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纤维过滤器

阅读:1068发布:2020-06-09

专利汇可以提供纤维过滤器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 纤维 过滤器 ,包括收集腔体、纤维阻挡件及盖体,收集腔体背向盖体的一端设有输出端,盖体背向所述收集腔体的一端具有一输入端;所述收集腔体内设有若干安装部,各安装槽上设有一滑槽;所述纤维阻挡件包括相对两侧的插入部、连接插入部的连接部、及连接该连接部的阻挡部;各所述插入部对应插入并卡设在所述收集腔体的安装部的滑槽中;所述阻挡部包括若干相互间隔平行的杆体,以对经过所述收集腔体的长条纤维进行拦截。本发明的纤维过滤器通过纤维阻挡件对经过收集腔体内的食品垃圾的拦截,有效地收集了长条纤维,并通过盖体、纤维阻挡件相对收集腔体的可拆卸连接,可快速地将纤维阻挡件拆卸清洗,有效地避免了堵塞下游管道。,下面是纤维过滤器专利的具体信息内容。

1.一种纤维过滤器,其特征在于,包括收集腔体、安装在收集腔体内的纤维阻挡件、安装在收集腔体上的盖体,所述收集腔体背向盖体的一端设有输出端,所述盖体背向所述收集腔体的一端具有一输入端;所述收集腔体内设有若干安装部,各安装槽上设有一滑槽;所述纤维阻挡件包括相对两侧的插入部、连接插入部的连接部、及连接该连接部的阻挡部;各所述插入部对应插入并卡设在所述收集腔体的安装部的滑槽中;所述阻挡部包括若干相互间隔平行的杆体,以对经过所述收集腔体的长条纤维进行拦截。
2.根据权利要求1所述的纤维过滤器,其特征在于:所述连接部呈弧形设置,所述杆体远离连接部的一端组成圆弧状排布,所述阻挡部与连接部呈圆形设置以覆盖收集腔体的横截面。
3.根据权利要求2所述的纤维过滤器,其特征在于:所述杆体均匀间隔设置,相邻的杆体的间距为3.5~7mm。
4.根据权利要求1所述的纤维过滤器,其特征在于:所述收集腔体上设有输出端的内表面延伸若干拦截柱,所述拦截柱围绕所述输入端周围均匀间隔分布设置。
5.根据权利要求4所述的纤维过滤器,其特征在于:所述拦截柱的长度为15~26mm,相邻拦截柱的间距为8~12mm。
6.根据权利要求1所述的纤维过滤器,其特征在于:所述收集腔体靠近盖体的一端向外延伸二弧形的凸台,所述凸台的底面设有倾斜的导入面;所述盖体朝向所述收集腔体的一端内壁向内延伸二卡掣部,各卡掣部的内侧上设有弧形卡槽,以对应容置所述收集腔体的凸台。
7.根据权利要求6所述的纤维过滤器,其特征在于:所述盖体上设有二弧形的贯穿槽,各贯穿槽沿轴向对应所述凸台的弧形卡槽。
8.一种纤维过滤器,用于安装在垃圾处理器的管道中,其特征在于,所述纤维过滤器包括收集腔体、安装在收集腔体内的纤维阻挡件、安装在收集腔体上的盖体;所述收集腔体背向盖体的一端设有输出端,所述盖体背向所述收集腔体的一端具有一输入端,该输入端用于连接上游管道,所述输出端用于连接下游管道;所述纤维阻挡件包括若干相互间隔平行的杆体,以对经过所述收集腔体的长条纤维进行拦截;所述收集腔体内围绕所述输出端设有若干间隔设置的拦截柱,以对长条纤维进行二次拦截。
9.根据权利要求8所述的纤维过滤器,其特征在于:所述拦截柱沿收集腔体的延伸方向延伸,所述杆体罩设于所述拦截柱的上方。
10.根据权利要求8所述的纤维过滤器,其特征在于:所述收集腔体内设有若干安装部,各安装槽上设有一滑槽;所述纤维阻挡件由金属杆体弯折焊接而成,纤维阻挡件还包括相对设置的插入部,所述插入部卡设于所述收集腔体的内部。

