锯齿形半沉头十字防松螺钉
专利汇可以提供锯齿形半沉头十字防松螺钉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了锯齿形半沉头十字防松螺钉，包括螺钉本体，该螺钉本体制有能与外部加 力 连接的连接体；并且该连接体制有能与 工件 相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退 齿面 ，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉本体固有的拧紧方向相一致；退齿面与顶压面形成有夹 角 α；夹角α的角度值范围为8度至15度；顶压面为相90度交叉的圆锥环面；上述的连接体与外部加力连接的结构为结构为半沉头十字体。设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时，具有较好的防松效果。，下面是锯齿形半沉头十字防松螺钉专利的具体信息内容。
1、锯齿形半沉头十字防松螺钉，包括螺钉本体(1)，所述的螺钉本体(1)制有能与 外部加力连接的连接体(1a)；并且该连接体(1a)制有能与工件相表面触碰的顶压面 (1b)，其特征是：所述的顶压面(1b)环周圈制有锯齿层(2)，所述的锯齿层(2)组成有至 少五个等弧度布置的锯齿凸体(21)，所述锯齿凸体(21)制有的顶棱(21a)延伸有垂直于 顶压面(1b)的垂直面(21b)；所述相紧挨的另一锯齿凸体(21)的顶棱(21a)与垂直面(21b) 之间形成有退齿面(22)，并且该退齿面(22)趋向于垂直面(21b)的加深方向与螺钉本体 (1)固有的拧紧方向(11)相一致；所述的退齿面(22)与顶压面(1b)形成有夹角α；所述 夹角α的角度值范围为8度至15度；所述的顶压面(1b)为相90度交叉的圆锥环面；所 述的连接体(1a)与外部加力连接的结构为半沉头十字体(5)。
2、根据权利要求1所述的锯齿形半沉头十字防松螺钉，其特征是：所述夹角α的 角度值为10度；所述的螺钉本体(1)还制有能旋入工件内的螺柱体(1c)，并且该螺柱体 (1c)外表面制有顺时针旋向的螺纹(1d)；所述的锯齿凸体(21)为至少十个。
3、根据权利要求1所述的锯齿形半沉头十字防松螺钉，其特征是：所述夹角α的 角度值为10度；所述的螺钉本体(1)还制有能旋入工件内的螺柱体(1c)，并且该螺柱体 (1c)外表面制有逆时针旋向的螺纹(1d)；所述的锯齿凸体(21)为至少十个。
4、根据权利要求1至3任一权利要求所述的锯齿形半沉头十字防松螺钉，其特征 是：所述的螺纹(1d)为公制；并且该螺纹(1d)公制值范围为M6毫米至M8毫米，相应地， 所述的锯齿凸体(21)为24个。
5、根据权利要求1至3任一权利要求所述的锯齿形半沉头十字防松螺钉，其特征 是：所述的螺纹(1d)为公制，并且该螺纹(1d)公制值范围为M10毫米至M12毫米，相应 地，所述的锯齿凸体(21)为30个。
6、根据权利要求1至3任一权利要求所述的锯齿形半沉头十字防松螺钉，其特征 是：所述的螺纹(1d)为公制，并且该螺纹(1d)公制值范围为M14毫米至M16毫米，相应 地，所述的锯齿凸体(21)为39个。
技术领域
本实用新型涉及机械零件中紧固件的技术领域，特别涉及一种锯齿形半沉头十字防 松螺钉。
背景技术
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种制作简单、加载 方便、防松效果好及通用性较强的锯齿形半沉头十字防松螺钉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：锯齿形半沉头十字防松螺钉， 包括螺钉本体，该螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有能与工 件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布 置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿 凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉 本体固有的拧紧方向相一致；退齿面与顶压面形成有夹角α；夹角α的角度值范围为8 度至15度；顶压面为相90度交叉的圆锥环面；上述的连接体与外部加力连接的结构为 结构为半沉头十字体。
采取的措施还包括：
上述夹角α的角度值为10度；上述的螺钉本体还制有能旋入工件内的螺柱体，并 且该螺柱体外表面制有螺纹的一种技术方案为顺时针旋向；上述的锯齿凸体为至少十 个。
