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一种活性炭过滤器的制作方法

阅读:675发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种活性炭过滤器的制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 活性炭 过滤器 的制作方法,包括(1)准备原料:将粉状活性炭、粉状活性沸石投入原料池,将胶黏剂投入原料池,按照重量比注入 水 ,再将合成 纤维 投入原料池,搅拌,将两层 无纺布 包裹在多孔塑料管上;(2)采用吸入成型法:槽内的原料聚集在多孔塑料管上并最终充满整个吸注器;(3)采用注射成型法:原料将聚集在以多孔塑料管为轴心的注射金属模具中并最终充满整个注射金属模具。本发明有益效果为:能有效去除水中的异味及游离的有机化合物,又可去除液体中的微量的重金属,例如镉、铅、铬等;绝无活性炭等 吸附 介质脱落,有效避免了二次污染;通过精确的活性炭的目数配比,隐孢子虫的去除率高;液体流速增大,阻 力 减小。,下面是一种活性炭过滤器的制作方法专利的具体信息内容。

1.一种活性炭过滤器的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 准备原料:首先,将100-325 目的粉状活性炭投入原料池,再将100-250 目的粉状活性沸石投入原料池,将适量胶黏剂投入原料池,按照重量比为1 ∶ 10 对原料池注入,再将合成纤维投入原料池,自动搅拌器将原料池搅拌20 分钟,将两层无纺布包裹在多孔塑料管上;
(2) 采用吸入成型法:将原料池的原料抽送至原料槽内,多孔塑料管安装在吸注器的中央,开启吸注器,槽内的原料聚集在多孔塑料管上并最终充满整个吸注器,再将吸注器退下,即得圆柱状过滤器;
(3) 采用注射成型法:将多孔塑料管安装在注射金属模具上的中央,将原料在
0.4Mpa-1Mpa 的压下,缓缓注射入金属模具中,当最大注射压力达到1Mpa 时,保持注射压力2 秒,原料将聚集在以多孔塑料管为轴心的注射金属模具中并最终充满整个注射金属模具,最后,停止注射压力,将注射金属模具退下,即得圆柱状过滤器;
(4)对采用以上步骤所得到的过滤器进行后期整理时,需要将圆柱状的过滤器放置恒温烘箱,110℃ -120℃的高温蒸干,再将无纺布包裹在圆柱状过滤器上,护套网包裹在包有无纺布的圆柱状过滤器上,所述圆柱状过滤器的两端粘结塑胶密封盖,将透明PE 袋套在圆柱形过滤器上,并加热使PE 袋热收缩裹住圆柱型过滤器。

说明书全文

一种活性炭过滤器的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及炭过滤器的指标完善和生产技术,尤其涉及一种由活性炭、活性沸石、胶粘剂、合成纤维、端盖、防渗漏衬套,保护网等原料制成的具备双效功能的活性炭过滤器的制作方法。

背景技术

[0002] 传统的活性炭过滤器是一种罐体的过滤器械,其壳体内部填充活性炭,用来过滤中的游离物、生物、部分重金属离子,并能有效降低水的色度,其作用还主要是去除大分子有机物、化物、余氯。活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高;但时间一长,活性炭的吸附能会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降,如果水族箱中水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能,所以,活性炭应定期清洗或更换。但是,目前市场上该类过滤器直接采用的活性炭、胶粘剂挤压成型;此类产品只具备一般活性炭的吸附功能,并且液体流量小,不能够吸附重金属,例如铅、汞、镉等。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的创新。

