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用于可拆卸式木质 包装箱的连接件

阅读：462发布：2023-01-14

专利汇可以提供用于可拆卸式木质包装箱的连接件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于可拆卸式木质包装箱的连接件，包括有用于连接两片相邻箱板的第一箱板连接件和第二箱板连接件，其特征在于，所述第一箱板连接件包括有与箱板连接的底座、滑槽板、连接铆钉及扳手，所述滑槽板中设有供所述连接铆钉穿设的滑槽，所述底座与所述连接铆钉连接固定，所述滑槽板的滑槽穿设在所述连接铆钉上使所述滑槽板能沿所述连接铆钉作滑动和移动；所述第二箱板连接件包括有挂板，所述挂板由金属板多次折弯制得，在其一侧面开有对称的供所述扳手插入的通槽，在其一端面设有用于与箱板连接的铆钉孔。该连接件可以使木质运输容器简单且快捷的拆装，箱板间锁合牢固可靠，开启不需要专用工具。，下面是用于可拆卸式木质包装箱的连接件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于可拆卸式木质包装箱的连接件，包括有用于连接两片相邻箱板的第一箱板连接件和第二箱板连接件，其特征在于，所述第一箱板连接件包括有与箱板连接的底座、滑槽板、连接铆钉及扳手，所述滑槽板中设有供所述连接铆钉穿设的滑槽，所述底座与所述连接铆钉连接固定，所述滑槽板的滑槽穿设在所述连接铆钉上使所述滑槽板能沿所述连接铆钉作滑动和移动；所述第二箱板连接件包括有挂板，所述挂板由金属板多次折弯制得，在其一侧面开有对称的供所述扳手插入的通槽，在其一端面设有用于与箱板连接的铆钉孔。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式木质包装箱的连接件，其特征在于，在所述挂板的端面设有三个圆形的铆钉孔。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式木质包装箱的连接件，其特征在于，所述挂板由金属板经三次折弯制得，折弯的角度为65-89°，折弯的高度与所述滑槽板的厚度一致。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式木质包装箱的连接件，其特征在于，所述底座在其上端开有一个连接圆孔，在其尾端设置所述滑槽。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式木质包装箱的连接件，其特征在于，所述扳手的颈部为圆柱，头部为圆形棱台。

说明书全文

用于可拆卸式木质包装箱的连接件

技术领域

[0001] 本实用新型关于一种用于能够锁合木质包装容器的箱板的连接件。背景技术

[0002] 当今世界范围内运输包装容器以采用木质包装和纸质包装为主，与纸质包装容器比较，木质包装容器有着无以伦比的优势。它能就地取材、制作简单、强度高、耐久性好、弹性好、耐冲击和振动能力强、耐候性也较好。最重要的是以防护机电产品为主的大、中型木箱，它不仅机械强度高，还便于机电产品的装箱和固定，而且装箱后可以直接起吊，这都是其他包装容器无法比拟的优势。

[0003] 但是木质包装因为其材料特性也有着它自己特定的缺陷。木质包装现在使用比较广泛的主要有三种：传统木箱、木质托盘围板箱和可拼装式胶合板箱。传统木箱各箱板因为通过钉子钉和比较难于拆卸，在运输过程中就必须整箱运输，占用空间巨大，空间利用率较低，物流成本很高；其各构件的组装方式一般采用钉子钉合，不安全隐患较多，拆装箱过程容易出现工伤事故，并且开箱时需要采用较专业的工具，费时费力；传统包装箱的每个箱板不利于回收循环利用，而且不可能去更换某一片破损的箱板，最终包装箱只能整箱报废，资源浪费极为严重。木质托盘围板箱虽然在运输过程中可以折叠成平板状以节约空间，但是对于破损的箱板，更换并不是很容易，一般是需要更换整个围框。可拼装式胶合板箱也是可以折叠成平板状运输，而且可以更换单个破损了的箱板，但是此种容器拆装比较繁琐，耗时较长，且需要专用工具，效率较低下。发明内容

