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一种活性炭筛分装置

阅读:568发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种活性炭筛分装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 活性炭 筛分装置,包括圆筒主体,底座 支架 ,和设置在圆筒主体内部的筛盒,收集盒和振动器,所述收集盒位于筛盒下方,所述底座支架设置在圆筒主体底部,所述筛盒外壁设置有斜向的导渣环片,所述导渣环片垂直于筛盒外壁,导渣环片的最高处于筛盒的开口面 接触 ,导渣环片的最低处与筛盒的外壁底部接触,导渣环片的最低与圆筒主体内部接触的地方设置有 排渣 管道,所述排渣管道穿过圆筒主体,在筛盒外壁和圆筒主体内壁之间设置有 弹簧 ,所述筛盒底面设置有 导管 ,所述导管穿过圆筒主体外壁,所述振动器设置在圆筒主体底部。本 发明 采用不同的孔径的筛盒能够进行一次筛选,同时达到多种粒径的活性炭的收集,同时还能对不合格粒径的活性炭进行回收。,下面是一种活性炭筛分装置专利的具体信息内容。

1.一种活性炭筛分装置,其特征在于:包括圆筒主体,底座支架,和设置在圆筒主体内部的筛盒,收集盒和振动器,所述收集盒位于筛盒下方,所述底座支架设置在圆筒主体底部,所述筛盒外壁设置有斜向的导渣环片,所述导渣环片垂直于筛盒外壁,导渣环片的最高处于筛盒的开口面接触,导渣环片的最低处与筛盒的外壁底部接触,导渣环片的最低与圆筒主体内部接触的地方设置有排渣管道,所述排渣管道穿过圆筒主体,在筛盒外壁和圆筒主体内壁之间设置有弹簧,所述筛盒底面设置有导管,所述导管穿过圆筒主体外壁,所述振动器设置在圆筒主体底部;所述底座支架的支腿上设置有弹性支件;筛盒底部的筛面具有凹陷结构,导管处于凹陷最低处,所述导管穿过圆筒主体外壁,弹簧对筛盒起支撑稳固作用。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分装置,其特征在于:所述筛盒包括第一筛盒,第二筛盒和第三筛盒,它们从上往下依次设置在圆筒主体内部,三种筛盒底面的筛网逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分装置,其特征在于:所述收集盒底部倾斜,在倾斜最低位置设置有导管,所述管穿过圆筒主体外壁。

说明书全文

一种活性炭筛分装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种筛分装置领域,尤其涉及一种活性炭筛分装置。

背景技术

[0002] 活性炭。是黑色粉末状或状、颗粒状、蜂窝状的无定形,也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合,如用蒸气活化时,活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分;灰分在活性碳中易造成二次污染。
[0003] 现有技术中的活性炭筛分装置,筛分精度不够,是通过不同的筛分机,筛选不同的粒径的活性炭,需要不同的筛分机进行串联,导致整体机械占地面积大。为此,设计一种整装的筛分机,能一次进行多重筛分的装置很有必要。

