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一种轻型电磁 阀 卡簧制造设备

阅读：1018发布：2020-07-31

专利汇可以提供一种轻型电磁阀卡簧制造设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种轻型电磁阀卡簧制造设备，包括安装底座,所述安装底座上表面设有下模具座，所述下模具座下表面四角处固定连接有两对矩形连接片，每个所述矩形连接片上表面均加工有螺纹安装孔，每个所述螺纹安装孔内均嵌装有与下模具座相连接的紧定螺钉，所述下模具座上表面中心处固定连接有横置滑轨，所述横置滑轨上设有电控小车，所述电控小车上表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆，所述电控推杆的伸缩端固定连接有U型连接架，所述U型连接架内侧表面固定连接有转动圆杆，所述转动圆杆上套装有滚压定型轮。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。，下面是一种轻型电磁阀卡簧制造设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轻型电磁阀卡簧制造设备，包括安装底座(1),其特征在于，所述安装底座(1)上表面设有下模具座(2)，所述下模具座(2)下表面四角处固定连接有两对矩形连接片(3)，每个所述矩形连接片(3)上表面均加工有螺纹安装孔，每个所述螺纹安装孔内均嵌装有与下模具座(2)相连接的紧定螺钉(4)，所述下模具座(2)上表面中心处固定连接有横置滑轨(5)，所述横置滑轨(5)上设有电控小车(6)，所述电控小车(6)上表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆(7)，所述电控推杆(7)的伸缩端固定连接有U型连接架(8)，所述U型连接架(8)内侧表面固定连接有转动圆杆(9)，所述转动圆杆(9)上套装有滚压定型轮(10)，所述下模具座(2)上表面且位于横置滑轨(5)两侧固定连接有伸缩端向上的一对液压伸缩杆(11)，每个所述液压伸缩杆(11)的伸缩端均设有切断刀(12)，所述安装底座(1)上表面且位于下模具座(2)两端固定连接有一对L型固定杆(13)，一对所述L型固定杆(13)侧表面固定连接有与下模具座(2)相对应的上模具座(14)，所述上模具座(14)下表面中心处加工有上凹型腔(15)，所述上模具座(14)下表面且位于上凹型腔(15)两侧加工有一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的电控伸缩支杆(16)，每个所述电控伸缩支杆(16)的伸缩端均固定连接有电控夹手(17)，所述上模具座(14)下表面且位于上凹型腔(15)两侧加工有与一对切断刀(12)相匹配的一对条形刀槽。
2.根据权利要求1所述的一种轻型电磁阀卡簧制造设备，其特征在于，所述安装底座(1)上表面四角处加工有两对螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有六角螺钉(18)。
3.根据权利要求1所述的一种轻型电磁阀卡簧制造设备，其特征在于，所述下模具座(2)上表面四角处加工有两对定位凹槽，所述上模具座(14)下表面固定连接有与两对定位凹槽相匹配的两对定位圆杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种轻型电磁阀卡簧制造设备，其特征在于，每个所述电控夹手(17)内侧表面均固定连接有隔热固定垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种轻型电磁阀卡簧制造设备，其特征在于，每个所述L型固定杆(13)侧表面均固定连接有加强筋(21)。

说明书全文

一种轻型电磁阀 卡簧制造设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及卡簧制造设备领域，特别是一种轻型电磁阀卡簧制造设备。

背景技术

[0002] 电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，卡簧是电磁阀内部不可缺少的零件，一般安装在电磁阀回油管处。

[0003] 卡簧也叫挡圈或扣环，是一种用于装配的主要配件，由于体型较小，因此制作过程中通常采用模具冲压加工制作，将钢丝等原材料挤压进模具中成型，同时方便切断，另外通过更换不同模具制造出不同形状的卡簧，而且加工结束后保证卡簧便于脱模，提高工作效率，同时保证装置的固定性，因此设置本装置是很有必要的。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轻型电磁阀卡簧制造设备。

[0005] 实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轻型电磁阀卡簧制造设备，包括安装底座,所述安装底座上表面设有下模具座，所述下模具座下表面四角处固定连接有两对矩形连接片，每个所述矩形连接片上表面均加工有螺纹安装孔，每个所述螺纹安装孔内均嵌装有与下模具座相连接的紧定螺钉，所述下模具座上表面中心处固定连接有横置滑轨，所述横置滑轨上设有电控小车，所述电控小车上表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆，所述电控推杆的伸缩端固定连接有U型连接架，所述U型连接架内侧表面固定连接有转动圆杆，所述转动圆杆上套装有滚压定型轮，所述下模具座上表面且位于横置滑轨两侧固定连接有伸缩端向上的一对液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的伸缩端均设有切断刀，所述安装底座上表面且位于下模具座两端固定连接有一对L型固定杆，一对所述L型固定杆侧表面固定连接有与下模具座相对应的上模具座，所述上模具座下表面中心处加工有上凹型腔，所述上模具座下表面且位于上凹型腔两侧加工有一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的电控伸缩支杆，每个所述电控伸缩支杆的伸缩端均固定连接有电控夹手，所述上模具座下表面且位于上凹型腔两侧加工有与一对切断刀相匹配的一对条形刀槽。

[0006] 所述安装底座上表面四角处加工有两对螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有六角螺钉。

