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摊铺机螺旋 齿轮箱挡料装置

阅读：1021发布：2020-07-12

专利汇可以提供摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，包括左挡料板、右挡料板和螺旋扣，螺旋扣设置在所述左挡料板与所述右挡料板之间，左挡料板和所述右挡料板通过螺旋扣连接，左挡料板和右挡料板的结构相同且均包括挡板和橡胶板，挡板设置在橡胶板的前侧，挡板和橡胶板通过第一螺栓固定连接，挡板上固定有上连接耳和下连接耳，螺旋扣的端部通过销轴与上连接耳和下连接耳均铰接，销轴由上至下依次穿过上连接耳、螺旋扣和下连接耳，上连接耳和下连接耳相对设置。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效改善摊铺机摊铺料时主熨平板中缝或螺旋支撑处大粒料多、细粒料少，呈窄幅带状的纵向带状离析，同时保证了大摊铺宽度和摊铺作业质量。，下面是摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：包括左挡料板、右挡料板和螺旋扣(5)，所述螺旋扣(5)设置在所述左挡料板与所述右挡料板之间，所述左挡料板和所述右挡料板通过螺旋扣(5)连接，所述左挡料板和右挡料板的结构相同且均包括挡板(1)和橡胶板(3)，所述挡板(1)设置在橡胶板(3)的前侧，所述挡板(1)和橡胶板(3)通过第一螺栓(6)固定连接，所述挡板(1)上固定有上连接耳(8)和下连接耳(9)，所述螺旋扣(5)的端部通过销轴(7)与上连接耳(8)和下连接耳(9)均铰接，所述销轴(7)由上至下依次穿过上连接耳(8)、螺旋扣(5)和下连接耳(9)，所述上连接耳(8)和下连接耳(9)相对设置。
2.按照权利要求1所述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述挡板(1)上设置有多个高度调节孔(10)，所述第一螺栓(6)穿过高度调节孔(10)，多个所述高度调节孔(10)均匀设置。
3.按照权利要求1或2所述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述挡板(1)的内端通过第二螺栓(11)连接有安装板(4)。
4.按照权利要求1或2所述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述橡胶板(3)的后侧上部设置有加固板(2)，所述加固板(2)通过第一螺栓(6)与橡胶板(3)和挡板(1)均固定连接。
5.按照权利要求1或2所述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述上连接耳(8)和下连接耳(9)均固定在挡板(1)的下部。
6.按照权利要求1或2所述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述左挡料板和所述右挡料板左右对称设置。

说明书全文

摊铺机螺旋 齿轮箱挡料装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于摊铺机技术领域，具体是涉及一种摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置。

背景技术

[0002] 近些年，由于公路交通事业的不断发展，摊铺机也必然不断更新，使得对设备的要求更高，而且在摊铺作业中要求路面的平整度、密实度、渗水性、离析等也达到更高的要求，所以就使得现有摊铺机在摊铺路面过程中各个参数、性能等提出更高要求。

[0003] 螺旋齿轮箱是摊铺机的主要结构件之一，其主要是通过螺旋输料器将刮板运输过来的物料输送至两边，然后通过熨平板将物料熨平。离析情况一直是摊铺机大宽度摊铺很难解决的问题，尤其在摊铺过程中，主熨平板中缝或螺旋支撑处常会出现大粒料多、细粒料少，呈窄幅带状的纵向带状离析。这样就使得路面的密实度、渗水性等达不到要求，使得摊铺的路面在使用年限上大大缩短，且短时间内就要对其维护、保养、修复，这样既费时、费力，还要消耗更多的资金且路面上会出现凹凸结构，不平整，影响美观。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效改善摊铺机摊铺料时主熨平板中缝或螺旋支撑处大粒料多、细粒料少，呈窄幅带状的纵向带状离析，同时保证了大摊铺宽度和摊铺作业质量。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：包括左挡料板、右挡料板和螺旋扣，所述螺旋扣设置在所述左挡料板与所述右挡料板之间，所述左挡料板和所述右挡料板通过螺旋扣连接，所述左挡料板和右挡料板的结构相同且均包括挡板和橡胶板，所述挡板设置在橡胶板的前侧，所述挡板和橡胶板通过第一螺栓固定连接，所述挡板上固定有上连接耳和下连接耳，所述螺旋扣的端部通过销轴与上连接耳和下连接耳均铰接，所述销轴由上至下依次穿过上连接耳、螺旋扣和下连接耳，所述上连接耳和下连接耳相对设置。