说明书全文

纤维过滤器

技术领域

[0001] 本发明涉及环保的电器,尤指一种针对家庭垃圾的食物垃圾处理器的纤维过滤器。

背景技术

[0002] 家庭垃圾作为主要生活垃圾主要来源于在每天的饮食,过程中难免会产生一些果皮瓜壳,残羹冷饭等。厨用垃圾处理器可以很有效的处理这些极容易腐烂,滋生细菌的家庭垃圾。
[0003] 目前所使用的处理器一般都是将垃圾打碎从下管排出,它避免了垃圾的搜集、装运和处理。但是由于进入家用食物处理器的食物残渣中有时会含有纤维类软体垃圾;而一般食物处理器并未能够完全将纤维类垃圾切断,长条纤维(如10~40mm的纤维)就随着水流进入出口管路,进而导致纤维类垃圾在出口管路中堆积、堵塞管路,使刀盘打碎食物残渣的效率过低,甚至影响食物处理器的正常运行。
[0004] 因此,有必要设计出一种纤维过滤器,它能使纤维类垃圾有效地拦截并收集清楚,从而解决管路堵塞问题。

发明内容

[0005] 基于此,本发明提供一种有效拦截和收集的纤维过滤器。
[0006] 为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
[0007] 一种纤维过滤器,包括收集腔体、安装在收集腔体内的纤维阻挡件、安装在收集腔体上的盖体,所述收集腔体背向盖体的一端设有输出端,所述盖体背向所述收集腔体的一端具有一输入端;所述收集腔体内设有若干安装部,各安装槽上设有一滑槽;所述纤维阻挡件包括相对两侧的插入部、连接插入部的连接部、及连接该连接部的阻挡部;各所述插入部对应插入并卡设在所述收集腔体的安装部的滑槽中;所述阻挡部包括若干相互间隔平行的杆体,以对经过所述收集腔体的长条纤维进行拦截。
[0008] 在其中一个实施例中,所述连接部呈弧形设置,所述杆体远离连接部的一端组成圆弧状排布,所述阻挡部与连接部呈圆形设置以覆盖收集腔体的横截面。
[0009] 在其中一个实施例中,所述杆体均匀间隔设置,相邻的杆体的间距为3.5~7mm。
[0010] 在其中一个实施例中,所述收集腔体上设有输出端的内表面延伸若干拦截柱,所述拦截柱围绕所述输入端周围均匀间隔分布设置。
[0011] 在其中一个实施例中,所述拦截柱的长度为15~26mm,相邻拦截柱的间距为8~12mm。
[0012] 在其中一个实施例中,所述收集腔体靠近盖体的一端向外延伸二弧形的凸台,所述凸台的底面设有倾斜的导入面;所述盖体朝向所述收集腔体的一端内壁向内延伸二卡掣部,各卡掣部的内侧上设有弧形卡槽,以对应容置所述收集腔体的凸台。
[0013] 在其中一个实施例中,所述盖体上设有二弧形的贯穿槽,各贯穿槽沿轴向对应所述凸台的弧形卡槽。
[0014] 一种纤维过滤器,用于安装在垃圾处理器的管道中,所述纤维过滤器包括收集腔体、安装在收集腔体内的纤维阻挡件、安装在收集腔体上的盖体;所述收集腔体背向盖体的一端设有输出端,所述盖体背向所述收集腔体的一端具有一输入端,该输入端用于连接上游管道,所述输出端用于连接下游管道;所述纤维阻挡件包括若干相互间隔平行的杆体,以对经过所述收集腔体的长条纤维进行拦截;所述收集腔体内围绕所述输出端设有若干间隔设置的拦截柱,以对长条纤维进行二次拦截。
[0015] 在其中一个实施例中,所述拦截柱沿收集腔体的延伸方向延伸,所述杆体罩设于所述拦截柱的上方。
[0016] 在其中一个实施例中,所述收集腔体内设有若干安装部,各安装槽上设有一滑槽;所述纤维阻挡件由金属杆体弯折焊接而成,纤维阻挡件还包括相对设置的插入部,所述插入部卡设于所述收集腔体的内部。
[0017] 本发明的纤维过滤器通过纤维阻挡件对经过收集腔体内的食品垃圾的拦截,有效地收集了长条纤维,并通过盖体、纤维阻挡件相对收集腔体的可拆卸连接,可快速地将纤维阻挡件拆卸清洗,有效地避免了堵塞下游管道。附图说明
[0018] 图1为本发明的一较佳实施例的纤维过滤器的分解示意图。
[0019] 图2为图1的纤维过滤器另一度的分解示意图。
[0020] 图3为图2的圆圈A部的放大示意图。
[0021] 图4为图2的纤维过滤器翻转过来的分解示意图。
[0022] 图5为图1的纤维过滤器的收集腔体与纤维阻挡件的组装示意图。
[0023] 图6为图1的纤维过滤器的收集腔体的立体示意图。
[0024] 图7为图1的纤维过滤器组装后进行部分剖开的示意图。

