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一种旋转前进气串联气门速度控制系统

阅读:1015发布:2020-05-18

专利汇可以提供一种旋转前进气串联气门速度控制系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的目的在于提供一种旋转前进气 门 的 串联 气门速度控制系统(SVSC)。该系统包括两个串联连接的进气门:后进气门的结构和控制方式与传统 发动机 的进气门一致;前进气门采用旋转进气门,旋转进气门的旋转由 曲轴 控制,调整旋转进气门套,控制前进气门的开启 相位 ,即可控制两个气门的开启重叠 角 ,从而控制进入发动机 气缸 的进气量,达到了调节发动机的目的。本发明前进气门采用旋转进气门,结构简单、易行,由电脑控制旋转进气门套旋转角度,可很容易实现大负荷情况下的最佳进气滞后角的控制。取消了传统点燃式 内燃机 的进气门,减小传统的点燃式内燃机的在中小负荷情况下的 泵 气损失,极易控制最佳进气滞后角,提高了发动机的经济性。,下面是一种旋转前进气串联气门速度控制系统专利的具体信息内容。

1.一种旋转前进气串联气门速度控制系统,其特征在于,包括两个进气门,两个进气门串联连接;所述的两个进气门结构如下:一个进气门的结构和控制方式与传统发动机的进气门一致,为后进气门;另一个进气门为前进气门;所述的前进气门为旋转进气门(3);
所述的旋转进气门(3)由缸头(1)、旋转进气门套(2)和旋转进气门(3)组成;所述的旋转进气门套(2)和旋转进气门(3)上都开有气口;
所述的旋转进气门(3)的旋转由曲轴驱动,其开启频次与后进气门(5)的开启频次一致,前进气门与后进气门具有同时开启的度,即重叠角,通过控制重叠角的大小,控制发动机的进气量;旋转进气门套(2)的旋转调节控制旋转进气门(3)相位,控制调节进入气缸(7)的空气量;旋转进气门(3)与后进气门(5)之间组成燃料混合室(6),燃料喷射进燃料混合室(6)与空气混合。
2.根据权利要求1所述的旋转前进气门的串联气门速度控制系统,其特征在于,所述的旋转进气门(3)的进气持续角的开启和关闭时刻可变,进气持续角角度大小一定,通过调节旋转进气门(3)的开启始点,调节两个进气门的重叠角。
3.根据权利要求1或2所述的旋转前进气门的串联气门速度控制系统,其特征在于,旋转进气门(3)的进气持续角大于后进气门(5)的进气持续角。
4.根据权利要求1或2所述的旋转前进气门的串联气门速度控制系统,其特征在于,所述的燃料混合室(6)所存储的空气量不大于发动机怠速时发动机所需空气量。
5.根据权利要求3所述的旋转前进气门的串联气门速度控制系统,其特征在于,所述的燃料混合室(6)所存储的空气量不大于发动机怠速时发动机所需空气量。

