主轴结构
阅读：1035发布：2020-06-21
专利汇可以提供主轴结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提出了一种 主轴 结构，包括有主轴组件、打刀盘及固定销，主轴组件包括有刀杆容孔、进气孔及穿置于主轴组件内部的拉杆组件，刀杆容孔与进气孔连通主轴组件的内部且相连通，拉杆组件包括有拉杆，拉杆包括有连通刀杆容孔的进气道，打刀盘能活动地容置于主轴组件的内部，固定销穿过打刀盘与拉杆而结合打刀盘与拉杆，固定销包括有导气孔，导气孔连通进气孔与进气道；本实用新型固定销所设的导气孔让主轴组件的进气孔、拉杆的进气道与主轴组件的刀杆容孔相连通，进气孔所输入的高压气体经由进气道喷出刀杆容孔而进行主轴内部的清理，可解决现有主轴容易让尘埃或者加工碎屑进入主轴内部而衍生的各种问题。，下面是主轴结构专利的具体信息内容。
1.一种主轴结构，其特征在于，其包括：
一主轴组件，其包括有一刀杆容孔、一进气孔及一拉杆组件，该刀杆容孔连通该主轴组件的内部，该进气孔连通该主轴组件的内部，该拉杆组件穿置于该主轴组件的内部且包括有一拉杆，该拉杆包括有一进气道及一结合部，该进气道连通该刀杆容孔；
一打刀盘，其能活动地容置于该主轴组件的内部且套置于该结合部；以及一固定销，其穿过该打刀盘与该拉杆的结合部而结合该打刀盘与该拉杆，该固定销具有相对的二端面及一环周面且包括有一导气孔，该导气孔自该固定销的其中一端面延伸至该固定销的环周面，该导气孔连通该进气孔与该进气道，使该进气孔、该导气孔、该进气道与该刀杆容孔相连通。
2.根据权利要求1所述的主轴结构，其特征在于，所述的打刀盘包括有一定位销结合孔，该定位销结合孔与所述进气道沿着相同方向延伸，所述固定销包括有一定位销固定孔，该定位销固定孔与所述进气道沿着相同方向延伸，一定位销螺锁固定于该定位销固定孔与该定位销结合孔。
主轴结构
技术领域
[0001] 本实用新型是涉及一种机床，尤其是指一种能以高压气体清理主轴内部的异物的主轴结构。
背景技术
[0002] 工具机为了进行各种加工作业通常于主轴之外，还会配置刀库与换刀机构来供主轴根据不同的加工需求来替换刀具；其中，刀具结合于刀杆，刀杆的一端设有拉栓，而主轴在从事加工的端部设有刀杆容孔来装设刀杆，其中，刀杆的一端与主轴从事加工的端部分别朝向相反方向，并且在主轴的内部设有用于夹制刀杆的拉杆组件，主轴利用拉杆组件夹制刀杆的拉栓，藉此让主轴与刀杆、刀具能相固定结合，当换刀机构替换刀具时，首先将主轴容孔内所装设的刀杆连同刀具一同取出，接着再将另一刀具与刀杆装设于主轴容孔；然而，在替换刀杆与刀具时，空气中飘浮的尘埃或者是加工碎屑容易由刀杆容孔进入主轴的内部，进入主轴内部的尘埃或加工碎屑除了可能会影响刀杆安装的精密度、进而对加工精确度产生不好的影响之外，在严重的情况下，进入主轴内部的尘埃或加工碎屑甚至还可能会在主轴高速旋转时对主轴内部的构件造成损坏，因此，现有工具机的主轴结构仍有其需加以改进之处。实用新型内容
[0003] 为了解决现有的主轴容易因空气中的尘埃或者加工碎屑进入主轴的内部而衍生的各种问题；本实用新型提出一种主轴结构，其在穿过打刀盘与拉杆进而结合打刀盘与拉杆的固定销设有导气孔，导气孔能连通主轴组件的进气孔与拉杆的进气道，使进气孔、导气孔、进气道与刀杆容孔相连通，使从进气孔引入的加压气体能将进入主轴内部的尘埃或加工碎屑喷出。
[0004] 本实用新型解决技术问题所提出的主轴结构，其包括：
[0005] 一主轴组件，其包括有一刀杆容孔、一进气孔及一拉杆组件，该刀杆容孔连通该主轴组件的内部，该进气孔连通该主轴组件的内部，该拉杆组件穿置于该主轴组件的内部且包括有一拉杆，该拉杆包括有一进气道及一结合部，该进气道连通该刀杆容孔；
