技术领域
背景技术
[0002] 扳手和起子为目前生活中的两种常用工具，通常与
紧固件配合使用。起子用以拆装螺钉，扳手用以拆装
螺栓。由于目前的扳手和起子一般无法通用，所以，造成了一定的工作困扰。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种装配简单、使用方便且实现多功能化的扳手[0004] 为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种扳手，包括
手柄部和至少设置在所述手柄部一端的头部，所述头部包括本体、以及形成在所述本体内且用以套至在螺栓头部的腔体，所述扳手还包括可固定在头部上的起子部，所述起子部包括可插入到所述空腔内且可卡持在该空腔内的基部、自所述基部向下延伸形成的起子头、以及自所述基部向外凸伸形成的卡固部，所述卡固部的底面抵持于所述本体的顶面，所述起子头突伸出所述头部。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述头部还包括自所述本体的外缘内凹形成的卡扣部，所述起子部还包括自所述卡固部向下延伸形成且卡扣于所述卡扣部内的卡勾臂。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述手柄部上具有花纹。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述花纹布满所述手柄部。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述花纹呈不规则形状。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述扳手的头部为开口头。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述扳手的头部为多边形头。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述手柄部的两端均设置有头部，其中一个所述头部为开口头，另一个所述头部为多边形头。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明的扳手通过设置与头部连接的起子部，使得扳手即可用以螺栓又可用以螺钉，实现了多功能化，且由于该起子部包括收容在头部内的基部、自基部向外凸伸形成且与头部抵持的卡固部，使该扳手装配简单、使用方便。
附图说明
[0013] 图1为本发明具体实施方式中扳手的结构图。
[0014] 图2为图1中扳手的扳手部的结构图。
[0015] 图3为图1中扳手的起子部的结构图。
[0016] 图4为本发明具体实施方式中扳手的制备方法的
流程图。
具体实施方式
[0017] 请参见图1至图3，本发明一
实施例中的扳手包括手柄部1、至少设置在手柄部1一端的头部2、可固定在头部2上的起子部3。该手柄部1和头部2形成扳手部4。在本实施例中，该头部2的数量仅为设置在手柄部1一端的一个，且为正八边形头。诚然，该头部2也可以为开口头，或者在手柄部1两端均设置有两个头部，两个头部2可以相同，或者其中一个头部2为开口头，另一个头部2为多边形头，或者其他形状的头部。
[0018] 上述头部2包括本体21、形成在本体21内且用以套至在螺栓头部(未图示)的腔体22、以及自本体21的外缘内凹形成的卡扣部23。手柄部1上具有花纹11。该花纹11布满手柄部1，且花纹11呈不规则形状。通过该花纹11使手柄部1具有防滑功能。
[0019] 起子部3包括可插入到空腔22内且可卡持在该空腔22内的基部31、自基部31向下延伸形成的起子头32、自基部31向外凸伸形成的卡固部33、以及自卡固部33向下延伸形成且卡扣于卡扣部23内的卡勾臂34。卡固部33的底面抵持于本体21的顶面。起子头32突伸出头部2。
[0020] 在使用时，如果需要使用扳手部4时，则无需将起子部3安装在空腔22内；如果需要使用起子部3时，则将该起子部3安装到空腔22内即可，当起子部3安装到手柄部4上后，起子部3的基部31进入到空腔22内，与空腔22卡持，起子部3在空腔22内则无法旋转，由于卡固部33的底面抵持于本体21的顶面，且起子头32突伸出头部2，所以可限制起子部3从空腔22内掉落。
[0021] 请参见图1至图4，为制备上述扳手的制备方法。该扳手的制备方法包括S1至S7步骤。
[0022] S1：提供毛坯，并将该毛坯预热。
[0023] S2：将S1步骤中预热后的毛坯进行
锻造工艺以形成扳手部4，所形成的扳手部4包括手柄部1和至少设置在手柄部1一端的头部2。头部2具有本体21和形成在本体21内用以套至在螺栓头部的腔体22。在本实施例中，该扳手部3的头部2的数量仅为设置在手柄部1一端的一个，且为正八边形头。诚然，该头部2也可以为开口头，或者在手柄部1两端均设置有两个头部，两个头部2可以相同，或者其中一个头部2为开口头，另一个头部2为多边形头，或者其他形状的头部。
[0024] S3：再次提供毛坯，并将该毛坯预热。
[0025] S4：将S3步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与上述S2步骤中所形成的扳手部4配合使用的起子部3，所形成的起子部3包括可插入并卡持在上述S2步骤所形成的扳手部4的空腔22内的基部31、形成在基部31下方的起子头32、凸伸出基部31且直径大于上述S2步骤所形成的扳手部4的空腔22直径的卡固部33。所形成的卡固部33的底面抵持于S2步骤所形成的本体21的顶面，且所形成的起子头32突伸出头部2。
[0026] S5：将上述S2步骤所形成的扳手部4和所述S4步骤所形成的起子部3进行表面清洁，将扳手部4和起子部3的
碳屑去除。
[0027] S6：将经过上述S5步骤处理后的扳手部4和起子部3振动
研磨。
[0028] S7：将经过上述S6步骤处理后的扳手部4和起子部3再次表面清洁，然后喷漆。
[0029] 在上述S2步骤所形成的扳手部4的头部2还具有形成在本体21的外缘上的卡扣部23；在上述S4步骤所形成的起子部3还包括形成在卡固部33上的卡勾臂34。所形成的卡勾臂34在起子部2与扳手部4配合的时候，卡勾臂34卡扣在卡扣部23内。
[0030] 在上述S6步骤中对扳手部4使用振动研磨时，该振动研磨仅用于扳手部4的头部2，且在上述S6步骤中还包括如下步骤：将经过振动研磨的扳手部4的手柄部1进行不规则的压花工艺以形成花纹11。所形成的花纹11布满整个扳手部4的手柄部1。采用该压花工艺的目的是因为在S5步骤中，对扳手部4进行表面清洁的时候，扳手部4的手柄部1会留下许多不规则状的凹槽，而对手柄部1进行压花工艺处理后，可以将手柄部1上的凹槽掩饰，达到美观的作用，并且最主要的是可以使手柄部1具有防滑功能。
[0031] 扳手的制备方法简单，易操作，通过分别形成可配合的扳手部4和起子部3，从而使得所制成的扳手即可用以螺栓又可用以螺钉，实现了多功能化。
[0032] 综上所述，上述扳手通过设置与头部1连接的起子部2，使得扳手即可用以螺栓又可用以螺钉，实现了多功能化，且由于该起子部2包括收容在头部2的基部31、自基部31向外凸伸形成且与头部2抵持的卡固部33，使该扳手装配简单、使用方便。
[0033] 尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的
权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