说明书全文

一种旋转前进气串联气门速度控制系统

技术领域

[0001] 本发明属于内燃机技术领域,涉及一种旋转前进气门的串联气门速度控制系统(SVSC)。

背景技术

[0002] 点燃式内燃机负荷调节是依靠控制进气量完成,控制进入气缸空气量的是节气门,即通过节气门的节流作用,控制发动机所需的进气量。当节气门开度小时,发动机气损失增大,发动机经济性变差。
[0003] 低负荷时发动机需要的进气量少,节气门开度小,节流作用增大,空气进入气缸需要相应的吸气功增大,即泵气损失增大,油耗增加。
[0004] 大负荷时,发动机处于高速,希望有较大的进气滞后,以期借助高速气流的惯量达到多进气目的;低速时,希望有较小的进气滞后角,防止进入气缸的混合气倒流回进气支管。发动机工作在不同工况,相位有不同的进气滞后角,而根据某种工况设计的配气系统一旦完成设计,其配气相位便固定不变。
[0005] 目前,传统的点燃式内燃机的发动机调整是通过节气门开度控制的,在中小负荷情况下,由于节气门的节流作用,发动机的泵气损失很大,从而影响发动机在中小负荷下的经济性。为了解决点燃式发动机进气系统的诸多问题,世界各国做出了很大努
[0006] 纵观各国对配气系统的优化,大多是针对可变气门的探讨和研究。可变气门技术大体可分为可变气门正时控制、可变气门升程控制或者两者同时可变控制。实现上述控制的手段有可变凸轮型线、可变凸轮从动件、可变凸轮相位、无凸轮配气机构等。无论哪一种方法,除了结构复杂、造价昂贵外,大多没有真正消除节气门所带来的泵气损失。目前,只有BMW公司的Valvetronic结构可实现无节气门的负荷控制方式。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种旋转前进气门的串联气门速度控制系统(SVSC)。该系统包括两个进气门,两个进气门串联连接,取消了传统点燃式内燃机的节气门;所述的两个进气门结构如下:一个进气门的结构和控制方式与传统发动机的进气门一致,为后进气门;另一个进气门为前进气门,前进气门采用旋转进气门,旋转进气门的旋转由曲轴控制,调整旋转进气门套;两个进气门同时打开的角度一致,具有重叠角,前进气门通过调节进气始点,控制两个气门的开启重叠角,从而控制进入发动机气缸的进气量。取消了传统点燃式内燃机的进气门,此系统不但减小了中低负荷的进气泵气损失,也能控制大负荷下的最佳进气关闭角调节。
[0008] 为实现上述目的,本发明的技术方案是:
[0009] 一种旋转前进气门的串联气门速度控制系统(SVSC)的配气系统包括发动机缸头1、旋转进气门套2、旋转进气门3、电喷嘴4、后进气门5、燃油混合室6和气缸7。
[0010] 旋转前进气门的串联气门速度控制系统(SVSC)包括两个进气门,两个进气门串联连接,后进气门5的结构与控制方式与现有的传统的发动机进气门一致;前进气门为一旋转进气门3;旋转进气门3由缸头1、旋转进气门套2和旋转进气门3组成,旋转进气门套2和旋转进气门3上开有气口。
[0011] 所述的旋转进气门3的旋转由曲轴驱动,其开启频次与后进气门5的开启频次一致,且具有同时开启的角度,即重叠角,通过控制重叠角的大小,控制发动机的进气量。
[0012] 所述的旋转进气门套2的旋转调节控制旋转进气门3相位,控制调节进入气缸7的空气量;
[0013] 所述的旋转进气门3的进气持续角大于后进气门5的进气持续角;
[0014] 所述的旋转进气门3与后进气门5之间组成燃料混合室6;燃料混合室6所存储的空气量不大于发动机怠速时发动机所需空气量,即燃料混合室6容积尽量小。
[0015] 旋转前进气门的串联气门速度控制系统(SVSC)工作过程为:
[0016] 前进气门和后进气门串联连接,随着曲轴旋转,后进气门5关闭,旋转进气门3打开,空气通过旋转进气门3进入混合室6,使混合室6内空气压力与旋转进气门前的压力一致;
[0017] 曲轴继续旋转,后进气门5打开,此时旋转进气门3依然打开,在旋转进气门和后进气门开启重叠期间,空气从旋转进气门3前经后进气门5直接进入气缸;
[0018] 曲轴继续旋转,旋转进气门3关闭,空气停止进入混合室6和气缸7,直到后进气门5关闭,完成气缸7进气过程。
[0019] 调整旋转进气门套2的角度,即可改变旋转进气门3的开启相位,从而控制调节进入气缸7的空气量。
[0020] 本发明结构简单,成本低廉,对原发动机改动小,对发动机节能具有重要意义。由于取消了传统点燃式内燃机的节气门,使该系统既能减小中低负荷的进气泵气损失,极易控制最佳进气滞后角,也能控制大负荷下的最佳进气关闭角调节,高了发动机的经济性。通过电脑控制前气门的开启时刻,即电脑控制旋转进气门套旋转角度,可很容易实现大负荷情况下的最佳进气滞后角的控制。附图说明
[0021] 图1为本发明的实施例的结构示意图。
[0022] 图2为前气门(本例中为旋转进气门)进气过程示意图,
[0023] a为旋转进气门进气起始时刻;b为旋转进气门进气中;
[0024] c为旋转进气门进气结束时刻。
[0025] 图3为前气门控制进气量调节示意图。
[0026] a为怠速时旋转进气门套位置;b为部分负荷旋转进气门套位
[0027] 置;c为最大负荷时旋转进气门套位置。
[0028] 图4为前气门、后气门的开启流通面积曲线和前气门、后气门的重叠角。
[0029] 图中:1发动机缸头;2旋转进气门套;3旋转进气门;4电喷嘴;5后进气门;6燃油混合室;7气缸;8怠速时旋转进气门的开启流通面积曲线;9部分负荷时旋转进气门的开启流通面积曲线;10最大负荷时旋转进气门的开启流通面积曲线;11后进气门的开启流通面积曲线。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0031] 本例中旋转前进气门的串联气门速度控制系统(SVSC)前气门为一旋转进气门3,后气门为进气门5,旋转进气门3、后进气门5之间组成燃油混合室6,电喷嘴4将燃料喷人燃油混合室6中,混合气由后进气门5进入气缸7。
[0032] 旋转进气门3与曲轴通过链条连接,其速比为1:2,即曲轴转720°,旋转进气门3转360°。旋转进气门套2的旋转角度由司机控制或ECU控制,从而控制旋转进气门3与后进气门
5的气门重叠角,控制进入发动机的进气量。
[0033] 图2中为旋转进气门套2固定,旋转进气门3旋转的进气过程图,a为旋转进气门3开启始点,c为旋转进气门3关闭点。
[0034] 图3为旋转进气门套2旋转不同位置,控制旋转进气门3和后进气门5重叠角过程图,a为怠速时的旋转进气套2位置,b为部分负荷旋转进气套2位置,c为最大负荷旋转进气套2位置。如图示,顺时针方向旋转旋转进气门套2为加大进气量;逆时针方向旋转旋转进气门套2为减小进气量。
[0035] 图4为前气门、后气门的开启流通面积曲线和前气门、后气门的重叠角。怠速时旋转进气门的开启流通面积曲线8,部分负荷时旋转进气门的开启流通面积曲线9;最大负荷时旋转进气门的开启流通面积曲线10;后进气门的开启流通面积曲线11。
[0036] 设旋转进气门3开启持续角为 后进气门5开启持续角为 且 旋转进气门3与后进气门5重叠角 在 之间变化,控制发动机进气量,达到控制发动机目的。 为怠速时旋转进气门3与后进气门5重叠角,为最小进气开度; 为最大负荷时旋转进气门3与后进气门5重叠角,为最大进气开度。
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