技术领域
[0001] 本
发明涉及一种过滤器清洁方法及过滤器清洁装置。
背景技术
[0002] 一直以来，
超声波清洁被用于过滤器的清洁(参照
专利文献1)。
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1：特开2004-358286号
公报发明内容
[0006] 发明要解决的问题
[0007] 但是，有时用
超声波清洁，无法物理上地去除附着在过滤器上的堵塞物等附着物。
[0008] 因此，本发明的目的为提供一种新的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置，其清洁性能超过超声波清洁。
[0009] 问题解决方案
[0010] 为达到上述目的，本发明的过滤器清洁方法的特征为，包含
[0011] 冲击波产生步骤，其产生冲击波，和
[0012] 冲击波
接触步骤，其使所述冲击波接触附着有堵塞物的过滤器，
[0013] 在所述冲击波接触步骤中，通过所述冲击波施与所述过滤器的压
力在0.07MPa以上。
[0014] 本发明的去除堵塞物用过滤器清洁装置的特征为，
[0015] 使用所述本发明的过滤器清洁方法，
[0016] 所述装置包含
[0017] 冲击波产生部，其产生冲击波，和
[0018] 过滤器收纳部，其与所述冲击波产生部相邻，或将所述冲击波产生部收纳于内部，并且可以收纳附着有所述堵塞物的过滤器，
[0019] 通过所述冲击波施与所述过滤器的压力为0.07MPa以上。
[0020] 发明的有益效果
[0021] 通过本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置，能够得到超过超声波清洁的清洁性能。
附图说明
[0022] [图1]是说明找到本发明
实施例中的距冲击波产生部的距离和冲击波产生部的充电
电压与冲击压的关系的模式图。
[0023] [图2]是示出本发明实施例中的距冲击波产生部的距离和冲击波产生部的充电电压与冲击压的关系的图表。
[0024] [图3]是说明本发明实施例中的清洁性能评价方法的模式图。
具体实施方式
[0025] 在本发明中，“冲击波”是指例如以超过音速的速度传播的压力变化的波。在本发明中，所述冲击波的产生手段和产生方法没有特殊限制，例如所述产生手段可以是一对
电极，通过使用所述电极的脉冲放电等放电而产生所述冲击波，所述产生方法也可以是火药等炸药，通过其爆炸而产生所述冲击波。
[0026] 在本发明中，“压力”可以是表压力。
[0027] 在本发明的过滤器清洁方法中，在所述冲击波接触步骤中，所述冲击波可以是在
水中接触所述过滤器。另外，在本发明的过滤器清洁装置中，所述过滤器收纳部内可填充水，所述冲击波可在水中接触所述过滤器。
[0028] 在本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置中，所述堵塞物可以选自以下中的至少一种：
氧化
钛、
碳酸
钙、滑石、
硅石、蒙脱石、海泡石、黏土、硅灰石、钛酸
钾、硬硅钙石、
石膏纤维、
硼酸
铝、纤维状镁化合物、芳纶纤维、
碳纤维、玻璃纤维、
云母、玻璃片、聚氧苯甲酰晶须、沸石、
银离子负载沸石、硅胶球、玻璃球、白砂灰球(Sirasu balloon)、
树脂球、
炭黑、
石墨、金属粉、金属纤维、金属箔、碳
纳米管、
铁酸盐、
磁性氧化铁、钐钴、Nd-Fe-B、氧化铝、氮化铝、氮化硼、氧化铍、钛酸钡、锆钛酸铅、铅、钨、不锈
钢、
硫酸钡、硫化钼、
木炭粉、玻璃珠、氧化镁、水滑石、氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、红磷、碳酸锌、片钠铝石、氧化锌、氧化铁、
氧化钙、氧化铈、活性瓷土、
聚合物凝胶、颜料、聚四氟乙烯粉末和硅胶。
