技术领域
[0001] 本
发明属于污
水处理材料制备技术领域，具体涉及一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料，本发明还涉及上述一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法。
背景技术
[0002] 随着人类社会的不断发展，环境问题日益突出，由此造成的水危机已经成为社会经济发展的重要制约因素。
[0003] 我国的
污水处理事业的实际情况是污水处理率低，很多老城区及工业的
排水管网甚至不成系统。城市污水处理及工业污水处理能
力增长缓慢和污水处理率低是造成我国水环境污染的主要原因，由此导致了水环境的持续恶化，并严重的制约了我国经济与社会的发展。
[0004] 现有一些污水
吸附材料主要采用活性炭，活性炭的原材料主要是
煤和木材等含
碳材料，成本较高，对于采用果壳活性炭来降低产品的成本是现在的一大趋势。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料，成本低能够有效去除污水中悬浮物及有机颜料。
[0006] 本发明的另一个目的是提供一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法。
[0007] 本发明所采用的技术方案是，一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料，包括以下重量份数的原料：乙丙
橡胶7-9份、果壳活性炭30-35份、
高岭土5-7份、硫磺2-4份、硫
铁矿3-6份、糯米粉3-6份、大理石粉末5-7份、聚乙烯醇2-7份、
硬脂酸1-5份、海泡石粉3-6份、
氯化铵6-9份、蒙脱石6-9份及去离子水50-70份。
[0008] 本发明所采用的第二个技术方案是，一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0009] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0010] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶7-9份、果壳活性炭30-35份、高岭土5-7份、硫磺2-4份、硫铁矿3-6份、糯米粉3-6份、大理石粉末5-7份、聚乙烯醇2-7份、硬脂酸1-5份、海泡石粉3-6份、氯化铵6-9份、蒙脱石6-9份及去离子水50-70份；
[0011] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定
温度下
煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0012] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0013] 步骤4，将混合物B加到圆盘
造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0014] 本发明的特点还在于，
[0015] 步骤2中，煅烧温度为：650-700℃，煅烧时间：3-5小时。
[0016] 步骤2中，混合物A的粒径大小为100-200目。
[0017] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为10-20mm。
[0018] 步骤4中，烘干温度为：100-150℃，烘干时间为：3-5h。
[0019] 本发明的有益效果为：
[0020] 本发明的一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料，以果壳活性炭为原料，由于果壳活性炭以椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳为为原料所制备得来，原料取材来至大自然安全环保，且成本低，在配和其他原料的吸附特性能够有效地处理工业污水中的一下悬浮杂质及有机颜料，具有良好的市场前景。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0022] 本发明提供了一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料，包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶7-9份、果壳活性炭30-35份、高岭土5-7份、硫磺2-4份、硫铁矿3-6份、糯米粉3-6份、大理石粉末5-7份、聚乙烯醇2-7份、硬脂酸1-5份、海泡石粉3-6份、氯化铵6-9份、蒙脱石6-9份及去离子水50-70份。
[0023] 本发明还提供了上述一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0024] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0025] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶7-9份、果壳活性炭30-35份、高岭土5-7份、硫磺2-4份、硫铁矿3-6份、糯米粉3-6份、大理石粉末5-7份、聚乙烯醇2-7份、硬脂酸1-5份、海泡石粉3-6份、氯化铵6-9份、蒙脱石6-9份及去离子水50-70份；
[0026] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定温度下煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0027] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0028] 步骤4，将混合物B加到圆盘造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0029] 步骤2中，煅烧温度为：650-700℃，煅烧时间：3-5小时。
[0030] 步骤2中，混合物A的粒径大小为100-200目。
[0031] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为10-20mm。
[0032] 步骤4中，烘干温度为：100-150℃，烘干时间为：3-5h。
[0034] 一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0035] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0036] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶7份、果壳活性炭30份、高岭土5份、硫磺2份、硫铁矿3份、糯米粉3份、大理石粉末5份、聚乙烯醇2份、硬脂酸1份、海泡石粉3份、氯化铵6份、蒙脱石6份及去离子水50份；
