技术领域：
[0001] 本
发明涉及一种
水处理中的过滤器，特别涉及一种能彻底反洗再生的
滤布过滤器。背景技术：
[0002] 随着人们
生活质量的提高，对自然环境的保护提出了新的要求，特别是对与人们生活息息相关的水资源的保护再利用尤为重要，无论是生活给水，中水回用，工业用水，化工制水，以及井水，河水等都需要进行水的过滤处理，以便得到清洁的用水及合理的再利用，从而达到保护水资源及节约用水的目的。
[0003] 滤布过滤器(池)是上世纪九十年代发展起来的，是一种新型
污水处理设备，与传统的的过滤设备相比，如砂滤、纤维球过滤等，其工艺过程简单，易控制，适用于各种规模的水处理。普通滤布过滤器(池)，如
专利号为200720173409.9(公告号为CN201085959Y)的中国实用新型专利《用于污水深度过滤处理的纤维转盘滤池》以及专利号为200910097605.6(公告号为CN101549222A)的中国发明专利《一种过滤池》等，都是采用过滤盘(或过
滤芯)外包滤布来代替传统过滤器(池)的砂滤料/纤维滤料，滤布的孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒，因此出水水质比较稳定，待处理水中的悬浮物在滤布上形成悬浮物累层，增加了
水头损失，引起过滤器(池)中的水压(位)上升，水压(位)达到预定的水压(位)或时间时，利用滤后水或外加水源对滤布进行反洗，由于只有水反洗，无法达到彻底反洗且耗水量较大，这是困扰现有滤布过滤技术的一大
瓶颈，另外，由于过滤盘或滤芯架的外包滤布的面积都较大，一旦有局部损坏，必须将整
块滤布更换，更换不方便，同时也会造成资源上的较大浪费。发明内容：
[0004] 本发明所要解决的技术问题就是针对上述
现有技术现状而提供一种过滤效率更高，
反冲更彻底的过滤器，其采用中空纤维柱作为过滤单元，出水水质好，性能稳定，运行和维护简单，填补了水处理过滤领域的一项空白。
[0005] 本发明解决上述问题所采用的技术方案为：该高集成中空纤维柱过滤器，其特征在于包括有：
[0006] 进水口、壳体、数个中空纤维柱、出水口、进气口、隔板一、隔板二、密封垫、布气管，中空纤维柱、隔板一、隔板二将过滤器分为进水腔、气腔和出水腔。
[0007] 隔板一、隔板二
焊接或密封固定于壳体的下部，为了安装固定中空纤维柱，隔板一、隔板二分别开有通孔和
螺纹孔，同时为了保证气腔内的气体不渗漏，中空纤维柱与隔板一之间设有密封垫。为了提高过滤效率，隔板一、隔板二上的中空纤维柱安装孔为高集成圆周分布。
[0008] 为了提高对中空纤维柱上的滤布的清洗效果，隔板一上固定中空纤维柱的每个孔的四周开有数个带有螺纹的小孔，与其安装配套的布气管上也设有
外螺纹，布气管通过螺纹安装在隔板一上，由于设有螺纹，为了保证布气的均匀性，可通过螺纹调节布气管的高度。
[0009] 进气口设置于隔板一与隔板二之间，反洗气流进入后，在隔板一与隔板二之间形成气腔，气体均匀有效的分布在整个气腔内，保证了各个布气管上气量基本相同。
[0010] 中空纤维柱由封板、圆管、滤布、螺纹管、连接环构成。滤布包在圆管外，上端顶面封死，下端为进水。
[0011] 其中，圆管上开有多个小孔，开孔率达50％以上，通过滤布过滤后的水通过圆管上的小孔收集。
[0012] 所述的滤布是一种由基布和长纤维组成，为了提高再生性能，基布的孔隙较大，基布主要起
支架作用，纤维是过滤柱的核心，长15mm至30mm，而且植入基布的纤维具有一定的方向性，与基布约成60°至70°夹