[0007] 所述下模具座上表面四角处加工有两对定位凹槽，所述上模具座下表面固定连接有与两对定位凹槽相匹配的两对定位圆杆。

[0008] 每个所述电控夹手内侧表面均固定连接有隔热固定垫。

[0009] 每个所述L型固定杆侧表面均固定连接有加强筋。

[0010] 利用本实用新型的技术方案制作的一种轻型电磁阀卡簧制造设备，制造速度快，便于脱膜，保证卡簧形状，有利于更换模具，操作简单，使用方便，可利用价值高。附图说明

[0011] 图1是本实用新型所述一种轻型电磁阀卡簧制造设备的结构示意图；

[0012] 图2是本实用新型所述一种轻型电磁阀卡簧制造设备的侧面剖视图；图中，1、安装底座；2、下模具座；3、矩形连接片；4、紧定螺钉；5、横置滑轨；6、电控小车；7、电控推杆；8、U型连接架；9、转动圆杆；10、滚压定型轮；11、液压伸缩杆；12、切断刀；13、L型固定杆；14、上模具座；15、上凹型腔；16、电控伸缩支杆；17、电控夹手；18、六角螺钉；19、定位圆杆；20、隔热固定垫；21、加强筋。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种轻型电磁阀卡簧制造设备，包括安装底座1,所述安装底座1上表面设有下模具座2，所述下模具座2下表面四角处固定连接有两对矩形连接片3，每个所述矩形连接片3上表面均加工有螺纹安装孔，每个所述螺纹安装孔内均嵌装有与下模具座2相连接的紧定螺钉4，所述下模具座2上表面中心处固定连接有横置滑轨5，所述横置滑轨5上设有电控小车6，所述电控小车6上表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆7，所述电控推杆7的伸缩端固定连接有U型连接架8，所述U型连接架8内侧表面固定连接有转动圆杆9，所述转动圆杆9上套装有滚压定型轮10，所述下模具座2上表面且位于横置滑轨5两侧固定连接有伸缩端向上的一对液压伸缩杆11，每个所述液压伸缩杆11的伸缩端均设有切断刀12，所述安装底座1上表面且位于下模具座2两端固定连接有一对L型固定杆13，一对所述L型固定杆13侧表面固定连接有与下模具座2相对应的上模具座14，所述上模具座14下表面中心处加工有上凹型腔15，所述上模具座14下表面且位于上凹型腔15两侧加工有一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的电控伸缩支杆16，每个所述电控伸缩支杆16的伸缩端均固定连接有电控夹手17，所述上模具座14下表面且位于上凹型腔15两侧加工有与一对切断刀12相匹配的一对条形刀槽；所述安装底座1上表面四角处加工有两对螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有六角螺钉18；所述下模具座2上表面四角处加工有两对定位凹槽，所述上模具座14下表面固定连接有与两对定位凹槽相匹配的两对定位圆杆19；每个所述电控夹手17内侧表面均固定连接有隔热固定垫20；每个所述L型固定杆13侧表面均固定连接有加强筋21。

[0014] 本实施方案的特点为，安装底座1用于固定承载整个装置，保证装置运行时的稳定性,两对矩形连接片3上的紧定螺钉4将下模具座2与安装底座1固定连接在一起，便于拆装更换磨具，下模具座2与上模具座14和相配合完成卡簧挤压成型加工，电控小车6沿着横置滑轨5来回运动，有利于带动电控推杆7来回移动进行挤压成型，电控推杆7通过伸缩作用滚压定型轮10将淬火的钢丝按照上凹型腔15挤压成型，提高了卡簧成型速度，一对液压伸缩杆11通过伸缩作用带动一对切断刀12与一对条形刀槽相配合将钢丝切断，形成固定形状的卡簧，一对L型固定杆13用于固定支撑上模具座14，上凹型腔15与滚压定型轮10相配合有利于卡簧快速成型，电控伸缩支杆16通过伸缩作用控制电控夹手17夹紧淬火钢丝的高度，制造速度快，便于脱膜，保证卡簧形状，有利于更换模具，操作简单，使用方便，可利用价值高。

[0015] 在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与电控小车6、电控推杆7、液压伸缩杆11和电控伸缩支杆16的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：安装底座1用于固定承载整个装置，两对矩形连接片3通过螺纹安装孔内嵌装的紧定螺钉4将下模具座2与安装底座1固定连接在一起，下模具座2与上模具座14和相配合完成卡簧挤压成型加工，进行挤压工作时，将淬火后的钢丝通过电控夹手17固定在模具座14下方，随后电控小车6沿着横置滑轨5来回运动，其中所述电控小车6内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，带动电控推杆7来回移动，此时电控推杆7伸出带动U型连接架8上转动圆杆9套装的滚压定型轮10将淬火的钢丝按照上凹型腔15挤压成型，卡簧成型后，一对液压伸缩杆11快速伸出，通过一对切断刀12与一对条形刀槽相配合将钢丝切断，形成固定形状的卡簧，一对L型固定杆13用于固定支撑上模具座14，上凹型腔15与滚压定型轮10相配合有利于卡簧快速成型，一对圆形凹槽用于固定嵌装电控伸缩支杆16，电控伸缩支杆16通过伸缩作用控制电控夹手17夹紧淬火钢丝的高度，两对螺纹通孔内嵌装的六角螺钉18便于装置与机器相连接，两对定位凹槽与两对定位圆杆19相匹配有利于卡簧滚压时定位，隔热固定垫20用于固定保护淬火钢丝，加强筋21用于固定支撑L型固定杆13。

[0016] 上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

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