技术领域
[0001] 本
发明属于设备贴膜技术领域，涉及
电池组件贴膜方向，具体涉及一种半自动
柔性电池组件贴膜装置。
背景技术
[0002] 近几年，世界各国
加速发展各种
可再生能源替代传统的化石能源，以解决日益加剧的
温室效应、环境污染和能源枯竭等全球危机。作为理想的清洁能源，
太阳能永不枯竭，正成为当今世界最具发展潜
力的产业之一。目前，
太阳能电池市场主要产品是单晶
硅和
多晶硅太阳能电池，占市场总额的80％以上。由于晶硅电池的高成本和生产过程的高污染，成本更低、生产过程更加环保的
薄膜太阳能电池得到快速发展。现阶段，有市场前景的薄膜太阳能电池有3种，分别是非晶硅、碲化镉(CdTe)和
铜铟镓硒(CuInGaSe2,一般简称CIGS)薄膜太阳能电池。
[0003] 薄膜电池片在封装的时候主要有以下两种工艺：第1类为
钢化玻璃/胶膜/薄膜电池片/胶膜/钢化玻璃/
铝边框/
接线盒，第2类为隔
水膜/胶膜/薄膜电池片/EVA胶膜/
背板/接线盒，第2类封装中因为没有采用玻璃、铝边框类的刚性材料，故其封装的组件又被称为柔性太阳能电池组件(以下简称：柔性组件)。
[0004] 柔性电池组件因为没有采用玻璃、铝边框等刚性材料，所以柔性电池组件在后期的加工、运输过程中(例如缝制、周转、装箱)极易因为隔水膜材料被划伤而降低其使用寿命及用户体验。此外柔性组件的表面划伤经常在无意中发生，通常很难察觉，等到发现时通常都是批量性的
质量事故，给生产企业带来的损伤也是不可估量。
发明内容
[0005] 根据以上
现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种半自动柔性电池组件贴膜装置，通过设置输膜机和切膜机，给柔性电池组件贴膜、切膜，给组件表面贴膜可以解决柔性电池组件生产后表面易划伤的问题。同时本发明在贴膜的便利性及可控制性方面，存在利用步进
电机可对膜的长度进行精准控制；并且设置了可倒转功能，在最后一次贴完膜后可将膜顺利卷回，使用更加方便，此外可实现在组件表面无损伤的切断保护膜，且切口平滑、整齐。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种半自动柔性电池组件贴膜装置，所述半自动柔性电池组件贴膜装置包括输膜机和切膜部件，输膜机安装在外部
框架上，PE膜空心圆桶固定在外部框架上，PE膜由输膜机内传送带带动输出，切膜部件通过
支撑架连接外部框架，柔性电池组件运输到切膜部件内放置在裁切垫板的下方贴膜，沿裁切垫板划过完成切膜。
[0007] 上述装置中，所述外部框架的顶端设有一个金属圆棒，PE膜空心圆桶穿过金属圆棒固定在外部框架的顶部，金属圆棒的两端分别固定有一个圆台
固定器。所述外部框架的底部之间设有活动
橡胶轴和固定橡胶轴，固定橡胶轴安装在外部框架内，活动橡胶轴安装在固定橡胶轴的上方，PE膜穿过活动橡胶轴和固定橡胶轴之间。所述外部框架内设有步进电机，步进电机连接传送带，传送带连接金属圆棒和固定橡胶轴的同一方向的端部。所述外部框架内设有步进电机，步进电机连接传送带，传送带分别连接金属圆棒和固定橡胶轴的同一方向的端部。所述切膜部件包括贴膜板、裁切垫板和美工刀，贴膜板放置在外部框架的前方，支撑架固定在贴膜板上，裁切垫板固定在支撑架内，柔性电池组件放置在裁切垫板的下方，PE膜穿过裁切垫板的上方
覆盖在柔性电池组件上。
[0008] 本发明有益效果是：1.随着柔性组件在光伏组件中所占的比重越来越大，柔性组件表面在后道的加工、运输过程中，表面极易划伤，常常组件还未到客户手中就已经遍体鳞伤，给公司乃至客户带来的损失都不可估量，本发明对症下药，针对柔性组件，解决了组件后道加工、运输过程中出现的表面划伤的问题。2.本发明利用步进电机以及简单的机械传动结构让柔性组件表面的贴膜变得更简易、高效。因为柔性组件表面隔水膜是非刚性材料，极易被刀片等划伤，所以如何将贴在组件上的膜切断成了一大难题，本发明利用刚性材料巧妙的避开了刀片在切膜时对柔性组件表面造成的划伤。
附图说明
[0009] 下面对本
说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0010] 图1是本发明的具体实施方式的输膜机的结构示意图。
[0011] 图2是本发明的具体实施方式的半自动柔性电池组件贴膜装置的结构示意图。
[0012] 图3是本发明的具体实施方式的切膜部件的结构示意图。
[0013] 图4是本发明的具体实施方式的
实施例一的结构示意图。
[0014] 图中：1、输膜机；2、外部框架；3、金属圆棒；4、固定器；5、活动橡胶轴；6、固定橡胶轴；7、传送带；8、步进电机；9、贴膜板；10、裁切垫板；11、美工刀；12、支撑架；13、挡
块；14、凹槽；15第一橡胶轴；16、第二橡胶轴；17、柔性电池组件。
具体实施方式
[0015] 下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互
