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一种双沉头错位加强筋螺钉

阅读：233发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种双沉头错位加强筋螺钉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双沉头错位加强筋螺钉，包括螺钉杆和螺钉头，螺钉头包括第一圆台形螺钉头和第二圆台形螺钉头，第二圆台形螺钉头设于第一圆台形螺钉头和螺钉杆间，螺钉杆包括光杆部和螺纹部，螺钉头上开设有渗油孔，第一圆台形螺钉头的侧壁面上具有与渗油孔底部连接的第一渗油槽，第二圆台形螺钉头的侧壁面上具有与第一渗油槽连接的第二渗油槽，螺钉杆的侧壁面上还具有与第二渗油槽连接的第三渗油槽，第三渗油槽延伸至所示螺纹部底端。本实用新型通过在渗油孔处添加液体润滑剂，润滑剂沿第一渗油槽、第二渗油槽和第三渗油槽流至螺钉杆的螺纹部上，进行对螺钉杆表面螺纹的润滑，整体功能完善，实用性强。，下面是一种双沉头错位加强筋螺钉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双沉头错位加强筋螺钉，包括螺钉杆（1）和螺钉头（2），其特征在于：所述螺钉头（2）包括第一圆台形螺钉头（21）和第二圆台形螺钉头（22），第二圆台形螺钉头（22）设于所述第一圆台形螺钉头（21）和螺钉杆（1）间，所述螺钉杆（1）包括光杆部（11）和螺纹部（12），所述螺钉头（2）上开设有渗油孔（3），所述第一圆台形螺钉头（21）的侧壁面上具有与渗油孔（3）底部连接的第一渗油槽（4），所述第二圆台形螺钉头（22）的侧壁面上具有与第一渗油槽（4）连接的第二渗油槽（5），所述螺钉杆（1）的侧壁面上还具有与第二渗油槽（5）连接的第三渗油槽（6），第三渗油槽（6）延伸至所示螺纹部（12）底端。
2.根据权利要求1所述的双沉头错位加强筋螺钉，其特征在于：所述螺钉头（2）上端开设有位于螺钉头（2）中央的主十字槽（7），所述螺钉头（2）上端还开设有位于螺钉头（2）中央的次十字槽（8），所述主十字槽（7）和次十字槽（8）的中心位于螺钉杆（1）的中轴线上，所述次十字槽（8）上的每道槽与主十字槽（7）上的每道槽分别呈45度夹角。
3.根据权利要求2所述的双沉头错位加强筋螺钉，其特征在于：所述主十字槽（7）的深度大于次十字槽（8）的深度。
4.根据权利要求1所述的双沉头错位加强筋螺钉，其特征在于：所述第一圆台形螺钉头（21）的侧壁面上环形阵列有若干上加强筋板（9）；所述第二圆台形螺钉头（22）的侧壁面上也环形阵列有若干下加强筋板（10）。
5.根据权利要求4所述的双沉头错位加强筋螺钉，其特征在于：所述上加强筋板（9）和下加强筋板（10）的数量均为八条。
6.根据权利要求5所述的双沉头错位加强筋螺钉，其特征在于：每条下加强筋板（10）均设于相邻两上加强筋板（9）之间。
7.根据权利要求1-6任一项所述的双沉头错位加强筋螺钉，其特征在于：所述螺钉杆（1）端部具有倒角（13）。

说明书全文

一种双沉头错位加强筋螺钉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种双沉头错位加强筋螺钉。

背景技术

[0002] 螺钉为常用机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

[0003] 但现有螺钉部分为沉头螺钉，沉头螺钉旋紧后不易取出，由于不易取出导致使用更大的扭矩进行旋动，致使螺钉杆和螺钉头断裂分离，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种双沉头错位加强筋螺钉。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双沉头错位加强筋螺钉，该螺钉可通过添加润滑剂后便于旋松，且双层沉头及对应增设加强筋，增加了螺钉整体的结构强度。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种双沉头错位加强筋螺钉，包括螺钉杆和螺钉头，所述螺钉头包括第一圆台形螺钉头和第二圆台形螺钉头，第二圆台形螺钉头设于所述第一圆台形螺钉头和螺钉杆间，所述螺钉杆包括光杆部和螺纹部，所述螺钉头上开设有渗油孔，所述第一圆台形螺钉头的侧壁面上具有与渗油孔底部连接的第一渗油槽，所述第二圆台形螺钉头的侧壁面上具有与第一渗油槽连接的第二渗油槽，所述螺钉杆的侧壁面上还具有与第二渗油槽连接的第三渗油槽，第三渗油槽延伸至所示螺纹部底端。

[0006] 通过采用上述技术方案，可在渗油孔处添加液体润滑剂，润滑剂沿第一渗油槽、第二渗油槽和第三渗油槽流至螺钉杆的螺纹部上，进行对螺钉杆表面螺纹的润滑，有助于旋动。