[0029] 接下来，将对本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置进行举例说明。例如可用图3所示的过滤器清洁装置实施本发明的过滤器清洁方法。如图3所示，该过滤器清洁装置包含冲击波产生部10和过滤器收纳部12。
[0030] 本实施例的过滤器清洁装置中，冲击波产生部10收纳于过滤器收纳部12的内部。冲击波产生部10通过向铝线
覆盖的电极
端子充入电荷时的放电而产生冲击波。此种情况下，放电次数可以是一次，也可以是连续多次。冲击波产生部10例如在过滤器收纳部12的内部，通过支持部件(图略)配置在给定
位置。
[0031] 图3示出了在过滤器收纳部12的内部收纳了冲击波产生部10的过滤器清洁装置。但是，本发明不限于此示例。在本发明中，冲击波产生部10例如通过后述的炸药或撞击手段产生冲击波时，冲击波产生部10可以设置于过滤器收纳部12的相邻区域。
[0032] 图3虽然示出了作为所述冲击波的产生手段的铝线覆盖的电极端子的示例，但本发明不限于此。如上所述，在本发明中，所述冲击波的产生手段和产生方法没有特殊限制，例如，所述产生手段可以是由电
雷管等引爆的火药等炸药，通过所述炸药的爆炸产生所述冲击波。另外，例如，所述产生手段可以是用锤形部件等的撞击手段，使用所述撞击手段，向过滤器收纳部12施加机械的冲击力，从而产生所述冲击波。在这些情况下，爆炸或撞击的次数可以是一次，也可以是连续多次。
[0033] 过滤器收纳部12可以收纳过滤器20。过滤器20例如通过支持部件(图略)收纳于过滤器收纳部12的给
定位置。在图3中，过滤器20的数量为一个，但此仅为示例，本发明不限于此。在本发明中，收纳于过滤器收纳部12的过滤器20的数量也可以是多个。
[0034] 过滤器收纳部12的形成材料没有特殊限制，例如可列举树脂；铝、
铜、铜
合金、铁、铁合金、镍、钨、钨合金等金属等。
[0035] 在过滤器收纳部12内，可以填充使所述冲击波传播的传递介质。作为所述传递介质，例如可以使用水等液体；
橡胶等弹性体、凝胶状物体等固体；大气等气体；或这些的混合物等。其中，从所述冲击波的传递性的观点来看，优选液体或固体，进而，因为价格便宜且易于获得，最宜为水。如上所述，冲击波产生部10与过滤器收纳部12相邻设置时，冲击波产生部10内也可以填充相同的传递介质。
[0036] 使用图3所示的过滤器清洁装置的本发明过滤器清洁方法，例如以如下方式实施。首先，通过冲击波产生部10产生冲击波。所述冲击波通过过滤器收纳部12内的所述传递介质(例如水)传播，并与过滤器20接触。通过所述冲击波与过滤器20接触，附着在过滤器20上的堵塞物被
粉碎，扩散到所述传递介质，由此被去除。此时，因为通过所述冲击波施与过滤器20的压力在0.07MPa以上，如后述的实施例中证实的那样，可以得到比超声波清洁更好的清洁性能。作为所述堵塞物，例如可列举氧化钛、碳酸钙、滑石、硅石、蒙脱石、海泡石、黏土、硅灰石、钛酸钾、硬硅钙石、石膏纤维、硼酸铝、纤维状镁化合物、芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、云母、玻璃片、聚氧苯甲酰晶须、沸石、银离子负载沸石、硅胶球、玻璃球、白砂灰球、树脂球、炭黑、石墨、金属粉、金属纤维、金属箔、
碳纳米管、铁酸盐、磁性氧化铁、钐钴、Nd-Fe-B、氧化铝、氮化铝、氮化硼、氧化铍、钛酸钡、锆钛酸铅、铅、钨、
不锈钢、硫酸钡、硫化钼、木炭粉、玻璃珠等各种小珠、氧化镁、水滑石、氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、红磷、碳酸锌、片钠铝石、氧化锌、氧化铁、氧化钙、氧化铈、活性瓷土、聚合物凝胶、颜料、聚四氟乙烯粉末(例如，特氟隆(注册商标)粉等)、硅胶等。所述堵塞物可以是一种，也可以是两种以上。所述传递介质可以根据由所述堵塞物的扩散引起的污垢状况，进行适当替换。
[0037] 实施例
[0038] 接下来，就本发明的实施例与比较例一起进行说明。另外，本发明不受下述实施例和比较例的限定和限制。