角，过滤时利用水的压
力，使纤维压密在基布上，形成良好的过滤层。
附图说明：
[0013] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014] 图1是本发明实施例的过滤状态的结构示意图。
[0015] 图2是图1中的A-A向剖视图。
[0016] 图3是图1中的中空纤维柱过滤状态的I部放大示意图。
[0017] 图4是本发明实施例的反洗状态的结构示意图。
[0018] 图5是是图4中的中空纤维柱反洗状态的II部放大示意图。
[0019] 图6是本发明实施例的中空纤维柱的结构示意图。具体实施方式：
[0020] 以下结合附图实例对本发明作进一步详细描述。
[0021] 如图1～6所示，该高集成中空纤维柱过滤器包括有：
[0022] 进水口1、壳体9、数个中空纤维柱2、出水口7、进气口8、隔板一5、隔板二6、密封垫3、布气管4，其中中空纤维柱2、隔板一5、隔板二6将过滤器分为进水腔、气腔和出水腔。
[0023] 上述的隔板一5、隔板二6焊接或密封固定于壳体的下部，为了安装固定中空纤维柱2，隔板一5、隔板二6分别开有通孔和
螺纹孔，同时为了保证气腔内的气体不渗漏，中空纤维柱2与隔板一5之间设有密封垫3。为了提高过滤效率，隔板一5、隔板二6上的中空纤维柱安装孔为高集成圆周分布。
[0024] 并且，为了提高对中空纤维柱2上的滤布12的清洗效果，隔板一5上固定中空纤维柱2的每个孔的四周开有数个带有螺纹的小孔，与其安装配套的布气管4上也设有外螺纹，布气管4通过螺纹安装在隔板一5上，由于设有螺纹，为了保证布气的均匀性，可通过螺纹调节布气管4的高度。
[0025] 进气口8设置于隔板一5与隔板二6之间，反洗气流进入后，在隔板一5与隔板二6之间形成气腔，气体均匀有效的分布在整个气腔内，保证了各个布气管4上气量基本相同。
[0026] 中空纤维柱2由封板10、圆管11、滤布12、螺纹管14、连接环13构成。滤布12包在圆管11外，上端顶面通过封板10封死，下端螺纹管14为进水。
[0027] 其中，圆管11上开有多个小孔，开孔率达50％以上，通过滤布12过滤后的水通过圆管11上的小孔收集。
[0028] 上面所述的滤布12是一种由基布和长纤维组成，为了提高再生性能，基布的孔隙较大，基布主要起支架作用，纤维是过滤柱的核心，长15mm至30mm，而且植入基布的纤维具有一定的方向性，与基布约成60°至70°夹角，过滤时利用水的压力，使纤维压密在基布上，形成良好的过滤层。
[0029] 下面结合实例进一步描述过滤器的工作原理：过滤器正常过滤时，进水口1、出水口7打开，进气口8关闭，待滤水从进水口1进入进水腔内，通过进水腔的分配，至各中空纤维柱2，待滤水由外至内通过包有滤布12的中空纤维柱2，水中杂质通过滤布12时被截留，滤后水最终汇集至出水腔内，由出水口7流出，随着过滤的推进，滤布上形成悬浮物累层会比较厚，过滤的水头损失较大，当水头损失(或过滤时间)达到设定值时，滤后水或其它清水从出水口7进入，与过滤时相反，由内至外通过中空纤维柱2上的滤布12，对滤布12进行反洗，同时打开进气口7，反洗气体从进气口7进入气腔内，通过隔板二6上的布气管4分布到各中空纤维柱2，布气管4中的气体对滤布12上的纤维进行强烈的扫洗，反洗水流的反洗与气流的强烈扫洗同时进行，产生良好的反洗效果，反洗水和气通过进水口1排出，待排出水较清后，反洗结束，从而完全一个过滤和反洗的过程，反洗完成后，重新进入正常的过滤状态。