[0006] 上述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述挡板上竖直设置有多个高度调节孔，所述第一螺栓穿过高度调节孔，多个所述高度调节孔均匀设置。

[0007] 上述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述挡板的内端通过第二螺栓连接有安装板。

[0008] 上述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述橡胶板的后侧上部设置有加固板，所述加固板通过第一螺栓与橡胶板和挡板均固定连接。

[0009] 上述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述上连接耳和下连接耳均固定在挡板的下部。

[0010] 上述的摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，其特征在于：所述左挡料板和所述右挡料板左右对称设置。

[0011] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

[0012] 1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

[0013] 2、本实用新型能有效改善摊铺机摊铺料时主熨平板中缝或螺旋支撑处大粒料多、细粒料少，呈窄幅带状的纵向带状离析，同时保证了大摊铺宽度和摊铺作业质量。

[0014] 3、本实用新型通过在挡板上竖直设置有多个高度调节孔，便于调节挡板的高度，以提高物料的混合程度。

[0015] 4、本实用新型在挡板的内端通过第二螺栓连接有安装板，便于将摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置安装在螺旋齿轮箱上。

[0016] 5、本实用新型通过在橡胶板的后侧上部设置有加固板，以加强左挡料板和右挡料板的使用强度。

[0017] 下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0019] 图2为本实用新型的使用状态图。

[0020] 附图标记说明:

[0021] 1—挡板； 2—加固板； 3—橡胶板；

[0022] 4—安装板； 5—螺旋扣； 6—第一螺栓；

[0023] 7—销轴； 8—上连接耳； 9—下连接耳；

[0024] 10—高度调节孔； 11—第二螺栓； 12—物料；

[0025] 13—刮板； 14—熨平板； 15—螺旋齿轮箱；

[0026] 15-1—螺旋输料器。

具体实施方式

[0027] 如图1所示，本实用新型包括左挡料板、右挡料板和螺旋扣5，所述螺旋扣5设置在所述左挡料板与所述右挡料板之间，所述左挡料板和所述右挡料板通过螺旋扣5连接，所述左挡料板和右挡料板的结构相同且均包括挡板1和橡胶板3，所述挡板1设置在橡胶板3的前侧，所述挡板1和橡胶板3通过第一螺栓6固定连接，所述挡板1上固定有上连接耳8和下连接耳9，所述螺旋扣5的端部通过销轴7与上连接耳8和下连接耳9均铰接，所述销轴7由上至下依次穿过上连接耳8、螺旋扣5和下连接耳9，所述上连接耳8和下连接耳9相对设置。

[0028] 如图1所示，所述挡板1上竖直设置有多个高度调节孔10，便于调节挡板1的高度，以提高物料的混合程度；所述第一螺栓6穿过高度调节孔10，多个所述高度调节孔10均匀设置。

[0029] 如图1所示，所述挡板1的内端通过第二螺栓11连接有安装板4，便于将摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置安装在螺旋齿轮箱15上。

[0030] 如图1所示，所述橡胶板3的后侧上部设置有加固板2，所述加固板2通过第一螺栓6与橡胶板3和挡板1均固定连接。

[0031] 如图1所示，所述上连接耳8和下连接耳9均固定在挡板1的下部。

[0032] 如图1所示，所述左挡料板和所述右挡料板左右对称设置。

[0033] 结合图2，本实用新型的工作原理为：将安装板4焊接在螺旋齿轮箱15上，以将本实用新型摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置安装在螺旋齿轮箱15上。当物料12通过刮板13运输至熨平板14前方时，在刮板13驱动力的作用下，大颗粒物料和小颗粒物料以混合的方式在惯性作用下，同时撞向本实用新型摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置，但由于部分大颗粒物料在撞向摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置时，摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置的橡胶板3会把这些大颗粒物料弹向不同的方向β1、β2、β3处，再通过螺旋齿轮箱15上的螺旋输料器15-1把这些大颗粒物料和小颗粒物料一同混合旋向A区，而B区(主熨平板中缝和螺旋支撑处)的物料就只剩下小颗粒状的物料，这样就使得大颗粒物料不会运行至B区，同时也就不会出现主熨平板中缝或螺旋支撑处大粒料多、细粒料少，呈窄幅带状的纵向带状离析情况。螺旋扣5的作用是防止物料使摊铺机螺旋齿轮箱挡料装置的左右挡板1变形，起保护作用。

[0034] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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