技术领域
[0001] 本
发明涉及一种化工生产污
水处理技术领域，特别是一种
活性炭过滤器。
背景技术
[0002] 活性炭滤器又称压
力过滤器，是指
原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物、不溶性颗粒，除去色味、脱氯从而达到
净化的目的，其主要用于去除水中有机物、胶体
硅、余氯等，对臭味，
色度，重
金属离子的
吸附能力很强。
[0003] 在化工生产使用的水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级
反渗透膜受其
氧化降解，同时还吸附从前级泄露过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素，重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用，可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI小于5，TOC小于2.0ppm。
[0004] 活性炭过滤器的过滤介质为活性炭颗粒，活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的
比表面积，具有很强的
生物吸附能力。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
[0005] 现有的活性炭过滤器的使用的活性炭颗粒容置在活性炭过滤网内，活性炭过滤网水平设于活性炭过滤器内，虽然安装简便，但受制于安装结构，水流流速过快导致待过滤水与活性炭
接触时间偏短，造成过滤效果不佳。
发明内容
[0006] 因此本发明提出一种活性炭过滤器，解决了传统的活性炭过滤器待过滤水与活性炭接触时间偏短，过滤效果不佳的问题。
[0007] 本发明的技术方案是这样实现的：一种活性炭过滤器，包括圆柱形的壳体，所述壳体顶部设上开口，所述壳体底部设下开口，所述上开口处设用于密封上开口的上盖，所述下开口处设用于密封下开口的下盖，所述壳体上设进水口，所述下盖上设出水口，所述壳体内壁相对设置第一
吸盘、第二吸盘，第一吸盘、第二吸盘上均设有安装板，所述第一吸盘的安装高度低于第二吸盘的安装高度，所述进水口的高度高于第一吸盘的安装高度；于第一吸盘、第二吸盘上放置第一活性炭过滤网，于第一活性炭过滤网下方的壳体内壁上设第二活性炭过滤网，所述第二活性炭过滤网呈圆锥形，所述第二活性炭过滤网圆锥形的顶部正对出水口，第一活性炭过滤网倾斜设置，又因为进水口的高度高于第一吸盘的安装高度，故经进水口进入的水流在进入壳体后，受压力、重力的影响会有一个抛物线运动轨迹，水流最终会下落在第一吸盘附近的第一活性炭过滤网上，再倾斜的第一活性炭过滤网上流淌后受重力影响往下方掉落，如此，倾斜的第一活性炭过滤网对水流有一个缓冲作用，延长了水流与第一活性炭过滤网中活性炭颗粒的接触时间，使过滤效果更好，并且水流最终会下落在第一吸盘附近的第一活性炭过滤网上再往低处的第一活性炭过滤网蔓延，最大化的扩大了水流与第一活性炭过滤网的接触面积，再次加强过滤效果；所述第二活性炭过滤网圆锥形的顶部正对出水口，呈圆锥形的第二活性炭过滤网可以承载更多的活性炭颗粒，使过滤效果更好，并且圆锥形且圆锥形的顶部向下设置，水在流经第二活性炭过滤网时同样会受到圆锥顶边的缓冲、阻力，延长了水流经过第二活性炭过滤网并与活性炭颗粒接触的时间，进一步加强过滤效果；所述第一吸盘、第二吸盘均包括用于与接触面形成
负压腔的吸盘本体，所述安装板接于吸盘本体，还包括吸盘受力载体、吸盘
阀体回位
支撑架、吸盘回气
阀体、复位
弹簧；所述吸盘本体内设贯穿吸盘本体的阀体通道，所述吸盘回气阀体滑动设于阀体通道内，且吸盘回气阀体与阀体通道紧密贴合，所述吸盘回气阀体内设连通阀体通道与大气的吸盘阀体回气通道，所述吸盘本体外设吸盘受力载体，所述吸盘受力载体上设吸盘阀体回位支撑架，在吸盘回气阀体与吸盘阀体回位支撑架之间设
复位弹簧；吸盘回气阀体于阀体通道内滑动，
挤压吸盘本体，通过吸盘回气阀体将吸盘本体以及阀体通道内的空气压出吸盘本体，吸盘回气阀体与阀体通道紧密贴合以达到吸盘本体与接触面之间形成负压腔产生吸力的目的，吸盘受力载体起到承受重物的作用，而通过吸盘阀体回气通道把大气与吸盘本体内连通、泄压后，负压消失，吸盘无吸力，可轻松将吸盘本体从接触面、分离取下，复位弹簧在吸盘回气阀体在被拉出阀体通道后被挤压产生反向的弹力，该弹力不仅保证吸盘回气阀体会被弹回阀体通道内，不会脱落出阀体通道，方便保存，还能在吸盘回气阀体被压回阀体通道后对吸盘回气阀体产生压力，保证了负压腔室内的负压不
