键控板测试仪及键控板测试装置
阅读：600发布：2020-05-13
专利汇可以提供键控板测试仪及键控板测试装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种键控板测试仪，该测试仪包括电源 电路 、待测键控板按键 信号 采集输入端、A/D转换电路、 单片机 电路、电平转换电路及通讯 接口 ；电源电路用于提供供电 电压 ；待测键控板按键信号采集端用于采集若干 块 待测键控板的同一功能类型按键的按键电压；A/D转换电路用于将待测键控板按键信号采集端的各按键电压进行A/D转换；单片机电路用于将A/D转换后的各按键电压与预设的标准电压进行比较，确定被测功能按键是否存在异常，输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一 控制信号 ，以进行下一个同一功能类型按键的测试；电平转换电路用于将第一控制信号转换为通讯接口的接口电平。本发明极大地提高了测试效率及测试准确度。，下面是键控板测试仪及键控板测试装置专利的具体信息内容。
1.一种键控板测试仪，其特征在于，包括电源电路、待测键控板按键信号采集输入端、A/D转换电路、单片机电路及通讯接口；其中，
所述电源电路，用于为所述键控板测试仪提供测试用的供电电压；
所述待测键控板按键信号采集端，用于采集若干块待测键控板的同一功能类型按键的按键电压；所述待测键控板包括多个功能类型按键；
所述A/D转换电路，用于当同一功能类型按键按下时，将各所述按键电压分别进行A/D转换，并将A/D转换后的各所述按键电压输出至所述单片机电路；
所述单片机电路，用于将A/D转换后的各所述按键电压与预设的标准电压进行比较，确定被测功能按键是否存在异常，输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一控制信号，以进行下一个同一功能类型按键的测试；
所述通讯接口，用于输出所述第一控制信号；
所述单片机电路包括按键电路，所述按键电路包括第一按键，所述第一按键用于设置所述待测键控板的功能按键对应的功能类型数量。
2.如权利要求1所述的键控板测试仪，其特征在于，所述键控板测试仪还包括电平转换电路，所述电平转换电路，用于将所述第一控制信号转换为所述通讯接口的接口电平。
3.如权利要求2所述的键控板测试仪，其特征在于，所述通讯接口还用于接收第二控制信号；所述单片机电路根据所述第二控制信号执行被测功能按键的测试工作。
4.如权利要求3所述的键控板测试仪，其特征在于，所述单片机电路包括单片机、存储器及LCD显示器；其中，
所述单片机，用于将A/D转换后的各所述按键电压和预设的与被测功能按键对应的标准电压进行比较，并根据比较结果判断被测功能按键是否存在异常；以及当同一功能类型按键的测试结束后，输出所述第一控制信号至所述通讯接口，以进行下一个同一功能类型按键的测试；
所述存储器，用于存储预设的所述待测键控板的各功能类型按键对应的标准电压；所述待测键控板的各功能类型按键分别对应一个标准电压；
所述LCD显示器，用于显示存在异常的功能按键对应的按键号。
5.如权利要求4所述的键控板测试仪，其特征在于，所述单片机还用于：预设各所述待测键控板的各功能按键对应的按键号，各所述待测键控板的各功能按键分别对应一个按键号。
6.如权利要求5所述的键控板测试仪，其特征在于，所述单片机电路还包括指示灯电路，所述指示灯电路包括第一指示灯和第二指示灯；其中，
所述第一指示灯，用于指示各所述待测键控板的所有功能按键都测试完毕；
所述第二指示灯，用于指示各所述待测键控板的所有功能按键都合格。
7.如权利要求2所述的键控板测试仪，其特征在于，所述电源电路提供的所述供电电压为5V；所述电平转换电路为TTL/232电平转换电路；所述通讯接口为232串口。
8.如权利要求6所述的键控板测试仪，其特征在于，所述第一指示灯和第二指示灯均为LED指示灯。
9.一种键控板测试装置，其特征在于，包括键控板测试仪、键控板测试夹具及机械手；
所述键控板测试仪为权利要求1至8中任一项所述的键控板测试仪；所述键控板测试夹具，用于固定若干块待测键控板；所述机械手，用于当接收到所述第一控制信号时，一次同时按下各所述待测键控板的同一功能类型按键，以供所述键控板测试仪对其进行测试；以及发出第二控制信号至所述键控板测试仪以通知所述键控板测试仪对各所述待测键控板的同一功能类型按键进行测试。
键控板测试仪及键控板测试装置
技术领域
背景技术
[0002] 电视机等很多电子产品都设有键控板，电视机的键控板安装于电视机面板上，其键控板上设有“音量+”、“音量-”、“频道+”及“频道-”等功能按键，该键控板通过排线与电视机主板连接。