螺纹的另一种技术方案，上述夹角α的角度值为10度；上述的螺钉本体还制有能 旋入工件内的螺柱体，并且该螺柱体外表面制有螺纹的另一种技术方案为逆时针旋向； 上述的锯齿凸体为至少十个。
上述的螺纹为公制；并且该螺纹公制值范围为6M毫米至M8毫米，相应地，上述 的锯齿凸体为24个。
上述的螺纹为公制，并且该螺纹公制值范围为M10毫米至M12毫米，相应地，上述 的锯齿凸体为30个。
上述的螺纹为公制，并且该螺纹公制值范围为M14毫米至M16毫米，相应地，上述 的锯齿凸体为39个。
与现有技术相比，本实用新型制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有 能与工件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等 弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另 一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向 与螺钉本体固有的拧紧方向相一致。本实用新型的优点在于：在连接体顶压面上制作锯 齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高46％的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一 步提高了螺钉松脱难度的同时，有效防止了螺钉的较易松脱，具有较好的防松效果；在 原来的结构上增加一层锯齿层，制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适 用性较好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的横放示意图；
图2是图1的右视示意图；
图3是图1的左视示意图；
图4是图1的俯视时连接体处的局部示意图；
图5是图1中锯齿层的放大示意图；
图6是本实用新型实施例二横放示意图；
图7是图6的左视示意图；
图8是图1横剖面示意图；
图9是图6横剖面示意图。
具体实施方式
如图1至图9所示的实施例，图标号说明：螺钉本体1，连接体1a，顶压面1b， 螺柱体1c，螺纹1d，拧紧方向11，锯齿层2，锯齿凸体21，顶棱21a，垂直面21b，退 齿面22，半沉头十字体5。
本实用新型实施例，锯齿形半沉头十字防松螺钉，包括螺钉本体1，该螺钉本体1 制有能与外部加力连接的连接体1a；并且该连接体1a制有能与工件相表面触碰的顶压 面1b，该顶压面1b环周圈制有锯齿层2，锯齿层2组成有至少五个等弧度布置的锯齿 凸体21，锯齿凸体21制有的顶棱21a延伸有垂直于顶压面1b的垂直面21b；相紧挨的 另一锯齿凸体21的顶棱21a与垂直面21b之间形成有退齿面22，并且该退齿面22趋向 于垂直面21b的加深方向与螺钉本体1固有的拧紧方向11相一致。
本实施例是这样实现的：在退齿面22与顶压面1b之间形成有夹角α；并且该夹角 α的角度值范围为8度至15度，在本实施例中的夹角α的角度值为10度；同时螺钉本 体1还制有能旋入工件内的螺柱体1c，并且该螺柱体1c外表面制有顺时针旋向的螺纹 1d；或者该螺柱体1c外表面制有逆时针旋向的螺纹1d；相应地，一般的锯齿凸体21 为至少十个。
螺纹1d的标识值可以是公制尺寸，也可以是英制等其它的方式，要中国的国内一 般是以公制为主。现在以公制尺寸进行几种螺钉与锯齿的配置说明：一般情况下，在该 螺纹1d公制值范围为M6毫米至M8毫米时，相应地，锯齿凸体21为24个；在该螺纹 1d公制值范围为M10毫米至M12毫米时，相应地，锯齿凸体21为30个；在该螺纹1d 公制值范围为M14毫米至M16毫米时，相应地，锯齿凸体21为39个；当螺纹1d公制 值范围的范围不在此范围内时，具体可以以实际的制作为准。
如图6和图7所示的实施例，是沉头时的带内六角体；相应地，连接体1a与外部 加力连接的结构为结构为半沉头十字体5；并且该连接体1a与工件相配装的方式分为半 沉头方式。
本实用新型的优点在于：在连接体顶压面上制作锯齿层，在同样的拧紧力作用下， 可提高46％的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时， 有效防止了螺钉的较易松脱，具有较好的防松效果；在原来的结构上增加一层锯齿层， 制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适用性较好。
本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本实用新型的范围。
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