发明内容

[0004] 为了解决上述现有技术问题,本发明提供了一种活性炭筛分装置,可以改善以上的不足。
[0005] 本发明涉及一种活性炭筛分装置,包括圆筒主体,底座支架,和设置在圆筒主体内部的筛盒,收集盒和振动器,所述收集盒位于筛盒下方,所述底座支架设置在圆筒主体底部,所述筛盒外壁设置有斜向的导渣环片,所述导渣环片垂直于筛盒外壁,导渣环片的最高处于筛盒的开口面接触,导渣环片的最低处与筛盒的外壁底部接触,导渣环片的最低与圆筒主体内部接触的地方设置有排渣管道,所述排渣管道穿过圆筒主体,在筛盒外壁和圆筒主体内壁之间设置有弹簧,所述筛盒底面设置有导管,所述导管穿过圆筒主体外壁,所述振动器设置在圆筒主体底部。
[0006] 进一步的,所述筛盒包括第一筛盒,第二筛盒和第三筛盒,它们从上往下依次设置在圆筒主体内部,三种筛盒底面的筛网逐渐增大。
[0007] 进一步的,所述收集盒底部倾斜,在倾斜最低位置设置有导管,所述管穿过圆筒主体外壁。
[0008] 进一步的,所述底座支架的支腿上设置有弹性支件。
[0009] 本发明设计新颖,结构巧妙,采用整体结构,采用不同的孔径的筛盒能够进行一次筛选,同时达到多种粒径的活性炭的收集,同时还能对不合格粒径的活性炭进行回收。附图说明
[0010] 图1为本发明结构示意图。
[0011] 图2为第一筛盒和导渣环片接触关系图。
[0012] 1圆筒主体、2第一筛盒、3第二筛盒、4第三筛盒、5收集盒、6排渣管道、7导管、8底座支架、9弹性支件、10振动器、1导渣环片、12弹簧。

具体实施方式

[0013] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
[0014] 如图1所示,一种活性炭筛分装置,包括圆筒主体1,底座支架8和设置在圆筒主体1内部的筛盒,收集盒5和振动器10,所述收集盒5位于筛盒下方,所述底座支架8设置在圆筒主体1底部,所述底座支架8的支腿上设置有弹性支件9。整个筛分装置可以依靠弹性支件9上下的运动,所述筛盒外壁设置有斜向的导渣环片11,如图2所示,所述导渣环片11垂直于筛盒外壁,导渣环片11的最高处于筛盒的开口面接触,导渣环片11的最低处与筛盒的外壁底部接触,导渣环片11的最穿过圆筒主体1,在筛盒外壁和圆筒主体1内壁之间设置有弹簧12,弹簧12对筛盒器支撑稳固作用,在筛盒底面设置有导管7,筛盒底部的筛面具有凹陷结构,导管7处于凹陷最低处,所述导管7穿过圆筒主体1外壁,所述的筛盒包括第一筛盒2,第二筛盒3和第三筛盒4,它们从上往下依次设置在圆筒主体1内部,三种筛盒底面的筛网逐渐增大。其中振动器10设置在圆筒主体1底部,所述的收集盒5底部倾斜,在倾斜最低位置设置有导管7,所述管穿过圆筒主体1外壁。
[0015] 本发明工作过程:在振动器10启动后,圆筒主体1内的筛盒在弹簧12和弹性支件9限制下做有规律的震动,当活性炭掉落在第一筛盒2后,小于第一筛盒2孔径的活性炭颗粒会穿透第一筛盒2的网筛掉落到第二筛盒3内,在第一个筛盒2内部,活性炭颗粒会发生分层现象,在活性炭颗粒层的表层汇集质量大,颗粒的不合格的活性炭颗粒,随着活性炭颗粒流的持续增加,表层的活性炭颗粒会蔓延过第一筛盒2的开口,由于在筛盒外壁设置有导渣环片11,多余的活性炭会掉落在导渣环片11沿着斜面最后进入到排渣管道6,最后从排渣管道6末端排除。合格部分的活性炭颗粒在汇集到第一个筛盒2内,在振动作用下,最终从掉落到导管7中,从导管7出来的都是合格的活性炭颗粒,此时,可以对合格活性炭进行收集。
[0016] 由于第一筛盒2、第二筛盒3、第三筛盒4和圆筒主体1的接触方式一样,会按照前述的方式,依次进入第二筛盒3和第三筛盒4,同时对合格与不合格的粒径的活性炭进行汇集,最终透过第三筛盒4活性炭属于最小的粒径的活性炭,掉落到收集盒5中,沿着收集盒5倾斜面进入导管7中,实现对活性炭的收集。
[0017] 本发明采用一体的结构同时实现对活性炭的多重筛选和收集,与现有技术相比结构简单,占地面积小,处理强度大。
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