一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置
专利汇可以提供一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 活塞 环 铸造 缺陷 的强制性自动检测装置，包括 机架 ，所述机架上部装有用于撑开 活塞环 的撑口机构、用以测量活塞环撑口量的测量机构以及防止活塞环断裂飞溅伤人的防护机构；所述撑口机构包括装在机架顶部的动 力 支架 、固定安装在动力支架上的撑口动力机构以及套有活塞环的固定撑口部和移动撑口部。本发明撑口机构一端与活塞环生产设备相接、另一端连接滑杆，生产好后的活塞环自动成批的套在固定撑口爪与移动撑口爪上，在撑口 气缸 的带动下实现自动撑口，检测后活塞环可沿着滑杆自动滑落，方便收集于存放，减轻了工作人员的工作强度。，下面是一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置专利的具体信息内容。
1.一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部装有用于撑开活塞环的撑口机构、用以测量活塞环撑口量的测量机构（2）以及防止活塞环断裂飞溅伤人的防护机构（3）；所述撑口机构包括装在机架（1）顶部的动力支架（41）、固定安装在动力支架（41）上的撑口动力机构（5）以及套有活塞环的固定撑口部（6）和移动撑口部（7），所述固定撑口部（6）包括固定撑口爪（61），所述移动撑口部（7）包括沿着活塞环的撑口方向移动并与固定撑口部（6）卡合或分离的移动撑口爪（71）。
2.根据权利要求1所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述动力支架（41）的顶部一侧固定安装有撑口支架（42），固定撑口部（6）和移动撑口部（7）设置于撑口支架（42）与动力支架（41）的竖直板之间，固定撑口爪（61）和移动撑口爪（71）的一端与活塞环的生产设备相接、另一端接有滑杆（10）。
3.根据权利要求2所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述固定撑口部（6）还包括设置于撑口支架（42）与动力支架（41）的竖直板之间的固定底板（62），固定撑口爪（61）固定安装在撑口支架（42）下部且固定撑口爪（61）上设有导向槽（611）；所述固定底板（62）上装有用以防止活塞环漏撑的限位杆（621）。
4.根据权利要求2所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述移动撑口部（7）还包括与撑口动力机构（5）相连的移动拖板（72），移动撑口爪（71）安装在移动拖板（72）端部；所述移动拖板（72）下部设有用以调控撑口量的定长机构（9）。
5.根据权利要求4所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述定长机构（9）包括定长板（91）以及装在定长板（91）远离移动撑口爪（71）一侧的定长棒（92）。
6.根据权利要求1所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述撑口动力机构（5）为固定安装在动力支架（41）竖直板上的撑口气缸。
7.根据权利要求1所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述测量机构（2）包括装在移动拖板（72）上的测量块（21）以及装在固定底板（62）上的测距仪（22）。
8.根据权利要求1所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述机架（1）上部还设有防错机构（8）；所述防错机构（8）包括固定安装在机架（1）上的防错支架（81）以及与测距仪（22）电连的工业电脑（82）。
9.根据权利要求1所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述防护机构（3）包括装在机架（1）顶部的固定防护门（31）和移动防护门（32），所述移动防护门（32）一侧与装在机架（1）顶部的防护气缸（33）相连。
10.根据权利要求8所述的活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，其特征在于：所述机架（1）顶部开设有用以收集断裂活塞环及残留切削液的水槽（11），水槽（11）位于固定撑口爪（61）和移动撑口爪（71）的正下方。
一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置
技术领域
背景技术
2、一次性检测量小（长度10mm以下），效率低下；
3、活塞环开口撑开的尺寸不易把握，存在撑大了会将无缺陷的活塞环撑坏、撑小了没起到检测效果等问题；
4、活塞环撑口是人工进行撑口，存在因费时费力引起的员工偷懒而不进行撑口检测的现象，不能保证活塞环的生产质量。
发明内容
2、通过设置的撑口机构、测量机构以及防错机构等相互配合使用，实现活塞环的自动撑口、快速测量撑口量以及快速比较判断，实现活塞环的批量、自动化检测，提高了活塞环的检测效率；
3、固定撑口爪上开设的导向槽保证了活塞环能顺利的套在固定撑口爪和移动撑口爪上，同时，装在固定底板上的限位杆可确定活塞环与移动撑口爪之间的位置，有效防止活塞环漏撑，保证了活塞环的生产质量；
4、机架下部设有的升降机构可对机架的高度进行调整，保证机架与活塞环生产设备之间的准确对接，机架顶部开设的水槽可收集断裂的活塞环及活塞环上残留的切削液，保持活塞环生产设备及检测装置周围整洁的工作环境；
5、移动拖板下部设置的定长机构可保证活塞环的撑口量，避免人工撑口时撑口量过大损坏活塞环或撑口量过小起不到检测的效果，同时，定长机构的定长棒伸出长度可根据不同规格的活塞环进行调整，适用范围广；
6、防护机构的固定防护门与移动防护门可有效避免活塞环断裂后飞溅，防止活塞环碎片伤人，提高了使用的安全性，移动防护门在防护气缸的推拉下打开或关闭，方便工作人员的查看与维修，操作方便。
附图说明
具体实施方式
81以及与测距仪22电连的工业电脑82，测距仪22将测得的撑口量值发送给工业电脑82并通过工业电脑82将撑口量值与预先设定的要求值相比较、判断，固定撑口爪61和移动撑口爪
71的另一端接有滑杆10，批量检测后的活塞环开口增大并顺着滑杆10滑动，滑杆10为向下倾斜的L型杆，滑杆10的折弯处为弧形结构，将活塞环收集存放装置放置在滑杆10的端部即可将活塞环快速收集存放，从活塞环进入检测装置至检测完沿着滑杆10滑出检测装置，实现活塞环的批量、全自动化、定量的检测，省时省力，保证了活塞环的生产质量，大大提高了活塞环的检测效率。
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