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一种抽油机与抽油杆的连接装置

阅读：423发布：2021-06-15

专利汇可以提供一种抽油机与抽油杆的连接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种抽油机与抽油杆的连接装置，包括球盆、端盖、抽油杆、悬绳，所述球盆上、下端分别设有开口和第一通孔，所述球盆上端设有环形凸沿，所述端盖包括上盖和下盖，所述上盖、下盖中部分别设有第二通孔、第三通孔，所述上盖下端面周向环布有呈径向的线槽，所述线槽成型有固线头，所述悬绳一端固定在固线头上，所述悬绳贯穿线槽并通过另一端固定在抽油机上，所述端盖与球盆通过螺栓、螺母固定，所述球盆与端盖水平截面均呈椭圆形，所述抽油杆包括一体成型的球头与杆体，所述球头设于所述球盆与端盖之间成型的腔体内，所述杆体贯穿第一通孔并延伸至球盆外，本实用新型安装方便，有效保护悬绳和抽油杆，防止悬绳和抽油杆的磨损。，下面是一种抽油机与抽油杆的连接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种抽油机与抽油杆的连接装置，包括球盆(1)、端盖(2)、抽油杆(3)、悬绳(4)，其特征在于：所述球盆(1)上、下端分别设有开口(11)和第一通孔(12)，所述球盆(1)上端设有环形凸沿(13)，所述端盖(2)包括上盖(21)和与所述上盖(21)配合的下盖(22)，所述上盖(21)、下盖(22)中部分别设有第二通孔(21a)、第三通孔(22a)，所述上盖(21)下端面周向环布有呈径向的线槽(21b)，所述线槽(21b)一端通过第二通孔(21a)与外界贯通，所述线槽(21b)成型有固线头(21c)，所述悬绳(4)一端固定在固线头(21c)上，所述悬绳(4)贯穿线槽(21b)并由第二通孔(21a)向外界伸出，多组所述悬绳(4)拧转成麻花状后固定在抽油机上，所述端盖(2)与球盆(1)通过贯穿端盖(2)、凸沿(13)的螺栓(5)以及相匹配的螺母(6)固定，所述多对螺栓(5)、螺母(6)分别沿端盖(2)、凸沿(13)均布，所述抽油杆(3)包括一体成型的球头(31)与杆体(32)，所述球头(31)设于所述球盆(1)与端盖(2)之间成型的腔体内，所述杆体(32)贯穿第一通孔(12)并延伸至球盆(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机与抽油杆的连接装置，其特征在于：所述端盖(2)的上盖(21)、下盖(22)靠近第二通孔(21a)、第三通孔(22a)处分别向上弯曲成型有上凸颈(21d)、下凸颈(22b)。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机与抽油杆的连接装置，其特征在于：所述第二通孔(22a)上设有孔盖(22c)。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机与抽油杆的连接装置，其特征在于：所述球盆(1)与端盖(2)水平截面均呈椭圆形，所述球头(31)为与所述球盆(1)相适应的椭球体，所述球头(31)表面依次粘接有橡胶层(31a)、陶瓷片层(31b)。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机与抽油杆的连接装置，其特征在于：所述第一通孔(12)与球头(31)接触面做倒角处理。

说明书全文

一种抽油机与抽油杆的连接装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石油开采装置技术领域，具体涉及一种抽油机与抽抽杆的连接装置。

背景技术

[0002] 在公知的抽油机技术中，通常采用悬绳器和光杆卡来实现抽油杆与抽油机驴头的连接，悬绳器连接在驴头悬绳的下端，光杆卡坐置在悬绳器上，并卡住抽油杆，但是此种装置存在以下问题：一、在进行抽油作业时，通过驴头的上下摆动带动抽油杆上下运动，抽油杆的向上行程通过驴头带动，而抽油杆的向下行程则依靠抽油杆的自重来实现，目前，稠油井由于原油粘度高，光杆的下行困难，当其下行速度小于抽油机驴头下行速度时，往往导致驴头下部与光杆卡的撞击，进而将抽油杆撞弯，严重影响油井生产的正常进行；二、现有技术的装置在反复多次运动过程中，悬绳与悬绳器的连接部以及光杆与光杆卡的连接部存在严重磨损，而且由于抽油杆时常发生振动、扭转，更加剧了光杆与光杆卡的损坏。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种抽油机与抽油杆的连接装置，解决现有技术存在的驴头对稠油杆的碰撞损伤问题以及悬绳与悬绳器、光杆与光杆卡的磨损问题。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种抽油机与抽油杆的连接装置，包括球盆、端盖、抽油杆、悬绳，所述球盆上、下端分别设有开口和第一通孔，所述球盆上端设有环形凸沿，所述端盖包括上盖和与所述上盖配合的下盖，所述上盖、下盖中部分别设有第二通孔、第三通孔，所述上盖下端面周向环布有呈径向的线槽，所述线槽一端通过第二通孔与外界贯通，所述线槽成型有固线头，所述悬绳一端固定在固线头上，所述悬绳贯穿线槽并由第二通孔向外界伸出，多组所述悬绳拧转成麻花状后固定在抽油机上，所述端盖与球盆通过贯穿端盖、凸沿的螺栓以及相匹配的螺母固定，所述多对螺栓、螺母分别沿端盖、凸沿均布，所述抽油杆包括一体成型的球头与杆体，所述球头设于所述球盆与端盖之间成型的腔体内，所述杆体贯穿第一通孔并延伸至球盆外。