[0003] 图1是电视机键控板一实施例的电路原理图。如图1所示，该键控板包括端子CN1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、按键S1、按键S2、按键S3、按键S4、按键S5、按键S6及按键S7。其中，电阻R8的第一端与端子CN1的3脚连接，电阻R8的第二端分别与电阻R1的第一端、电阻R2的第一端、电阻R3的第一端、电阻R4的第一端、电阻R5的第一端、电阻R6的第一端、电阻R7的第一端及端子CN1的2脚连接；端子CN1的1脚接地；电阻R1的第二端与按键S1的第一端连接；电阻R2的第二端与按键S2的第一端连接；电阻R3的第二端与按键S3的第一端连接；电阻R4的第二端与按键S4的第一端连接；电阻R5的第二端与按键S5的第一端连接；电阻R6的第二端与按键S6的第一端连接；电阻R7的第二端与按键S7的第一端连接；按键S1的第二端、按键S2的第二端、按键S3的第二端、按键S4的第二端、按键S5的第二端、按键S6的第二端及按键S7的第二端均接地。本实施例中，电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6及电阻R7的阻值各不相同。端子CN1与电视机主板连接，CN1的3脚为该键控板的供电电压输入端，该供电电压由电视机主板提供，由于电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6及电阻R7的阻值各不相同，因此，当按下不同的按键时，端子CN1的2脚(端子CN1的2脚为该键控板的电压输出端)会输出不同的电压至电视机主板，电视机主板根据接收到电压的不同来判别哪个按键被按下，然后执行相应的按键功能。例如，若电视机主板判别到“音量+”按键被按下，则执行加音量的操作，若判别到“频道-”按键被按下，则执行节目频道号减一的操作。
[0004] 电视机键控板与电视机主板连接组装之前都要先进行测试，当测到键控板合格后方能将其与电视机主板进行组装。而现有的电视机键控板的测试方法是人工用测试仪进行测试，每次只能测试一块键控板的一个按键，人工手按键控板上的不同功能按键，测试仪应发出不同频率的声音，并且靠人耳辨别各功能按键对应发出不同频率的声音，以此判断键控板是否合格。现有的该测试方法，由于每次只能测试一块键控板的一个按键，并且人工手按按键的速度很慢，因此，该测试方法的效率低下。并且，人耳辨别不同频率的声音，容易出现主观失误，导致测试准确度较低。
发明内容
[0005] 本发明的主要目的是提供一种效率高且测试准确度高的键控板测试仪。
[0007] 所述电源电路，用于为所述键控板测试仪提供测试用的供电电压；
[0008] 所述待测键控板按键信号采集端，用于采集若干块待测键控板的同一功能类型按键的按键电压；所述待测键控板包括多个功能类型按键；
[0009] 所述A/D转换电路，用于当同一功能类型按键按下时，将各所述按键电压分别进行A/D转换，并将A/D转换后的各所述按键电压输出至所述单片机电路；
[0010] 所述单片机电路，用于将A/D转换后的各所述按键电压与预设的标准电压进行比较，确定被测功能按键是否存在异常，输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一控制信号，以进行下一个同一功能类型按键的测试；
[0011] 所述通讯接口，用于输出所述第一控制信号。
[0012] 优选地，所述键控板测试仪还包括电平转换电路，所述电平转换电路，用于将所述第一控制信号转换为所述通讯接口的接口电平。
[0013] 优选地，所述通讯接口还用于接收第二控制信号；所述单片机电路根据所述第二控制信号执行被测功能按键的测试工作。
[0014] 优选地，所述单片机电路包括单片机、存储器及LCD显示器；其中，
[0015] 所述单片机，用于将A/D转换后的各所述按键电压和预设的与被测功能按键对应的标准电压进行比较，并根据比较结果判断被测功能按键是否存在异常；以及当同一功能类型按键的测试结束后，输出所述第一控制信号至所述通讯接口，以进行下一个同一功能类型按键的测试；
[0016] 所述存储器，用于存储预设的所述待测键控板的各功能类型按键对应的标准电压；所述待测键控板的各功能类型按键分别对应一个标准电压；
[0017] 所述LCD显示器，用于显示存在异常的功能按键对应的按键号。
[0018] 优选地，所述单片机还用于：预设各所述待测键控板的各功能按键对应的按键号，各所述待测键控板的各功能按键分别对应一个按键号。
[0019] 优选地，所述单片机电路还包括按键电路，所述按键电路包括第一按键和第二按键；其中，
