铆钉

阅读:537发布:2020-05-12

专利汇可以提供铆钉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铆钉 ,包括一端设有铆钉帽的铆钉本体,该铆钉本体的远离铆钉帽的另一端设有空心的翻边结构,所述铆钉本体上与翻边结构同侧的一端还设有导向柱,所述翻边结构围设在该导向柱周围,所述导向柱与翻边结构为间隙配合,所述导向柱与所述铆钉本体同轴设置且端头伸出所述翻边结构的顶端。本发明的铆钉上设置的导向柱,能够导引翻边工具对翻边结构进行均匀的翻边处理,使得翻边处理后的铆钉具有很好的 铆接 强度,而且还给翻边处理带来了方便。,下面是铆钉专利的具体信息内容。

1.一种铆钉,包括一端设有铆钉帽的铆钉本体,该铆钉本体的远离铆钉帽的另一端设有空心的翻边结构,其特征在于:所述铆钉本体上与翻边结构同侧的一端还设有导向柱,所述翻边结构围设在该导向柱周围,所述导向柱与翻边结构为间隙配合,所述导向柱与所述铆钉本体同轴设置且端头伸出所述翻边结构的顶端。
2.根据权利要求1所述的铆钉,其特征在于:所述翻边结构为设在铆钉本体端部的轴向凹槽,所述导向柱与凹槽内侧壁为间隙配合;所述导向柱一端固连于该凹槽的槽底,另一端伸出该凹槽的槽口
3.根据权利要求1或2所述的铆钉,其特征在于:所述导向柱的外周面上设有螺纹

说明书全文

铆钉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铆钉。

背景技术

[0002] 铆钉种类很多,常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、半空心铆钉。其中半空心铆钉重量轻,钉头弱,安装方别,用于非金属材料的铆接场合。一般的半空心铆钉如图1所示,包括一端设有铆钉帽1的铆钉本体2,该铆钉本体2的远离铆钉帽1的另一端设有空心的翻边结构3。使用时,将铆钉本体插入铆接固件4、5的铆接孔中,然后将铆钉本体末端的翻边结构3进行翻边处理(图中虚线为翻边处理后翻边结构),配合铆钉帽可以实现铆接固件之间的紧密连接。但是,这类铆钉结构简单,在翻边时容易受不均匀,造成翻边不均一,影响铆接的强度,而且由翻边产生的尖利开口容易对人员造成损伤。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种铆接强度高的铆钉。
[0004] 为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种铆钉,包括一端设有铆钉帽的铆钉本体,该铆钉本体的远离铆钉帽的另一端设有空心的翻边结构,所述铆钉本体上与翻边结构同侧的一端还设有导向柱,所述翻边结构围设在该导向柱周围,所述导向柱与翻边结构为间隙配合,所述导向柱与所述铆钉本体同轴设置且端头伸出所述翻边结构的顶端。
[0005] 所述翻边结构为设在铆钉本体端部的轴向凹槽,所述导向柱与凹槽内侧壁为间隙配合;所述导向柱一端固连于该凹槽的槽底,另一端伸出该凹槽的槽口
[0006] 所述导向柱的外周面上设有螺纹
[0007] 本发明的铆钉上设置的导向柱,能够导引翻边工具对翻边结构进行均匀的翻边处理,使得翻边处理后的铆钉具有很好的铆接强度,而且还给翻边处理带来了方便。另外,本发明铆钉上的导向柱还具有很多作用,如可以在翻边处理后于导向柱上过盈装配紧固件或紧固帽,或者螺接安全帽,一方面可以提高铆钉的铆接强度,另一方便还能够保证因翻边导致的尖利开口不会对人员造成损伤。另外,本发明在铆钉上设置的导向柱还可以作为电池或超级电容极柱的引出结构,铆钉上的导向柱可以作为电池或超级电容正负极的导出端。附图说明
[0008] 图1为现有空心铆钉的结构示意图;
[0009] 图2为本发明铆钉的结构示意图;
[0010] 图3为本发明实施例1的示意图;
[0011] 图4为本发明实施例1的另一示意图;
[0012] 图5为本发明实施例2的结构示意图;
[0013] 图6为本发明实施例3的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 实施例1
[0015] 如图2所示,本实施例的铆钉,包括一端设有铆钉帽11的圆柱形的铆钉本体12,该铆钉本体的远离铆钉帽的另一端设有空心的翻边结构,该翻边结构为设在铆钉本体端部的轴向凹槽13,该凹槽13的槽壁用于进行翻边处理进行铆接;所述铆钉本体远离铆钉帽的一端还设有与铆钉本体同轴的导向柱14,该导向柱14间隙设于所述凹槽13中,所述导向柱14的一端固连于凹槽13的槽底,另一端伸出凹槽13的槽口。
[0016] 本实施例的铆钉在使用时,如图3所示,首先将铆钉本体插入铆接固件15、16的铆接孔中,使铆钉帽抵顶其中一个铆接固件15,然后对铆钉本体的翻边结构进行翻边处理:可以在翻边工具17上开设与导向柱配合的凹槽18(或通孔),使得翻边工具17可以以导向柱14为导向,均匀的对翻边结构进行翻边处理(图中箭头所指的方向为翻遍工具被导向柱导引推进的方向),避免了翻边不均匀导致的铆接强度降低的问题。翻边处理后铆接固件15、16被铆接在一起。如图4所示,翻边处理后可以在导向柱14上过盈装配一个紧固件
18,并压紧被翻边处理的凹槽槽壁,一方面提高了铆接强度,另一方面防止翻边处理后凹槽槽壁产生的尖利开口对人员的损伤。
[0017] 实施例2
[0018] 如图5所示,本实施例的铆钉的结构同实施例1,区别在于:在铆钉的导向柱14的外周面上设有螺纹20。本实施例的铆钉的使用方法同实施例1,区别在于:翻边处理后可以在导向柱14上螺接有一个安全螺帽19,既增加了铆接强度,还防止了凹槽槽壁翻边后产生的尖利开口对人员的损伤。
[0019] 实施例3
[0020] 本实施例的铆钉的结构同实施例1,可以用于电池或超级电容极柱引出结构,其中导向柱可以作为电池或超级电容正负极的导出端。如图6所示,图中50为电池或超级电容的端盖,在端盖50的中心开设有通孔52,在通孔52中倒插有铆钉;所述铆钉的铆钉本体12与所述通孔51的孔壁之间紧密密封设有绝缘密封套53,该绝缘密封套53的上下两端分别伸出通孔51的孔口,绝缘密封套53的下端夹在铆钉的铆钉帽11与顶盖50下表面之间;在铆钉的铆钉本体12上部套装有垫圈54,所述绝缘密封套53的上端夹在该垫圈54与端盖50上表面之间,垫圈54的上表面被翻边处理后的翻边结构21(即凹槽13槽口处的槽壁)压紧,同时翻边处理后的翻边结构配合铆钉帽将绝缘密封套53的下端压紧;所述铆钉的铆钉帽处于电池或超级电容内部,用于与电极芯子导电接触,铆钉的导向柱处于电池或超级电容的外部,用于与电流的导入或导出。
[0021] 本发明的实施例仅用以说明而非限定本发明的技术方案,其中铆钉本体远离铆钉帽一端可以采用凹槽槽壁为翻边卡爪的翻边结构,同样能够实现本发明的目的,这对于本领域技术人员是显而易见的等同替换,应当落入本发明的保护范围。
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