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用于轴 齿轮的快换滚齿夹具

阅读：758发布：2021-09-19

专利汇可以提供用于轴齿轮的快换滚齿夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于轴齿轮的快换滚齿夹具；包括依次套设且滑动连接的夹具体、弹簧套以及下定位杆；所述夹具体上端固定连接有防切屑端盖，夹具体上方还设有上定位杆；所述夹具体上端的内壁为圆锥结构，弹簧套的夹紧端外壁为与夹具体上端相配合的圆锥面，其特征在于：还包括拉紧机构，所述弹簧套包括子弹簧套和母弹簧套，所述子弹簧套套设于母弹簧套内，子弹簧套的上端设有限位台，子弹簧套的长度与母弹簧套的夹紧端长度相当；所述拉紧机构位于夹具体下端并穿过夹具体与母弹簧套的下部固定连接。本实用新型具有更换快捷、通用性好的优点。，下面是用于轴齿轮的快换滚齿夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.用于轴齿轮的快换滚齿夹具，包括依次套设且滑动连接的夹具体、弹簧套以及下定位杆；所述夹具体上端固定连接有防切屑端盖，夹具体上方还设有上定位杆；所述夹具体上端的内壁为圆锥结构，弹簧套的夹紧端外壁为与夹具体上端相配合的圆锥面，其特征在于：
还包括拉紧机构，所述弹簧套包括子弹簧套和母弹簧套，所述子弹簧套套设于母弹簧套内，子弹簧套的上端设有限位台，子弹簧套的长度与母弹簧套的夹紧端长度相当；所述拉紧机构位于夹具体下端并穿过夹具体与母弹簧套的下部固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于轴齿轮的快换滚齿夹具，其特征在于：所述下定位杆包括下顶杆以及套设于其外的下顶尖，所述下顶尖与夹具体下端固定连接，所述下顶杆的下端伸出于夹具体下端；所述下顶杆和下顶尖的上端均为锥形。
3.根据权利要求2所述的用于轴齿轮的快换滚齿夹具，其特征在于：所述夹具体下端设有定位孔，所述下顶尖的下端设有与定位孔相配合的定位柱；所述拉紧机构包括连接螺杆和连接座，所述连接座上端固定连接有与定位孔相配合的定位柱，所述连接螺杆依次穿过连接座和夹具体与母弹簧套连接。
4.根据权利要求3所述的用于轴齿轮的快换滚齿夹具，其特征A在于：所述母弹簧套与连接螺杆之间还固定连接有连接螺母，所述连接螺母位于夹具体内。
5.根据权利要求3或4所述的用于轴齿轮的快换滚齿夹具，其特征在于：所述连接螺杆套设有连接套，所述连接套穿过夹具体与夹具体下端固定连接。
6.根据权利要求1至4任一项所述的用于轴齿轮的快换滚齿夹具，其特征在于：所述防切屑端盖上设有密封圈。

说明书全文

用于轴齿轮的快换滚齿夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于轴齿轮的快换滚齿夹具。

背景技术

[0002] 由于原滚齿夹具无通用性，一副滚齿夹具只能对应一种型号的轴齿轮。如图1所示，下顶杆6外依次套设有弹簧套13和夹具体11，下顶杆6上端一体设置有下顶尖3，上顶尖位于夹具体上方并与下顶杆同轴。被加工的轴齿轮需要通过上顶尖、下顶尖3定位，通过弹簧套13对轴齿轮2加以固定。由于不同型号的轴齿轮2其端部的长度以及直径大小均有不同，所以当换产的轴齿轮2直径相差较大时，就需要将弹簧套13和下顶杆6以及夹具体11进行更换，而且每次更换后均需要重新找正夹具体11，进行定位，更换滚齿夹具步骤繁琐，在加工前期准备时换产时间较长。又由于该滚齿夹具的通用性不强，导致对滚齿夹具费用投入比较高，使滚齿夹具的制作成本增加。而且滚齿夹具的制作周期比较长，不适用于加工多种型号轴齿轮的大型企业。实用新型内容

[0003] 本实用新型意在提供一种更换快捷、通用性好的用于轴齿轮的快换滚齿夹具。

[0004] 本方案中的用于轴齿轮的快换滚齿夹具，包括依次套设且滑动连接的夹具体、用于固定工件的弹簧套以及下定位杆；所述夹具体上端固定连接有防切屑端盖，夹具体上方还设有上定位杆；所述夹具体上端的内壁为圆锥结构，弹簧套的夹紧端外壁为与夹具体上端相配合的圆锥面，还包括拉紧机构，所述弹簧套包括子弹簧套和母弹簧套，所述子弹簧套套设于母弹簧套内，子弹簧套的上端设有限位台，子弹簧套的长度与母弹簧套的夹紧端长度相当；所述拉紧机构位于夹具体下端并穿过夹具体与母弹簧套的下部固定连接。