[0007] 本实用新型进一步设置为：所述螺钉头上端开设有位于螺钉头中央的主十字槽，所述螺钉头上端还开设有位于螺钉头中央的次十字槽，所述主十字槽和次十字槽的中心位于螺钉杆的中轴线上，所述次十字槽上的每道槽与主十字槽上的每道槽分别呈45度夹角。

[0008] 通过采用上述技术方案，可切换使用一字螺丝刀旋动或十字螺丝刀旋动，旋动工具多样，使用灵活，且主十字槽和次十字槽的双重开设，当其一滑丝后，还可用另一十字槽旋动，保证螺钉能够旋入或旋岀。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述主十字槽的深度大于次十字槽的深度。

[0010] 通过采用上述技术方案，若同深度开设主十字槽和次十字槽，则降低了螺钉头整体的结构强度；而由不同深度的设置，避免了上述缺点，且还具有便于区分主次十字槽的功能。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述第一圆台形螺钉头的侧壁面上环形阵列有若干上加强筋板；所述第二圆台形螺钉头的侧壁面上也环形阵列有若干下加强筋板。

[0012] 通过采用上述技术方案，使得螺钉头的强度更高。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述上加强筋板和下加强筋板的数量均为八条。

[0014] 本实用新型进一步设置为：每条下加强筋板均设于相邻两上加强筋板之间。

[0015] 通过采用上述技术方案，形成上下层的错位加强筋，使得第一圆台形螺钉头和第二圆台形螺钉头的结构强度更均匀，不易在旋动过程中断裂。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述螺钉杆端部具有倒角。

[0017] 通过采用上述技术方案，起到了便于将螺钉杆嵌入到螺纹孔内的作用。

[0018] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的双沉头错位加强筋螺钉，通过在渗油孔处添加液体润滑剂，润滑剂沿第一渗油槽、第二渗油槽和第三渗油槽流至螺钉杆的螺纹部上，进行对螺钉杆表面螺纹的润滑，有助于旋动；通过双层沉头及对应增设加强筋，增加了螺钉整体的结构强度；通过主次十字槽的开设，可实现切换使用一字螺丝刀旋动或十字螺丝刀旋动，旋动工具多样，使用灵活，且主十字槽和次十字槽的双重开设，当其一滑丝后，还可用另一十字槽旋动，保证螺钉能够旋入或旋岀，整体功能完善，实用性强。附图说明

[0019] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0020] 图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

[0022] 参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种双沉头错位加强筋螺钉，包括螺钉杆1和螺钉头2，所述螺钉头2包括第一圆台形螺钉头21和第二圆台形螺钉头22，第二圆台形螺钉头22设于所述第一圆台形螺钉头21和螺钉杆1间，所述螺钉杆1包括光杆部11和螺纹部12，所述螺钉头2上开设有渗油孔3，所述第一圆台形螺钉头21的侧壁面上具有与渗油孔3底部连接的第一渗油槽4，所述第二圆台形螺钉头22的侧壁面上具有与第一渗油槽4连接的第二渗油槽5，所述螺钉杆1的侧壁面上还具有与第二渗油槽5连接的第三渗油槽6，第三渗油槽6延伸至所示螺纹部12底端。

[0023] 进一步的，所述螺钉头2上端开设有位于螺钉头2中央的主十字槽7，所述螺钉头2上端还开设有位于螺钉头2中央的次十字槽8，所述主十字槽7和次十字槽8的中心位于螺钉杆1的中轴线上，所述次十字槽8上的每道槽与主十字槽7上的每道槽分别呈45度夹角。

[0024] 进一步的，所述主十字槽7的深度大于次十字槽8的深度。

[0025] 进一步的，所述第一圆台形螺钉头21的侧壁面上环形阵列有若干上加强筋板9；所述第二圆台形螺钉头22的侧壁面上也环形阵列有若干下加强筋板10。

[0026] 进一步的，所述上加强筋板9和下加强筋板10的数量均为八条。

[0027] 进一步的，每条下加强筋板10均设于相邻两上加强筋板9之间。

[0028] 进一步的，所述螺钉杆1端部具有倒角13。

[0029] 本实用新型通过在渗油孔处添加液体润滑剂，润滑剂沿第一渗油槽、第二渗油槽和第三渗油槽流至螺钉杆的螺纹部上，进行对螺钉杆表面螺纹的润滑，有助于旋动；通过双层沉头及对应增设加强筋，增加了螺钉整体的结构强度；通过主次十字槽的开设，可实现切换使用一字螺丝刀旋动或十字螺丝刀旋动，旋动工具多样，使用灵活，且主十字槽和次十字槽的双重开设，当其一滑丝后，还可用另一十字槽旋动，保证螺钉能够旋入或旋岀，整体功能完善，实用性强。

[0030] 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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