[0020] 所述第一按键，用于设置所述待测键控板的功能按键对应的功能类型数量；
[0021] 所述第二按键，用于设置所述待测键控板的各功能类型按键对应的标准电压；所述待测键控板的各功能类型按键分别对应一个标准电压。
[0022] 优选地，所述单片机电路还包括指示灯电路，所述指示灯电路包括第一指示灯和第二指示灯；其中，
[0023] 所述第一指示灯，用于指示各所述待测键控板的所有功能按键都测试完毕；
[0024] 所述第二指示灯，用于指示各所述待测键控板的所有功能按键都合格。
[0025] 优选地，所述电源电路提供的所述供电电压为5V；所述电平转换电路为TTL/232电平转换电路；所述通讯接口为232串口。
[0026] 优选地，所述第一指示灯和第二指示灯均为LED指示灯。
[0027] 此外，为实现上述目的，本发明还提供一种键控板测试装置，所述键控板测试装置包括键控板测试仪、键控板测试夹具及机械手；所述键控板测试仪包括电源电路、待测键控板按键信号采集输入端、A/D转换电路、单片机电路、电平转换电路及通讯接口；其中，[0028] 所述电源电路，用于为所述键控板测试仪提供测试用的供电电压；
[0029] 所述待测键控板按键信号采集端，用于采集若干块待测键控板的同一功能类型按键的按键电压；所述待测键控板包括多个功能类型按键；
[0030] 所述A/D转换电路，用于当同一功能类型按键按下时，将各所述按键电压分别进行A/D转换，并将A/D转换后的各所述按键电压输出至所述单片机电路；
[0031] 所述单片机电路，用于将A/D转换后的各所述按键电压与预设的标准电压进行比较，确定被测功能按键是否存在异常，输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一控制信号，以进行下一个同一功能类型按键的测试；
[0032] 所述电平转换电路，用于将所述第一控制信号转换为所述通讯接口的接口电平；
[0033] 所述键控板测试夹具，用于固定若干块待测键控板；所述机械手，用于当接收到所述第一控制信号时，一次同时按下各所述待测键控板的同一功能类型按键，以供所述键控板测试仪对其进行测试；以及发出所述第二控制信号至所述键控板测试仪以通知所述键控板测试仪对各所述待测键控板的同一功能类型按键进行测试。
[0034] 本发明提供的键控板测试仪，包括电源电路、待测键控板按键信号采集输入端、A/D转换电路、单片机电路、电平转换电路及通讯接口；其中，所述电源电路，用于为所述键控板测试仪提供测试用的供电电压；所述待测键控板按键信号采集端，用于采集若干块待测键控板的同一功能类型按键的按键电压；所述待测键控板包括多个功能类型按键；所述A/D转换电路，用于当同一功能类型按键按下时，将各所述按键电压分别进行A/D转换，并将A/D转换后的各所述按键电压输出至所述单片机电路；所述单片机电路，用于将A/D转换后的各所述按键电压与预设的标准电压进行比较，确定被测功能按键是否存在异常，输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一控制信号，以进行下一个同一功能类型按键的测试；所述电平转换电路，用于将所述第一控制信号转换为所述通讯接口的接口电平。本发明键控板测试仪一次能够同时测试若干块键控板，相对于现有技术中的人工测试方法，极大地提高了测试效率；并且，本发明键控板测试仪还具有测试准确度高的优点。附图说明
[0035] 图1是电视机键控板一实施例的电路原理图；
[0036] 图2是本发明键控板测试仪一实施例的模块结构示意图；
[0037] 图3是本发明键控板测试装置一实施例的结构示意图。
[0038] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0040] 本发明提供一种键控板测试仪。
[0041] 参照图2，图2是本发明键控板测试仪一实施例的模块结构示意图。
[0042] 本实施例中，该键控板测试仪包括电源电路201、待测键控板按键信号采集输入端202、A/D转换电路203、单片机电路204、电平转换电路205及通讯接口206。
[0043] 具体地，本实施例中，所述电源电路201，用于为所述键控板测试仪提供测试用的供电电压。本实施例中，所述电源电路201提供的所述供电电压为5V。
[0044] 所述待测键控板按键信号采集端202，用于采集若干块待测键控板(图未示)的同一功能类型按键的按键电压；所述待测键控板包括多个功能类型按键。具体地，若本实施例中的待测键控板包括32块待测键控板，则本实施例中的所述待测键控板按键信号采集端202包括32个电压采集通道，并且，32块待测键控板的电压输出端与所述待测键控板按键信号采集端202的32个电压采集通道一一对应连接(图未示)；