发明内容

[0003] 针对以上缺陷,本发明提供一种设计合理、可连续生产、能有效去除一些重金属、能避免二次污染的活性炭过滤器的制作方法,可用于食品饮料、化学药剂的净化和过滤。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种活性炭过滤器的制作方法,包括以下步骤:
[0006] (1)准备原料:首先,将100-325目的粉状活性炭投入原料池,再将100-250目的粉状活性沸石投入原料池,将适量胶黏剂投入原料池,按照重量比为1∶10对原料池注入水,再将合成纤维投入原料池,自动搅拌器将原料池搅拌20分钟,将两层无纺布包裹在多孔塑料管上;
[0007] (2)采用吸入成型法:将原料池的原料抽送至原料槽内,多孔塑料管安装在吸注器的中央,开启吸注器,槽内的原料聚集在多孔塑料管上并最终充满整个吸注器,再将吸注器退下,即得圆柱状过滤器;
[0008] (3)采用注射成型法:将多孔塑料管安装在注射金属模具上的中央,将原料在0.4Mpa-1Mpa的压力下,缓缓注射入金属模具中,当最大注射压力达到1Mpa时,保持注射压力2秒,原料将聚集在以多孔塑料管为轴心的注射金属模具中并最终充满整个注射金属模具,最后,停止注射压力,将注射金属模具退下,即得圆柱状过滤器。
[0009] 对采用以上步骤所得到的过滤器进行后期整理时,需要将圆柱状的过滤器放置恒温烘箱,110℃-120℃的高温蒸干,再将无纺布包裹在圆柱状过滤器上,护套网包裹在包有无纺布的圆柱状过滤器上;所述圆柱状过滤器的两端粘结塑胶密封盖,将透明PE袋套在圆柱形过滤器上,并加热使PE袋热收缩裹住圆柱型过滤器。
[0010] 本发明所述的活性炭过滤器的制作方法的有益效果为:
[0011] (1)通过高性能的粉状活性炭,能有效去除水中的异味及游离的有机化合物;
[0012] (2)其活性粉状沸石,又可去除液体中的微量的重金属,例如镉、铅、铬等;
[0013] (3)采用双层无纺布缠绕在塑料多孔管上,绝无活性炭等吸附介质脱落,有效避免了二次污染;
[0014] (4)通过精确的活性炭的目数配比(粗细搭配),可获得0.5um的过滤精度,隐孢子虫的去除率达99.98%;
[0015] (5)活性炭与合成纤维的混合结构,使液体流速增大,阻力减小。附图说明
[0016] 下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0017] 图1是本发明实施例所述活性炭过滤器的制作方法的所采用的吸注器模型示意图;
[0018] 图2是本发明实施例所述制作方法所采用的注射金属模具示意图。

具体实施方式

[0019] 如图1-2所示,本发明实施例所述过滤器的制作方法,主要包括以下步骤:
[0020] (1)准备原料:首先,将100-325目的粉状活性炭投入原料池,再将100-250目的粉状活性沸石投入原料池,将适量胶黏剂投入原料池,按照重量比为1∶10对原料池注入水,再将合成纤维(1.5d×3mm和2d×2mm)投入原料池,自动搅拌器将原料池搅拌20分钟,将两层无纺布包裹在多孔塑料管上;
[0021] (2)采用吸入成型法:将原料池的原料抽送至槽内,多孔塑料管安装在吸注器的中央,再将吸注器浸入槽后,开启吸注器,槽内的原料聚集在多孔塑料管上并最终充满整个吸注器,再将吸注器退下,即得圆柱状过滤器;
[0022] (3)采用注射成型法:将多孔塑料管安装在注射金属模具上的中央,将原料在0.4Mpa-1Mpa的压力下,缓缓注射入金属模具中,当最大注射压力达到1Mpa时,保持注射压力2秒,原料将聚集在以多孔塑料管为轴心的注射金属模具中并最终充满整个注射金属模具,最后,停止注射压力,将注射金属模具退下,即得圆柱状过滤器;
[0023] 进行后期整理:将圆柱状的过滤器放置恒温烘箱,110℃-120℃的高温蒸干,再将无纺布包裹在圆柱状过滤器上,护套网包裹在包有无纺布的圆柱状过滤器上,在圆柱状过滤器的两端粘结塑胶密封盖,最后,将透明PE袋套在圆柱形过滤器上,并加热使PE袋热收缩裹住圆柱型过滤器。
[0024] 以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
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