[0039] [距冲击波产生部的距离和冲击波产生部的充电电压与冲击压的关系]
[0040] 首先，先对本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置进行清洁性能评价，寻求距冲击波产生部的距离和冲击波产生部的充电电压与冲击压的关系。
[0041] 如图1所示，在过滤器收纳部(盛满水的水槽)12内，一边改变冲击波产生部10和压力探针11的间隔(d[mm])，以及冲击波产生部10的充电电压，一边用连接了压力探针11的示波器13测量压力。水槽12的大小没有特殊限制，在本实施例中，使用了496mm×496mm×598mm的长方体状的水槽12。另外，水槽12的盛水量也没有特殊限制，在本实施例中，深度约为520mm。另外，冲击波产生部10的构成也没有特殊限制，在本实施例中，用脉冲电源装置14向直径为0.9mm，线长为60mm的铝线覆盖的电极端子充电，通过此时的放电而产生所述冲击波。
[0042] 从图2所示的结果可知，距冲击波产生部10的距离d[mm]和冲击波产生部10的充电电压V[kV]与冲击压P[MPa]的关系满足下述关系式(1)。
[0043] P＝1.88x105xd-2.66xV3.19 (1)
[0044] [样品的准备]
[0045] 接下来，作为用于对本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置进行清洁性能评价的样品，准备了表1示出的过滤器1-3。另外，附着于过滤器1-3的(被收集的)堵塞物是氧化钛。
[0046] [表1]
[0047]样本 介质的通
风阻力 堵塞物附着量
过滤器1 1974Pa 大量
过滤器2 910Pa 少量
过滤器3 793Pa 微量
[0048] [清洁性能评价]
[0049] 接下来，如图3所示，在过滤器收纳部(盛满水的水槽)12内，使冲击波发生部10和样本20的间隔(d[mm])为500mm，改变冲击波发生部10的充电电压，评价清洁性能。在图3中，水槽12的大小、水槽12的盛水量和冲击波发生部10的构成与图1相同。使用FUSO公司制造的数字
浊度计“TU-2016”测定从水槽12中收回时回收至样品瓶的样品20内包含的水10mL和分取至样品瓶的盛在水槽12的水道水10mL的浊度并进行比较，评价清洁性能。就1个条件进行了5次评价(N＝5)。
[0050] 图2示出了结果。
[0051] [表2]
[0052]
[0053] 如表2所示，在通过冲击波施与过滤器的压力为0.07MPa以上的实施例1-3中，浊度大幅度高于清洁处理前，可以确认堵塞物被充分去除了。另一方面，在通过冲击波施与过滤器的压力未达到0.07MPa的比较例1和2中，浊度与清洁处理前相比没有变化，堵塞物去除得不充分。另外，即使再对过滤器1-3进行超声波清洗，也无法确认去除了堵塞物，在实施例1-3中，清洗性能超过了超声波清洗。
[0054] 产业上利用可能性
[0055] 如上所述，本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置，其清洁性能超过了超声波清洁。本发明的过滤器清洁方法和过滤器清洁装置的用途没有特殊限制，可以广泛利用于各种过滤器的清洁。
[0056] 虽然上文参考实施方案和实施例说明了本发明，但是本发明不限于上述实施方案和实施例。本领域技术人员理解可在本发明的范围内对本发明的结构和细节进行各种改变。
[0057] 本
申请主张以2018年5月28日提交的日本专利申请2018-101606为
基础的优先权，其公开的所有内容纳入于本文。
[0058] 附图标记说明
[0059] 10 冲击波产生部
[0060] 11 压力探针
[0061] 12 过滤器收纳部(水槽)
[0062] 13 示波器
[0063] 14 脉冲电源装置
[0064] 20 过滤器(样品)