[0045] 所述A/D转换电路203，用于当所述若干块待测键控板的同一功能类型按键按下时，将所述待测键控板按键信号采集端202采集到的各所述按键电压分别进行A/D转换，并将A/D转换后的各所述按键电压输出至所述单片机电路204；
[0046] 所述单片机电路204，用于将A/D转换后的各所述按键电压与预设的标准电压进行比较，根据比较结果，确定被测功能按键是否存在异常，同时输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一控制信号，以对所述若干块待测键控板的下一个同一功能类型按键进行测试；
[0047] 所述电平转换电路205，用于将所述单片机电路204输出的所述第一控制信号转换为所述通讯接口206的接口电平。
[0048] 本实施例中，所述通讯接口206还用于接收第二控制信号；所述单片机电路204根据所述第二控制信号执行被测功能按键的测试工作。
[0049] 本实施例中，所述通讯接口为232串口，所述电平转换电路205为TTL/232电平转换电路。
[0050] 具体地，本实施例中，所述单片机电路204包括单片机2041、按键电路2042、存储器2043、LCD显示器2044及指示灯电路2045。
[0051] 其中，所述单片机2041，用于将A/D转换后的各所述按键电压和预设的与被测功能按键对应的标准电压进行比较，并根据比较结果判断被测功能按键是否存在异常；以及当同一功能类型按键的测试结束后，输出所述第一控制信号至所述通讯接口206，以进行下一个同一功能类型按键的测试；
[0052] 本实施例中，所述按键电路2042包括第一按键20421和第二按键20422。其中，所述第一按键20421，用于设置所述待测键控板的功能按键对应的功能类型数量；
[0053] 例如，所述待测键控板上设有的功能按键包括“音量+”、“音量-”、“频道+”、“频道-”、“确定”及“视频通道选择”按键，则所述待测键控板的功能按键对应的功能类型数量为5。本实施例中，由于所述单片机2041一次同时测试若干块待测键控板的同一功能类型按键是否存在异常，若各所述待测键控板均分别包括上述5个功能类型按键(即“音量+”、“音量-”、“频道+”、“频道-”、“确定”及“视频通道选择”按键)，则本实施例中，所述单片机2041需要测试5次，才能完成对各所述待测键控板的所有功能按键的测试。
[0054] 所述第二按键20422，用于设置所述待测键控板的各功能类型按键对应的标准电压；所述待测键控板的各功能类型按键分别对应一个标准电压。
[0055] 所述存储器2043，用于存储所述第二按键20422所设置的所述待测键控板的各功能类型按键对应的标准电压；
[0056] 所述LCD显示器2044，用于显示存在异常的功能按键对应的按键号；并且，本实施例中，所述第一按键20421设置的所述待测键控板的功能按键对应的功能类型数量也在所述LCD显示器2044进行显示。
[0057] 进一步地，本实施例中，所述单片机还用于：预设各所述待测键控板的各功能按键对应的按键号，各所述待测键控板的各功能按键分别对应一个按键号。例如，本实施例键控板测试仪同时测试32块待测键控板，各待测键控板均包括5个功能按键，则32块待测键控板共包括32×5＝160个功能按键，即共有160个按键号。若所述单片机2041测试到某个被测功能按键存在异常时，则所述单片机2041控制所述LCD显示器2044显示该异常的功能按键对应的按键号。
[0058] 本实施例中，指示灯电路2045包括第一指示灯20451和第二指示灯
[0059] 20452。本实施例中，所述第一指示灯和第二指示灯均为LED指示灯。
[0060] 本实施例中，所述第一指示灯20451，用于指示各所述待测键控板的所有功能按键都测试完毕；具体地，本实施例中，当各所述待测键控板的所有功能按键都测试完毕时，所述单片机2041输出一个控制信号至所述第一指示灯20451，点亮所述第一指示灯20451。即本实施例中，当所述第一指示灯20451点亮时，代表各所述待测键控板的所有功能按键的测试工作已结束；
[0061] 所述第二指示灯20452，用于指示各所述待测键控板的所有功能按键都合格。具体地，当所述单片机2041测试到各所述待测键控板的所有功能按键都不存在异常时(即各所述待测键控板的所有功能按键都合格)，所述单片机2041输出一控制信号至所述第二指示灯20452，点亮所述第二指示灯20452。即本实施例中，当所述第二指示灯20452点亮时，代表各所述待测键控板的所有功能按键都合格。
