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短裙活塞

阅读:886发布:2020-05-11

专利汇可以提供短裙活塞专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种短裙 活塞 ,包括倒置的凸台形本体,其技术要点是:所述本体包括环形的顶板、对称设置在顶板底部左右两侧的底柱、设置在凸台前后两侧的裙部,贯穿底柱设有一对装配孔,顶板上对称设有四个避让坑,顶板与立柱之间的顶板环形外壁上由上自下依次间隔设有火 力 岸、二环岸、油环岸以及下环岸,下环岸与油环岸之间与裙部相对应的 位置 上等间隔设有四个回油孔。其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、维护成本低、使用寿命较长、故障率低等优点。,下面是短裙活塞专利的具体信息内容。

1.一种短裙活塞,包括倒置的凸台形本体,其特征在于:所述本体包括环形的顶板、对称设置在顶板底部左右两侧的底柱、设置在凸台前后两侧的裙部,贯穿底柱设有一对装配孔,顶板上对称设有四个避让坑,顶板与立柱之间的顶板环形外壁上由上自下依次间隔设有火岸、二环岸、油环岸以及下环岸,下环岸与油环岸之间与裙部相对应的位置上等间隔设有四个回油孔。

说明书全文

短裙活塞

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车制造领域,具体说是一种短裙活塞。

背景技术

[0002] 目前在汽车发动机行业中,活塞的基本构造,分为顶部、头部、裙部。裙部是指自油环槽下端面起至活塞底面部分,其作用是为活塞在气缸内做往复运动导向和承受侧压。如果活塞裙部较长,活塞在运行到下至点时,裙部大点会超出缸套下平面,发生异响的机率就会很高,严重的情况会发生拉缸。裙部大产生的相对摩擦也相对很大,摩擦功损失也会很多,严重影响了发动机的性能。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种短裙活塞,从根本上解决了上述问题,其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、维护成本低、使用寿命较长、故障率低等优点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:该短裙活塞包括倒置的凸台形本体,其技术要点是:所述本体包括环形的顶板、对称设置在顶板底部左右两侧的底柱、设置在凸台前后两侧的裙部,贯穿底柱设有一对装配孔,顶板上对称设有四个避让坑,顶板与立柱之间的顶板环形外壁上由上自下依次间隔设有火力岸、二环岸、油环岸以及下环岸,下环岸与油环岸之间与裙部相对应的位置上等间隔设有四个回油孔。本实用新型的有益效果:发动机活塞裙部采用宽度小,长度短的结构型式,有效减少了摩擦损失和异响的发生。
[0005] 活塞裙部采用宽度小、长度短的腰型结构,减少活塞裙部和缸体的接触面积,较少摩擦损失,减少活塞工作时带来的异响机率。长度短,可极大减少摩擦损失,减少能量的损失。附图说明
[0006] 图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0007] 图2为本实用新型的等轴侧视结构示意图。
[0008] 附图标记说明:
[0009] 图1中:1顶板、2避让坑、3火力岸、4二环岸、5油环岸、6下环岸、7回油孔、8裙部;
[0010] 图2中:7回油孔、8裙部、9底柱、10装配孔。

具体实施方式

[0011] 以下结合图1~2,通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该短裙活塞包括倒置的凸台形铸本体,毛坯直接铸造而成,然后机加型。其中,本体包括环形的顶板1、对称设置在顶板底部左右两侧的底柱9、设置在凸台前后两侧的裙部8,贯穿底柱设有一对装配孔10,顶板上对称设有四个避让坑2(进气侧和排气侧各两个),顶板与立柱之间的顶板环形外壁上由上自下依次间隔设有火力岸3、二环岸4、油环岸5以及下环岸6,下环岸与油环岸之间与裙部相对应的位置上等间隔设有四个回油孔7。为防止发动机工作时,气与活塞相撞。火力岸高度在满足强度的条件下,尽量要小,高度小,产生的余隙机会小,产生的废气机会少,有助于提高排放指标。二环岸、油环岸,油环下环岸,在油环岸和油环下环岸之间的油环槽内,布置八个回油孔,裙部主次推力面各四个回油孔,完成刮油后的回油。裙部,采用宽度较小,长度较短的腰型结构,裙部下沿与销座下沿处于同一平面,小的裙部,减少与缸体的接触面积,较少摩擦。
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