[0005] 本实用新型的优点是：针对伸入弹簧套的长度相同，仅与弹簧套接触端的直径有所差异的轴齿轮，通过更换子弹簧套或者拆除子弹簧套，即可实现快换。当需要加工不同型号的轴齿轮时，只需根据轴齿轮与弹簧套接触端的直径以及伸入弹簧套的长度，更换夹具体中的下定位杆、弹簧套以及防切屑护罩即可。由于更换时不需要将夹具体拆卸，所以更换后不需要对夹具体进行从新找正，缩短加工前换产准备时间，减少了夹具的重复投入。针对不同型号的轴齿轮，只需要做不同的下顶尖、下顶杆、弹簧套以及防切屑护罩即可，不仅大大缩短夹具的制作周期，同时降低夹具的制作成本。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述下定位杆包括下顶杆以及套设于其外的下顶尖，所述下顶尖与夹具体下端固定连接，所述下顶杆的下端伸出于夹具体下端；所述下顶杆和下顶尖的上端均为锥形，防止下顶尖因移动磨损而造成定位不准，进而影响加工精度。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述夹具体下端设有定位孔，所述下顶尖的下端设有与定位孔相配合的定位柱；所述拉紧机构包括连接螺杆和连接座，所述连接座上端固定连接有与定位孔相配合的定位柱，所述连接螺杆依次穿过连接座和夹具体与母弹簧套连接。由于连接座和下顶尖通过同一个定位孔进行定位，保证了母弹簧套和下顶杆的同轴度，进而使下顶杆移动顺畅。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述母弹簧套与连接螺杆之间还固定连接有连接螺母，所述连接螺母位于夹具体内，便于母弹簧套的更换。

[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述连接螺杆套设有连接套，所述连接套穿过夹具体与夹具体下端固定连接。作为本实用新型的进一步改进，所述防切屑端盖上设有密封圈，可增加切屑端盖的密封性。附图说明

[0010] 图1为滚齿夹具改进前的结构示意图；

[0011] 图2为本实用新型用于轴齿轮的快换滚齿夹具实施例的示意图；

[0012] 图3为图2中A的放大图；

[0013] 图4为图2中B的放大图；

[0014] 图5为本实用新型用于轴齿轮的快换滚齿夹具实施例中弹簧套的结构示意图。

[0015] 图中，1为上定位杆，2为轴齿轮，3为下顶尖，4为连接套，5为连接座，6为下顶针，7为连接螺杆，8为连接螺母，9为子弹簧套，10为端盖，11为夹具体，12为母弹簧套。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

[0017] 本实用新型用于轴齿轮的快换滚齿夹具实施例，如图2至5所示，夹具体11内设有可将轴齿轮2固定的母弹簧套12，母弹簧套12包括一体设置的夹紧端、滑动部和连接端，其夹紧端外壁为与夹具体11上端相配合的圆锥面，其滑动部的外壁与夹具体11的内壁间隙配合，其连接端还套设有连接螺母8。子弹簧套9位于母弹簧套12的夹紧端内，子弹簧套9上端还一体设有与母弹簧套12相抵的限位台。夹具体11上端设有通过紧固螺钉连接的端盖10，为保证其密封性，在切屑端盖10上卡设有环形密封圈，夹具体11下端开有定位孔。下顶尖3的下端以及连接座5的上端均一体设有与定位孔卡接的定位柱。下顶尖3位于连接螺母8内，其上端伸入母弹簧套12的连接端。连接座5位于夹具体11的下方，连接螺杆7依次穿过连接座5和夹具体11与连接螺母8 螺纹连接。连接螺杆7还套设有穿过夹具体11的连接套4，该连接套4两端分别与连接螺母8和连接座5相抵。下顶杆6的上端依次穿过连接座5、下顶尖3，并伸出下顶尖3。下顶尖3和下顶杆6的上端均为锥形结构。

[0018] 使用时，将轴齿轮2需要夹持固定的一端伸入弹簧套内至轴齿轮2的定位孔与下顶尖3相抵，上顶尖1下移至将轴齿轮2定位。连接座5下移，进而使母弹簧套12的夹持端在夹具体11上端的锥面作用下逐渐收缩，进而迫使子弹簧套9将轴齿轮2夹紧。此时即可对轴齿轮2进行滚齿加工。加工后连接座5反向移动，母弹簧套12在夹具体11上端的锥面作用下向上移并张开，子弹簧套9松开轴齿轮2。下顶杆6上移将轴齿轮2推出即可。若换产后轴齿轮2的过大，打开防切屑端盖10，将子弹簧套9取下即可。不需要更换其他部件，已达到快速换产的目的。

[0019] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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