泄漏，即保证了本发明吸力的效果。
[0008] 进一步地，所述进水口下侧的壳体上设
人孔，所述人孔上设用于密封人孔的人孔盖。人孔方便操作人员在检修时观察、进出。
[0009] 进一步地，所述第一活性炭过滤网顶部、第二活性炭过滤网顶部均设有吊环。使用吊环可更方便、容易的对第一活性炭过滤网、第二活性炭过滤网进行拆卸、安装，将绳索(
钢绳)穿过吊环，通过吊起或放下绳索，来提起或放下第一活性炭过滤网、第二活性炭过滤网，安全、简便、易操作。
[0010] 通过上述公开内容，本发明的有益效果为：①第一活性炭过滤网倾斜设置，又因为进水口的高度高于第一吸盘的安装高度，故经进水口进入的水流在进入壳体后，受压力、重力的影响会有一个抛物线运动轨迹，水流最终会下落在第一吸盘附近的第一活性炭过滤网上，再倾斜的第一活性炭过滤网上流淌后受重力影响往下方掉落，如此，倾斜的第一活性炭过滤网对水流有一个缓冲作用，延长了水流与第一活性炭过滤网中活性炭颗粒的接触时间，使过滤效果更好，并且水流最终会下落在第一吸盘附近的第一活性炭过滤网上再往低处的第一活性炭过滤网蔓延，最大化的扩大了水流与第一活性炭过滤网的接触面积，再次加强过滤效果；②所述第二活性炭过滤网圆锥形的顶部正对出水口，呈圆锥形的第二活性炭过滤网可以承载更多的活性炭颗粒，使过滤效果更好，并且圆锥形且圆锥形的顶部向下设置，水在流经第二活性炭过滤网时同样会受到圆锥顶边的缓冲、阻力，延长了水流经过第二活性炭过滤网并与活性炭颗粒接触的时间，进一步加强过滤效果；③吸盘回气阀体于阀体通道内滑动，挤压吸盘本体，通过吸盘回气阀体将吸盘本体以及阀体通道内的空气压出吸盘本体，吸盘回气阀体与阀体通道紧密贴合以达到吸盘本体与接触面之间形成负压腔产生吸力的目的，吸盘受力载体起到承受重物的作用，而通过吸盘阀体回气通道把大气与吸盘本体内连通、泄压后，负压消失，吸盘无吸力，可轻松将吸盘本体从接触面、分离取下，复位弹簧在吸盘回气阀体在被拉出阀体通道后被挤压产生反向的弹力，该弹力不仅保证吸盘回气阀体会被弹回阀体通道内，不会脱落出阀体通道，方便保存，还能在吸盘回气阀体被压回阀体通道后对吸盘回气阀体产生压力，保证了负压腔室内的负压不泄漏，即保证了本发明吸力的效果。
附图说明
[0011] 图1为本发明活性炭过滤器的结构示意图。
[0012] 图2为本发明第一吸盘、第二吸盘的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014] 如图1至2所示，一种活性炭过滤器，包括圆柱形的壳体1，所述壳体1顶部设上开口，所述壳体1底部设下开口，所述上开口处设用于密封上开口的上盖2，所述下开口处设用于密封下开口的下盖3，所述壳体1上设进水口4，所述下盖上设出水口5，其特征在于：所述壳体1内壁相对设置第一吸盘8、第二吸盘9，第一吸盘8、第二吸盘9上均设有安装板10，所述第一吸盘8的安装高度低于第二吸盘9的安装高度，所述进水口4的高度高于第一吸盘8的安装高度。
[0015] 于第一吸盘8、第二吸盘9上放置第一活性炭过滤网12，于第一活性炭过滤网12下方的壳体1内壁上设第二活性炭过滤网13，所述第二活性炭过滤网13呈圆锥形，所述第二活性炭过滤网13圆锥形的顶部正对出水口5。
[0016] 所述第一吸盘8、第二吸盘9均包括用于与接触面形成负压腔的吸盘本体6，所述安装板10接于吸盘本体6，还包括吸盘受力载体7、吸盘阀体回位支撑架11、吸盘回气阀体14、复位弹簧15。
[0017] 所述吸盘本体6内设贯穿吸盘本体6的阀体通道16，所述吸盘回气阀体14滑动设于阀体通道16内，且吸盘回气阀体14与阀体通道16紧密贴合，所述吸盘回气阀体14内设连通阀体通道16与大气的吸盘阀体回气通道17，所述吸盘本体6外设吸盘受力载体7，所述吸盘受力载体7上设吸盘阀体回位支撑架11，在吸盘回气阀体14与吸盘阀体回位支撑架11之间设复位弹簧15。
[0018] 所述进水口4下侧的壳体1上设人孔，所述人孔上设用于密封人孔的人孔盖。
[0019] 所述第一活性炭过滤网12顶部、第二活性炭过滤网13顶部均设有吊环。
[0020] 本发明的原理：倾斜设置的第一活性炭过滤网12与呈圆锥形的第二活性炭过滤网13均能延长水流与活性炭颗粒的接触时间，加强过滤效果。
[0021] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行
修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