位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0016] 一种半自动柔性电池组件贴膜装置，包括输膜机1和切膜部件，PE膜由输膜机1输出，贴附在柔性电池组件的表面，完成贴膜后，柔性电池组件(简称柔性组件)运输到切膜部件下，贴好膜后用美工刀11沿切膜部件中的垫板凹槽划过即可完成切膜工作，不会划伤柔性组件上的PE膜。
[0017] 如图1-3所示，输膜机1采用铝
型材搭建基本外部框架2，在外部框架2的顶端安装一个金属圆棒3，PE膜空心圆桶穿过金属圆棒3固定在外部框架2的顶部，金属圆棒3的两端分别固定有一个圆台固定器4，外部框架2的底部之间设有活动橡胶轴5和固定橡胶轴6，固定橡胶轴6安装在外部框架2内，金属圆棒3的端部通过传送带7连接固定橡胶轴6的端部，外部框架2内设有步进电机8，步进电机8连接传送带7给传送带7提供动力。传送带7可以连接金属圆棒3和固定橡胶轴6的同一方向的端部，保证了传动工作，金属圆棒3和固定橡胶轴6的两边端部也可以分别对应连接传送带7，传动工作完成的同时，固定橡胶轴6的运动
稳定性更好，减少了突然卡住等单边停顿情况的发生。
[0018] 使用时，圆台固定器4通过
螺栓设置在金属圆棒3的端部，金属圆棒3穿过PE膜空心圆桶，用金属圆棒3两端的圆台固定器4卡紧PE膜空心圆桶，扭动圆台固定器4上的螺栓将圆台固定器4
锁死在金属圆棒3上。PE膜穿过活动橡胶轴5和固定橡胶轴6之间，铺设在柔性电池组件上，活动橡胶轴5的作用是压紧PE膜，增强
摩擦力，下面一根固定橡胶轴6的作用是起传动作用，和顶端金属圆棒3相连起到对PE膜的传动作用，推动柔性电池组件和PE膜的运行。
[0019] 输膜机1运转前，先用酒精清洗橡胶轴，输膜机1运转时，PE膜穿过活动橡胶轴5和固定橡胶轴6之间，根据步进电机8的设置，定时运动，精准控制PE膜的长度。PE膜运动到切膜部件的贴膜板9上，柔性电池组件放置在贴膜板9上，进行贴膜和切膜工艺。
[0020] 切膜部件包括贴膜板9、支撑架12、裁切垫板10和美工刀11，贴膜板9放置在外部框架2的前方，贴膜板是有坡度的表面平滑的板，高度小的一端称之为放置端，高度大的一端称之为运动端，柔性电池组件由运动端放下，停止固定在放置端。支撑架12固定在放置端连接外部框架2，支撑架12是中间空心的斜面体，固定在放置端，裁切垫板10架设固定在支撑架12内，裁切垫板10和贴膜板9之间形成间距空隙，间距高度大于等于柔性电池组件的厚度，柔性电池组件的一端放置在裁切垫板10的下方。裁切垫板10的后方(PE膜伸长的方向为前方)设有挡块13。防止柔性电池组件穿出裁切垫板10，所以在裁切垫板10的后方设置一个挡块13，挡块13选用T型实体挡块，架设固定在支撑架12内。
[0021] 裁切垫板10由刚性材料和塑料条组成，本发明中选用1mm的
不锈钢薄片和5mm的塑料条，不锈钢薄片粘贴在塑料条上，塑料条和柔性电池组件
接触不会划伤柔性电池组件，用硅胶将塑料条固定在铝
合金框里，
铝合金框包裹塑料条的侧边缘，不锈钢薄片粘贴在塑料条的上方铝合金框内，和铝合金框的边缘高度形成一个凹槽14，凹槽14的底部是不锈钢薄片，
侧壁是铝合金框，裁切垫板的底部是塑料条不会划伤柔性组件。贴膜时将柔性组件放置在贴膜板9上裁切垫板10下，贴好膜后用美工刀11沿凹槽14划过即可完成切膜工艺。因为柔性组件表面PE膜是非刚性材料，极易被刀片等划伤，所以如何将贴在组件上的膜切断成了一大难题，本发明利用刚性材料巧妙的避开了刀片在切膜时对柔性组件表面造成的划伤。
[0022] 实施例一
[0023] 半自动柔性电池组件贴膜装置的结构如上文所述，区别是固定橡胶轴6的结构不同，其他结构都相同。如图4所示，固定橡胶轴6分为两根长度较短的第一橡胶轴15和第二橡胶轴16，第一橡胶轴15和第二橡胶轴16固定在活动橡胶轴5的下面。第一橡胶轴15和第二橡胶轴16的长度之和小于活动橡胶轴5的长度，这样就能减少PE膜的黏附面和橡胶轴的接触面积。因为PE膜是经过固定橡胶轴6和活动橡胶轴5的
挤压后贴附在柔性电池组件上的，必须要考虑PE膜的干净度问题，减少灰尘黏附在柔性电池组件表面，通过减少固定橡胶轴6和PE膜的接触面积可以减少灰尘黏附概率。固定橡胶轴6与PE膜接触面减少，从而提高了PE膜的清洁度，在贴膜前必须使用酒精对橡胶轴进行清洁从而保证PE的清洁度可以得到保证。第一橡胶轴15和第二橡胶轴16固定在外部框架2上，传送带7分别连接同一方向的金属圆棒
3和固定橡胶轴6的的端部，保证了传动工作，金属圆棒3和固定橡胶轴6的两边端部分别对应连接传送带7，传动工作完成的同时，固定橡胶轴6的运动稳定性更好，减少了突然卡住等单边停顿情况的发生。
[0024] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以
权利要求书所限定的保护范围为准。