[0006] 一打刀盘，其能活动地容置于该主轴组件的内部且套置于该结合部；以及[0007] 一固定销，其穿过该打刀盘与该拉杆的结合部而结合该打刀盘与该拉杆，该固定销具有相对的二端面及一环周面且包括有一导气孔，该导气孔自该固定销的其中一端面延伸至该固定销的环周面，该导气孔连通该进气孔与该进气道，使该进气孔、该导气孔、该进气道与该进气道相连通。
[0008] 所述的主轴结构，其中所述的打刀盘包括有一定位销固定孔及，该定位销结合孔与所述进气道沿着相同方向延伸，所述固定销包括有一定位销固定孔，该定位销固定孔与所述进气道沿着相同方向延伸，一定位销螺锁固定于该定位销固定孔与该定位销结合孔。
[0009] 本实用新型的技术手段可获得的有益效果在于：
[0010] 1.本实用新型的主轴结构，其固定销所设的导气孔使主轴组件的进气孔、拉杆的进气道与主轴组件的刀杆容孔相连通，由进气孔所输入的高压气体能经由进气道喷出刀杆容孔而进行主轴内部的清理。
[0012] 图1为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。
[0013] 图2为本实用新型较佳实施例的剖面作动示意图。
[0014] 图3为本实用新型较佳实施例刀杆取出的剖面作动示意图。
[0015] 主要组件符号说明：
[0016] 10 主轴组件 11 刀杆容孔
[0017] 12 进气孔 13 主轴本体
[0018] 14 旋转轴 15 封件
[0019] 16 拉杆组件 161 拉杆
[0020] 1611 结合部 1612 进气道
[0021] 1613 固定孔 162 夹爪
[0022] 163 弹性组件
[0023] 20 打刀盘 21 套置孔
[0024] 22 结合孔 23 定位销结合孔
[0025] 30 固定销 301 端面
[0026] 302 环周面 31 导气孔
[0027] D 驱动装置
[0028] H 刀杆 H1 拉栓
[0029] P 定位销
具体实施方式
[0030] 以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0031] 如图1所示，本实用新型的较佳实施例包括：一主轴组件10、一打刀盘20及一固定销30；其中，该打刀盘20设于该主轴组件10的内部，该固定销30结合该主轴组件10与该打刀盘20。本实用新型的较佳实施例与一驱动装置D及一刀杆H搭配使用，该驱动装置D与该打刀盘20相连结，该刀杆H结合于该主轴组件10。
[0032] 如图1所示，该主轴组件10具有一长度方向、一侧向、一第一端及一第二端，且该主轴组件10包括有一刀杆容孔11、一进气孔12、一主轴本体13、一旋转轴14、一封件15及一拉杆组件16；其中，该主轴组件10的长度方向与其侧向垂直相交，该刀杆容孔11沿着该主轴组件10的长度方向设置且位于该主轴组件10的第一端，该刀杆容孔11连通该主轴组件10的内部；该进气孔12沿着该主轴组件10的侧向设置且靠近该主轴组件10的第二端，该进气孔12连通该主轴组件10的内部且与该刀杆容孔11相连通，该进气孔12能衔接供应高压气体的一供气源；该主轴本体13沿着该主轴组件10的长度方向设置；该旋转轴14沿着该主轴组件10的长度方向而穿置于该主轴本体13的内部，该刀杆容孔11设于该旋转轴14；该刀杆H插置于该刀杆容孔11且包括有朝向该主轴组件10的第二端的一拉栓H1；该封件15位于该主轴组件10的第二端且结合于该主轴本体13。