具体实施方式

[0025] 为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
[0027] 请参阅图1,为本发明一较佳实施方式的纤维过滤器100,包括一收集腔体10、安装在收集腔体10内的纤维阻挡件20、安装在收集腔体10的一端的盖体30,所述收集腔体10的另一端具有一输出端11以与下游管道连接,所述盖体30背向所述收集腔体10的一端具有一输入端31以与上游管道连接;当经过上游垃圾处理器处理过的食物垃圾从输入端31进入收集腔体10,流经纤维阻挡件20时,体积较大未切断的纤维滞留在纤维阻挡件20上;当食物纤维积累到一定数量后,可将纤维过滤器100从管道中拆下,并将盖体30及纤维阻挡件20拆下进行清洗,从而避免了堵塞下游管道。
[0028] 所述收集腔体10呈圆筒状设置;所述输出端11设置在收集腔体10的底部中心处,呈圆管状设置;该输出端11的外壁设有螺纹。所述收集腔体10的内壁凸设有二沿收集腔体10的纵长延伸方向即轴向延伸的安装部12;在本实施例中,所述安装部12相对设置并呈长条状延伸。各安装部12靠近所述盖体30的部分设有一滑槽120,所述滑槽120贯穿所述安装部12靠近所述盖体30的一端,该滑槽120的另一端延伸到安装部12的中部。
[0029] 收集腔体10上设有输出端11的内表面延伸若干拦截柱15,所述拦截柱15围绕所述输入端31周围均匀间隔分布设置。所述拦截柱15沿收集腔体10的轴向方向延伸。具体地,拦截柱15的长度为15~26mm,相邻拦截柱15的间距为8~12mm,以保证对较长的纤维进行拦截;具体地拦截柱15的长度为22mm,相邻拦截柱15的间距为10mm。更具体地,所述拦截柱15呈管状设置。在本实施例中,所述拦截柱15与收集腔体10一体成型制成。在其它实施例中,所述拦截柱15可以通过螺纹连接的方式与收集腔体10固定。
[0030] 收集腔体10靠近盖体30的一端向外延伸二弧形的凸台35,所述凸台35的底面设有自一端往另一端倾斜的导入面350,以配合安装所述盖体30。
[0031] 纤维阻挡件20包括相对设置的插入部21、连接插入部21的连接部22、及连接该连接部22的阻挡部。各所述插入部21呈沿收集腔体10的轴向方向延伸,对应插入并卡设所述收集腔体10的安装部12的滑槽120中。所述连接部22呈弧形设置,以配合靠近所述收集腔体10的内壁。所述阻挡部包括若干相互间隔平行的杆体230,所述杆体230罩设于所述拦截柱
15的上方。杆体230自所述连接部22上沿所述收集腔体10的径向延伸,从而对经过收集腔体
10的食物垃圾中的长条纤维进行拦截。所述杆体230呈中间长两边逐渐短分布,以使杆体
230的自由端即远离连接部22的一端组成圆弧状排布,以配合靠近所述收集腔体10的内壁。
整体地,所述阻挡部与连接部22大致呈圆形设置以覆盖收集腔体10的横截面上的最大面积。杆体230均匀间隔设置,相邻的杆体230的间距为3.5~7mm;在本实施例中,相邻的杆体
230的间距具体地为4.5mm。在本实施例中,所述纤维阻挡件20由金属杆体弯折焊接而成。
[0032] 所述盖体30的输入端31呈管状设置,外壁设有螺纹。盖体30朝向所述收集腔体10的一端内壁向内延伸二卡掣部35,各卡掣部35的内侧上设有弧形卡槽350,当盖体30与收集腔体10拧合时,所述收集腔体10的凸台35嵌入盖体30的弧形卡槽350中,达到紧固配合的作用。盖体30上设有二弧形的贯穿槽36,各贯穿槽36沿轴向对应所述凸台35的弧形卡槽350,以方便操作者观察凸台35嵌入弧形卡槽350的程度,判断盖体30与收集腔体10是否完全拧紧。
[0033] 本发明的纤维过滤器100通过纤维阻挡件20对经过收集腔体10内的食品垃圾的拦截,有效地收集了长条纤维,并通过盖体30、纤维阻挡件20相对收集腔体10的可拆卸连接,可快速地将纤维阻挡件20拆卸清洗,有效地避免了堵塞下游管道。更进一步地,收集腔体10内围绕所述输入端31周围设置的拦截柱15,对长条纤维进行二次拦截,更近一步减少了长条纤维进入下游管道的可能。
[0034] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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