[0004] 为了改善上述技术背景中阐述的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接件，它可以使木质运输容器拆装简单且快捷，箱板间锁合牢固可靠，开启不需要专用工具。 [0005] 本实用新型中用于可拆卸式木质包装箱的连接件包括有用于连接两片相邻箱板的第一箱板连接件和第二箱板连接件，所述第一箱板连接件包括有与箱板连接的底座、滑槽板、连接铆钉及扳手，所述滑槽板中设有供所述连接铆钉穿设的滑槽，所述底座与所述连接铆钉连接固定，所述滑槽板的滑槽穿设在所述连接铆钉上使所述滑槽板能沿所述连接铆钉作滑动和移动；所述第二箱板连接件包括有挂板，所述挂板由金属板多次折弯制得，在其一侧面开有对称的供所述扳手插入的通槽，在其一端面设有用于与箱板连接的铆钉孔。 [0006] 在所述挂板的端面设有三个圆形的铆钉孔。

[0007] 所述挂板由金属板经三次折弯制得，折弯的角度为65-89°，折弯的高度与所述滑槽板的厚度一致。

[0008] 所述底座在其上端开有一个连接圆孔，在其尾端设置所述滑槽。 [0009] 所述扳手的颈部为圆柱，头部为圆形棱台。

[0010] 本实用新型中的连接件可以使木质运输容器简单且快捷的拆装，箱板间锁合牢固可靠，开启不需要专用工具。另外此构件的应用可以使箱板以平板状运输，有效节约运输空间，且方便更换破损的单个箱板，而不至于报废整个箱体。附图说明

[0011] 图1为本实用新型中的连接件在闭合时的立体结构示意图。

[0012] 图2为本实用新型中的连接件在打开时的立体结构示意图。

[0013] 图3为本实用新型中的底座的立体结构示意图。

[0014] 图4为本实用新型中的滑槽板的立体示意图。

[0015] 图5为本实用新型中的挂板立体示意图。

[0016] 图6为本实用新型中的连接件与箱板组合的立体结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。

[0018] 如图1和图2所示，本实用新型中用于可拆卸式木质包装箱的连接件包括有用于连接两片相邻箱板的第一箱板连接件和第二箱板连接件，第一箱板连接件包括有与箱板连接的底座1、滑槽板2、连接铆钉3及扳手4。

[0019] 如图3所示，底座1由金属板一体冲压成型，在其上端设有两个用于与箱板连接的连接圆孔5，在连接圆孔5的下方设有供连接铆钉3穿设的铆钉连接孔6，以及在滑槽板2的底部设有折弯7，用于对扳手4旋转时进行限位。

[0020] 如图4所示，滑槽板2由金属板一体冲压成型，在滑槽板2的上端设有供扳手4铆接的扳手连接孔8，在扳手连接孔8的下端设有长条形的滑槽9。扳手4的颈部为可以插入滑槽板2的扳手连接孔8内的圆柱，头部呈圆形棱台。

[0021] 如图5所示，挂板5由金属板多次折弯制得，具体是经3次弯折而成，弯折后形成一个U型槽，在U型槽的一侧面开有对称的供扳手4插入的通槽11，在其一端面设有用于与箱板连接的三个圆形的铆钉孔10。每次折弯的角度为65-89°，折弯后的U型槽的高度与滑槽板2的厚度一致。

[0022] 利用连接件装配时，首先将滑槽板2嵌入底座1的两个折弯7之间，然后通过连接铆钉3将底座板1和滑槽板2铆接，使滑槽板2可以沿连接铆钉3作上下移动，再将扳手4通过铆接的方式与滑槽板2连接固定。

[0023] 在安装连接时，将底板1和挂板5的边缘分别于与包装箱端板和侧板边缘对其，然后通过连接圆孔6和铆钉连接孔7，利用钉或者铆钉将底板1、挂板5与箱板固定。锁合时，首先通过扳手4将滑槽板2抬起，此时，滑槽板2会沿着滑槽9向上滑动，直至滑槽9底部与连接铆钉3相接触，此时向外侧转动滑槽板2，并将安装有挂板5的箱板放入安装位置，然后转动滑槽板2至竖直，向下推动滑槽板2，直至扳手4完全嵌入挂板5的通槽11中，至此完成箱板之间的连接。拆解箱板时，首先通过扳手4将滑槽板2抬起，使扳手4移出挂板5中的槽12，直至滑槽板2底部与连接铆钉3相接触，此时逆时针90度转动滑槽板2，然后将安装有挂板5的箱板移除，移除后，再重新将滑槽板2转动至竖直，并向下推动，完成箱板的拆解。

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