低挡同步器的齿座周向固定在支承套上,即,高低挡同步器的齿座随行星排的内齿圈转动或停止转动。该高低挡同步器的滑套固定连接有换挡拨叉,所述高低挡同步器的两侧分别设置低挡锥毂、高挡锥毂,所述低挡锥毂与变速器壳体固定连接,低挡锥毂不转动,所述高挡锥毂与变速器的输出轴周向固定连接,随行星排的行星架转动或停止转动。所述高低挡同步器的滑套通过换挡拨叉拨动,与低挡锥毂啮合,由于低挡锥毂固定不转动,将行星排的内齿圈定,行星排的内齿圈不转动,行星架实现大传动比的减速传动,对外输出扭矩高,为低档位。或者与高挡锥毂啮合,此时行星架驱动输出轴转动,输出轴带动支承套转动,推动内齿圈转动,太阳轮、内齿圈协同驱动行星排的行星轮,使行星排的行星架处于高转速,对外输出高转速,为高挡位。在变速器壳体内设置行星排,具有体积小、动力传递效率高、运行平稳的优点,使变速器结构简单、紧凑,同时,也有效满足了纯电动汽车动力总成的装配、节能要求。
[0015] 2、变速器壳体由左壳体、右壳体通过螺栓连接构成整体,左壳体为电机的壳体,将右壳体通过螺栓直接固定连接在电机的壳体上,电机的输出轴直接与行星排的太阳轮周向固定,使组合构成的动力总成结构紧凑、简单,便于在多车型中装配。
[0016] 下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2为图1中M处放大图。
[0019] 附图中,1为变速器壳体,11为左壳体,12为右壳体,2为行星排,21为太阳轮,22为内齿圈,23为行星架,3为支承套,4为输出轴,5为高低挡同步器,51为齿座,52为滑套,521为环形卡槽,6为换挡拨叉,7为低挡锥毂,8为高挡锥毂,9为输出法兰,10为换挡拨叉轴。

具体实施方式

[0020] 参见图1和图2,为一种纯电动汽车用两挡行星排变速器的具体实施例。纯电动汽车用两挡行星排变速器包括变速器壳体1,本实施例中,变速器壳体1由左壳体11、右壳体12通过螺栓连接构成整体,左壳体11为电机的壳体。所述变速器壳体1中设有一行星排2,行星排采用NGW型行星机构,该行星排2的太阳轮21用于与电机输出轴周向固定连接,同时固定行星排位置,行星排2的内齿圈22中周向固定一支承套3,变速器的输出轴4穿过支承套3与行星排2的行星架23周向固定连接,本实施例中,变速器的输出轴与行星排的行星架为一体成型制成,输出轴外伸出右壳体的一端周向固定连接有输出法兰9,该输出法兰9通过轴承支承在变速器壳体的右壳体12上,固定输出轴的位置,也即,通过电机的输出轴和输出法兰,对设置在变速器壳体内的行星排定位。一高低挡同步器5的齿座51通过花键配合周向固定在支承套3上,该高低挡同步器5的滑套52固定连接有换挡拨叉6,具体为,高低挡同步器5的滑套52外圆周面上设有环形卡槽521,所述换挡拨叉6的一端插入滑套52的环形卡槽521中,换挡拨叉6的另一端与设置在变速器壳体1中的换挡拨叉轴10固定连接。所述高低挡同步器5的两侧分别设置低挡锥毂7、高挡锥毂8,所述低挡锥毂7通过支承板与变速器壳体1固定连接,所述高挡锥毂8通过花键配合与变速器的输出轴4周向固定连接,随输出轴转动。所述高低挡同步器5的滑套52通过换挡拨叉6拨动,与低挡锥毂7啮合,处于低档位,输出法兰输出高扭矩,或者与高挡锥毂8啮合,处于高挡位,输出法兰输出高转速。
[0021] 进一步地,变速器壳体1右壳体的底部设有冷却油池,该冷却油池的表面设有散热装置。
[0022] 本实用新型与电机的装配过程为:将变速器壳体的右壳体通过多颗螺栓与电机的壳体固定连接,使电机的壳体形成变速器的左壳体,电机的输出轴与变速器壳体内的行星排的太阳轮周向固定,驱动太阳轮转动,构成动力总成。
[0023] 本实用新型的工作过程为,当高低挡同步器位于低挡锥毂、高挡锥毂之间时,变速器位于空挡位;通过换挡拨叉拨动高低挡同步器的滑套朝向低挡锥毂移动,使高低挡同步器的滑套与低挡锥毂啮合,由于低挡锥毂为固定状态,制动行星排的内齿圈,行星排的太阳轮驱动行星轮转动,使行星排的行星架旋转,输出法兰对外输出高扭矩,为低速挡;通过换挡拨叉拨动高低挡同步器的滑套朝向低挡锥毂移动,使高低挡同步器的滑套与高挡锥毂啮合,由于高挡锥毂与变速器的输出轴为周向固定状态,使行星排的内齿圈快速转动,与行星排的太阳轮协同,驱动行星轮快速转动,输出法兰对外输出高转速,为高速挡。
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