[0037] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定温度下煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0038] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0039] 步骤4，将混合物B加到圆盘造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0040] 步骤2中，煅烧温度为：650℃，煅烧时间：3小时。
[0041] 步骤2中，混合物A的粒径大小为100目。
[0042] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为10mm。
[0043] 步骤4中，烘干温度为：100℃，烘干时间为：3h。
[0044] 实施例2
[0045] 一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0046] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0047] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶9份、果壳活性炭35份、高岭土7份、硫磺4份、硫铁矿6份、糯米粉6份、大理石粉末7份、聚乙烯醇7份、硬脂酸5份、海泡石粉6份、氯化铵9份、蒙脱石9份及去离子水70份；
[0048] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定温度下煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0049] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0050] 步骤4，将混合物B加到圆盘造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0051] 步骤2中，煅烧温度为：700℃，煅烧时间：5小时。
[0052] 步骤2中，混合物A的粒径大小为200目。
[0053] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为20mm。
[0054] 步骤4中，烘干温度为：150℃，烘干时间为：5h。
[0055] 实施例3
[0056] 一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0057] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0058] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶8份、果壳活性炭32份、高岭土6份、硫磺3份、硫铁矿5份、糯米粉5份、大理石粉末6份、聚乙烯醇5份、硬脂酸4份、海泡石粉4份、氯化铵5份、蒙脱石7份及去离子水65份；
[0059] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定温度下煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0060] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0061] 步骤4，将混合物B加到圆盘造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0062] 步骤2中，煅烧温度为：670℃，煅烧时间：4小时。
[0063] 步骤2中，混合物A的粒径大小为150目。
[0064] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为15mm。
[0065] 步骤4中，烘干温度为：120℃，烘干时间为：4h。
[0066] 实施例4
[0067] 一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0068] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0069] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶8份、果壳活性炭32份、高岭土6份、硫磺2份、硫铁矿3份、糯米粉6份、大理石粉末7份、聚乙烯醇7份、硬脂酸1份、海泡石粉6份、氯化铵6份、蒙脱石6份及去离子水70份；
[0070] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定温度下煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0071] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0072] 步骤4，将混合物B加到圆盘造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0073] 步骤2中，煅烧温度为：680℃，煅烧时间：4小时。
[0074] 步骤2中，混合物A的粒径大小为120目。
[0075] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为12mm。
[0076] 步骤4中，烘干温度为：100℃，烘干时间为：4h。
[0077] 实施例5
[0078] 一种含有果壳活性炭的污水净化用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0079] 步骤1，按照以下原料的配比备料：
[0080] 包括以下重量份数的原料：乙丙橡胶9份、果壳活性炭35份、高岭土7份、硫磺4份、硫铁矿6份、糯米粉6份、大理石粉末5份、聚乙烯醇7份、硬脂酸1份、海泡石粉3份、氯化铵9份、蒙脱石9份及去离子水50份；
[0081] 步骤2，将果壳活性炭、高岭土、海泡石粉、蒙脱石混合在一定温度下煅烧一定时间，冷却后磨成细粉得到混合物A；
[0082] 步骤3，将混合物A与乙丙橡胶、硫磺、硫铁矿、糯米粉、大理石粉末、聚乙烯醇、硬脂酸、海泡石粉、氯化铵、蒙脱石及去离子水混合得到混合物B；
[0083] 步骤4，将混合物B加到圆盘造粒机中制成小球，经筛分后，烘干，即得。
[0084] 步骤2中，煅烧温度为：650℃，煅烧时间：5小时。
[0085] 步骤2中，混合物A的粒径大小为200目。
[0086] 步骤4中，经筛分后选出的小球粒径大小为10mm。
[0087] 步骤4中，烘干温度为：150℃，烘干时间为：3h。