[0033] 该拉杆组件16沿着该主轴组件10的长度方向而穿置于该主轴组件10的旋转轴14内部，该拉杆组件16包括有一拉杆161、一夹爪162及一弹性组件163，该拉杆161能活动地穿置于该主轴组件10的旋转轴14内部，且该拉杆161包括有一结合部1611及一进气道1612，该结合部1611朝向该主轴组件10的第二端且包括有一固定孔1613，该固定孔1613沿着该主轴组件10的侧向延伸，该进气道1612沿着该主轴组件10的长度方向延伸且连通该刀杆容孔11，该夹爪162结合于该拉杆161且朝向该主轴组件10的第一端而夹制该刀杆H的拉栓H1，该弹性组件163包括有相对的二端，该弹性组件163的其中一端抵靠于该旋转轴14的内部，该弹性组件163的另一端抵靠于该拉杆161的结合部1611，使该弹性组件163被压缩后所产生的回复力能施加于该结合部1611，使该拉杆161朝向该主轴组件10的第二端活动，该弹性组件163可设为一压缩弹簧或者是多个碟型弹片，本实用新型对于该弹性组件163的型式不作特定限制。
[0034] 如图1所示，该打刀盘20能沿着该主轴组件10的长度方向而活动地容置于该主轴组件10的封件15的内部，该打刀盘20包括有一套置孔21、一结合孔22、一定位销结合孔23；其中，该套置孔21沿着该主轴组件10的长度方向而贯设于该打刀盘20的中间位置；该结合孔22沿着该主轴组件10的侧向延伸；该定位销结合孔23与该进气道1612同样沿着该主轴组件10的长度方向延伸；该打刀盘20以所设的套置孔21套置于该拉杆组件16的拉杆161的结合部1611。
[0035] 如图1所示，该固定销30是用于结合该打刀盘20与该拉杆161，该固定销30具有相对的二端面301及一环周面302且包括有一导气孔31及一定位销固定孔32，该定位销固定孔32与该进气道1612沿着相同方向延伸，一定位销P螺锁固定于该定位销固定孔32与该打刀盘20的定位销结合孔23，使该固定销30与该打刀盘20间的结合更为稳固，也进一步地加强了该打刀盘20与该拉杆16两者间的结合稳定性；在本实用新型的较佳实施例中，该导气孔
31自该固定销30的其中一端面301延伸至该固定销30的环周面302，该导气孔31连通该进气孔12与该进气道1612，使该进气孔12、该导气孔31、该进气道1612与该刀杆容孔11相连通。
31自该固定销30的其中一端面301延伸至该固定销30的环周面302，该导气孔31连通该进气孔12与该进气道1612，使该进气孔12、该导气孔31、该进气道1612与该刀杆容孔11相连通。
[0036] 如图1所示，该驱动装置D与该打刀盘20相链接且能驱动该打刀盘20与结合于该打刀盘20的该拉杆组件16，使该打刀盘20与该拉杆组件16能一起沿着该主轴组件10的长度方向而往复活动，在本实用新型的较佳实施例中，该驱动装置D为一压缸。
[0037] 如图1、图2及图3所示，当该驱动装置D驱动该打刀盘20与该拉杆组件16朝向该主轴组件10的第一端活动时，该拉杆组件16的夹爪162松开该刀杆H的拉栓H1，使该刀杆H得以退出该主轴组件10的刀杆容孔11而进行替换，此时，该供气源所提供的高压气体能经由该主轴组件10的进气孔12、该固定销30的导气孔31与该拉杆组件16的拉杆161的进气道1612，最后再喷出该主轴组件10的刀杆容孔11，使本实用新型能达到以高压气体清洁该该主轴组件10内部的目的；在该主轴组件10清理完成后，只要将另一该刀杆H插置于该刀杆容孔11，当该驱动装置D驱动该拉杆组件16朝向该主轴组件10的第二端活动时，便能以该拉杆组件16的夹爪162夹制该刀杆H的拉栓H1而结合该刀杆H与该主轴组件10。
[0038] 本实用新型在该固定销30所设的导气孔31使该主轴组件10的进气孔12、该拉杆161的进气道1612与该主轴组件10的刀杆容孔11相连通；与现有的主轴相比，本实用新型由该进气孔12所输入的高压气体能经由该进气道1612喷出该刀杆容孔11来进行主轴内部的清理，而能避免进入主轴内部的尘埃或加工碎屑对于加工精确度产生不好影响以及可能会在主轴高速旋转时对主轴内部的构件造成损坏的情况发生。
[0039] 以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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