专利汇可以提供活塞专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且提供了一种用于 汽油 动 力 发动机 的含 铁 活塞 ,所述活塞的尺寸实现 质量 减小和性能改善。活塞冠具有的厚度小于4mm且包括气 门 坑,所述气门坑与最上面的环形槽之间的轴向间隙小于1.5mm。在距离形成销孔的内表面1mm处,在销孔与冠之间测量,销座具有的轴向厚度小于孔径的3.7%,所述孔径是活塞的最大外径。在销孔与销座的下端之间测量,每个销座具有的径向厚度小于孔径的3%。活塞顶内表面限定的投影面积小于活塞孔总面积的45%,其中活塞孔总面积是πBD2/4,BD是孔径。,下面是活塞专利的具体信息内容。
1.一种活塞,包括:
由含铁材料制成的活塞体和活塞冠;
所述活塞冠包括冠壁,所述冠壁限定用于暴露于燃烧气体中的上表面和用于在运行期间暴露于冷却油中的活塞顶内表面,所述冠壁具有从所述上表面延伸到所述活塞顶内表面的冠壁厚度,所述冠壁厚度小于4mm;
所述活塞冠包括形成在所述冠壁中的至少一个气门坑;
所述活塞冠包括从所述上表面延伸的环形带,所述环形带包括多个环形槽,其中所述气门坑与所述环形槽的最上面一个环形槽之间的轴向间隙小于1.5mm;
所述活塞体包括从所述活塞冠延伸的一对销座,每个所述销座包括形成销孔的内表面,所述销孔围绕销孔轴;
每个所述销座包括在所述销孔与所述活塞顶内表面之间的上面部分,所述上面部分通过中空区域与所述活塞顶内表面间隔开,所述中空区域完全延伸通过所述销座,以提供用于冷却油的流动通道;以及
其中所述活塞沿所述活塞顶内表面不包括封闭的油冷通道。
2.根据权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述活塞体限定孔径,所述孔径是所述活塞体的最大外径,所述环形槽被槽脊彼此隔开,所述槽脊包括顶部槽脊和第二槽脊,所述顶部槽脊从所述上表面下垂并具有的轴向厚度小于所述孔径的3%;所述第二槽脊通过所述环形槽中的一个与所述顶部槽脊隔开,并且具有的轴向厚度小于所述孔径的3.5%。
3.根据权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述活塞体限定孔径,所述孔径是所述活塞体的最大外径,所述活塞顶内表面限定的投影顶内面积小于活塞孔总面积的45%,所述活塞孔总面积等于πBD2/4,其中BD是所述孔径。
4.根据权利要求3所述的活塞,其特征在于,每个所述销座具有的轴向厚度小于孔径的
3.7%,在距离形成所述销孔的所述内表面1mm处,在所述销孔和所述活塞冠之间测量所述轴向厚度,每个所述销座具有的径向厚度小于所述孔径的3%,所述径向厚度在所述销孔与所述销座的下端之间测量。
5.一种活塞,包括:
由含铁材料制成的活塞体和活塞冠;
所述活塞冠包括冠壁,所述冠壁限定用于在运行期间暴露于冷却油中的活塞顶内表面;
所述活塞体限定孔径,所述孔径是所述活塞体的最大外径;
所述活塞体包括从所述活塞冠延伸的一对销座,每个所述销座包括形成围绕销孔轴的、销孔的内表面;
每个所述销座具有的轴向厚度小于所述孔径的3.7%,在距离形成所述销孔的所述内表面1mm处,在所述销孔和所述活塞冠之间测量所述轴向厚度;
每个所述销座具有的径向厚度小于所述孔径的3%,所述径向厚度在所述销孔与所述销座的下端之间测量;
每个所述销座包括在所述销孔与所述活塞顶内表面之间的上面部分,所述上面部分通过中空区域与所述活塞顶内表面间隔开,所述中空区域完全延伸通过所述销座,以提供用于冷却油的流动通道;以及
其中所述活塞沿所述活塞顶内表面不包括封闭的油冷通道。
6.根据权利要求5所述的活塞,其特征在于,所述销孔各自具有从所述销孔轴向上延伸的上半表面,所述上半表面限定的投影销孔面积小于活塞孔总面积的10%,所述活塞孔总面积是πBD2/4,其中BD是所述孔径。