[0062] 本实施例提供的键控板测试仪，包括电源电路、待测键控板按键信号采集输入端、A/D转换电路、单片机电路、电平转换电路及通讯接口；其中，所述电源电路，用于为所述键控板测试仪提供测试用的供电电压；所述待测键控板按键信号采集端，用于采集若干块待测键控板的同一功能类型按键的按键电压；所述待测键控板包括多个功能类型按键；所述A/D转换电路，用于当同一功能类型按键按下时，将各所述按键电压分别进行A/D转换，并将A/D转换后的各所述按键电压输出至所述单片机电路；所述单片机电路，用于将A/D转换后的各所述按键电压与预设的标准电压进行比较，确定被测功能按键是否存在异常，输出显示存在异常的功能按键的按键号；并输出第一控制信号，以进行下一个同一功能类型按键的测试；所述电平转换电路，用于将所述第一控制信号转换为所述通讯接口的接口电平。本实施例键控板测试仪一次能够同时测试若干块键控板，相对于现有技术中的人工测试方法，极大地提高了测试效率，能到达到减员增效的目的；并且，本实施例键控板测试仪还具有测试准确度高的优点，极大地提高了产品的质量。
[0063] 本发明还提供一种键控板测试装置。
[0064] 参照图3，图3是本发明键控板测试装置一实施例的结构示意图。
[0065] 本实施例中，该键控板测试装置包括键控板测试仪301、键控板夹具302及机械手303。
[0066] 本实施例中，所述键控板测试仪301的模块结构及其工作原理可参照上述实施例(即图2所示键控板测试仪)，此处不再赘述。
[0068] 本实施例中，所述机械手303，用于当接收到所述第一控制信号时，一次同时按下所述键控板测试夹具302上的所有待测键控板的同一功能类型按键，以供所述键控板测试仪301同时对所述键控板测试夹具302上的所有待测键控板的同一功能类型按键进行测试；所述机械手303还用于发出所述第二控制信号至所述键控板测试仪以通知所述键控板测试仪对各所述待测键控板的同一功能类型按键进行测试。本实施例中，所述机械手303经所述键控板测试仪301的通讯接口3011(即232串口)与所述键控板测试仪301进行数据通信。
[0069] 具体地，本实施例键控板测试装置中的所述机械手303包括32个机械手指，所述键控板测试夹具302上装有32块待测键控板，各待测键控板的电压输出端与所述键控板测试仪301的待测键控板按键信号采集端连接。
[0070] 本实施例键控板测试装置对键控板的测试过程具体描述如下：所述机械手303的32个机械手指首先按下32块待测键控板的第1个同一功能类型按键，当32块待测键控板的第1个同一功能类型按键都按到位时，所述机械手303输出一控制信号(对应上述第二控制信号)至所述通讯接口3011，以通知所述键控板测试仪301对32块待测键控板的第1个同一功能类型按键进行测试，当所述键控板测试仪301对32块待测键控板的第1个同一功能类型按键的测试结束时，所述键控板测试仪301输出一控制信号(对应上述第一控制信号)至所述通讯接口3011，以通知所述机械手303的32个机械手指同时按下32块待测键控板的第2个同一功能类型按键；当所述机械手303的32个机械手指将32块待测键控板的第2个同一功能类型按键都按到位时，所述机械手303通知所述键控板测试仪301对各待测键控板的第2个同一功能类型按键进行测试，循环上述测试过程，直至32块待测键控板的所有功能类型按键都测试完毕。
[0071] 本实施例当32块待测键控板的所有功能类型按键都测试完毕时，所述键控板测试仪301通过其LCD显示屏及第二LED指示灯显示总的测试结果，同时通过其第一指示灯指示测试工作结束。具体地，如果所述键控板测试仪301测试到异常的功能按键，则所述键控板测试仪301控制其LCD显示屏显示异常的功能按键所对应的按键号；如果所述键控板测试仪301测试到各待测键控板的所有功能按键都合格，则所述键控板测试仪301通过其第二指示灯指示各待测键控板的所有功能按键都合格。
[0072] 本实施例提供的键控板测试装置，包括键控板测试仪、键控板夹具及机械手。所述键控板测试仪，用于对所述键控板夹具上的若干块待测键控板的功能按键进行测试；所述键控板测试夹具，用于固定若干块待测键控板；所述机械手，用于一次性同时按下若干块所述待测键控板的同一功能类型按键，以供所述键控板测试仪同时对若干块所述待测键控板的同一功能类型按键进行测试；所述机械手经所述键控板测试仪的通讯接口与所述键控板测试仪进行数据通信。本实施例键控板测试装置一次能够同时测试若干块键控板，相对于现有技术中的人工测试方法，极大地提高了测试效率，能到达到减员增效的目的；并且，本实施例键控板测试装置还具有测试准确度高的优点，极大地提高了产品的质量。
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