7.根据权利要求6所述的活塞,其特征在于,形成所述销孔的所述内表面具有笔直的轮廓。
8.根据权利要求5所述的活塞,其特征在于,所述冠壁限定用于暴露于燃烧气体中的上表面。
9.根据权利要求8所述的活塞,其特征在于,所述中空区域延伸到距离所述活塞顶内表面2mm之内的位置。
10.根据权利要求5所述的活塞,其特征在于,每个所述中空区域通过一对销座支柱桥接,每个所述销座支柱具有的厚度小于所述孔径的9.5%。
11.根据权利要求5所述的活塞,其特征在于,所述冠壁限定用于暴露于燃烧气体中的上表面,所述活塞具有的从所述销孔轴到所述上表面测量的压缩高度小于所述孔径的
30%。
12.根据权利要求5所述的活塞,其特征在于,所述活塞包括从所述活塞冠下垂并被所述销座彼此间隔开的一对裙部,每个所述裙部具有提供投影裙部面积的外表面,所述裙部的组合的投影裙部面积小于活塞孔总面积的40%,所述活塞孔总面积是πBD2/4,其中BD为所述孔径。
13.根据权利要求12所述的活塞,其特征在于,所述组合的投影裙部面积是所述活塞孔总面积的27%到34%。
14.根据权利要求12所述的活塞,其特征在于,每个所述裙部包括的弦宽为所述孔径的
30%到60%,从所述弦宽到所述活塞冠,所述裙部的宽度增加;从所述弦宽到所述裙部的下端,所述裙部的宽度增加。
15.根据权利要求12所述的活塞,其特征在于,所述裙部包括从一平面向内或向外弯曲的至少0.7mm的板,以及突出到所述板外面超过1mm的裙翼。
16.根据权利要求12所述的活塞,其特征在于,所述活塞包括沿所述活塞冠的活塞顶内表面和/或一个所述裙部布置的至少一个加强肋。
17.根据权利要求5所述的活塞,其特征在于,所述冠壁限定用于暴露于燃烧气体中的上表面,所述冠壁具有从所述上表面延伸到所述活塞顶内表面的冠壁厚度,所述冠壁厚度小于4mm;
所述活塞冠包括在所述冠壁中形成的至少一个气门坑;以及
所述活塞冠包括从所述上表面延伸的环形带,所述环形带包括多个环形槽,其中所述气门坑与所述环形槽的最上面一个环形槽之间的轴向间隙小于1.5mm。
18.根据权利要求17所述的活塞,其特征在于,所述活塞顶内表面限定投影活塞顶内面积小于活塞孔总面积的45%,所述活塞孔总面积是πBD2/4,BD为所述孔径;
所述销孔各自具有从所述销孔轴向上延伸的上半表面,所述上半表面限定的投影销孔面积等于或小于所述活塞孔总面积的10%;
所述销座的、形成所述销孔的所述内表面具有笔直的轮廓;
所述活塞具有的从所述销孔轴到所述活塞冠的所述上表面测量的压缩高度小于所述孔径的30%;以及
所述活塞还包括从所述活塞冠延伸并通过所述销座彼此隔开的一对裙部,每个所述裙部具有提供投影裙部面积的外表面,所述裙部的组合的投影裙部面积小于所述活塞孔总面积的40%。
19.根据权利要求18所述的活塞,其特征在于,所述环形槽被槽脊彼此隔开,所述槽脊包括顶部槽脊和第二槽脊;所述顶部槽脊从所述上表面下垂并且具有的轴向厚度小于所述孔径的3%;所述第二槽脊通过所述环形槽中的一个与所述顶部槽脊间隔开,并且具有的轴向厚度小于所述孔径的3.5%;
所述中空区域延伸到距离所述活塞顶内表面2mm以内的位置;
每个所述中空区域通过一对销座支柱桥接,每个所述销座支柱具有的厚度小于所述孔径的9.5%;
所述投影裙部面积是所述活塞孔总面积的27%到34%;
每个所述裙部包括的弦宽为所述孔径的30%到60%,从所述弦宽到所述活塞冠,所述裙部的宽度增加;从所述弦宽到所述裙部的下端,所述裙部的宽度增加;
所述裙部包括从平面向内或向外弯曲至少0.7mm的板,以及突出到所述板外面超过1mm的裙翼;以及
所述活塞还包括沿所述活塞冠的活塞顶内表面和/或一个所述裙部布置的至少一个加强肋;以及
由磷酸錳形成的涂层,所述涂层布置在形成所述销孔的、所述销座的所述内表面上。
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