[0006] 进一步的，所述端盖的上盖、下盖靠近第二通孔、第三通孔处分别向上弯曲成型有上凸颈、下凸颈。

[0007] 进一步的，所述第二通孔上设有孔盖。

[0008] 进一步的，所述球盆与端盖水平截面均呈椭圆形，所述球头为与所述球盆相适应的椭球体，所述球头表面依次粘接有橡胶层、陶瓷片层。

[0009] 进一步的，所述第一通孔与球头接触面做倒角处理。

[0010] 本实用新型的有益效果：

[0011] 本实用新型的一种抽油机与抽油杆连接装置，包括球盆、端盖、抽油杆、悬绳，所述端盖有效保护球头和杆体，防止下行工作时，抽油机驴头撞击球头以及杆体；所述悬绳位于线槽内，所述悬绳与线槽之间的摩擦力为装置提供了向上的拉力，有效避免了仅依靠悬绳和固线头的之间的作用力拉动装置可能带来的悬绳的损坏；所述球头表面依次粘接有橡胶层、陶瓷片层，有效缓冲球头与球盆、端盖之间的碰撞，减少球头磨损；所述球盆与端盖水平截面均呈椭圆形，所述球头与球盆结构相适应，球头收到杆体向下拉力作用而与球盆下端面接触，由于球盆、端盖水平截面为椭圆形，所述球头为与所述球盆相适应的椭球体，杆体发生扭转，球头椭球体的长轴与球盆水平截面的椭圆的长轴产生偏角，球盆盆壁给球头作用力使球头复位，从而矫正杆体的扭转。附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0013] 图1是本实用新型的剖视图。

[0014] 图2是本实用新型的俯视图。

[0015] 图3是本实用新型的仰视图。

[0016] 图中：1.球盆，11.开口，12.第一通孔，13.环形凸沿，2.端盖，21.上盖，21a.第二通孔，21b.线槽，21c.固线头，21d.上凸颈，22.下盖，22a.第三通孔，22b.下凸颈，3.抽油杆，31.球头，31a.橡胶层，31b.陶瓷层，32.杆体，4.悬绳，5.螺栓，6.螺母。

具体实施方式

[0017] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

[0018] 一种抽油机与抽油杆的连接装置，包括球盆1、端盖2、抽油杆3、悬绳4，所述球盆1上、下端分别设有开口11和第一通孔12，所述球盆1上端设有环形凸沿13，所述端盖2包括上盖21和与所述上盖21配合的下盖22，所述上盖21、下盖22中部分别设有第二通孔
21a、第三通孔22a，所述上盖21下端面周向环布有呈径向的线槽21b，所述线槽21b一端通过第二通孔21a与外界贯通，所述线槽21b成型有固线头21c，所述悬绳4一端固定在固线头21c上，所述悬绳4贯穿线槽21b并由第二通孔21a向外界伸出，多组所述悬绳4拧转成麻花状后固定在抽油机上，所述端盖2与球盆1通过贯穿端盖2、凸沿13的螺栓5以及相匹配的螺母6固定，所述多对螺栓5、螺母6分别沿端盖2、凸沿13均布，所述抽油杆3包括一体成型的球头31与杆体32，所述球头31设于所述球盆1与端盖2之间成型的腔体内，所述杆体32贯穿第一通孔12并延伸至球盆2外。

[0019] 进一步的，所述端盖2的上盖21、下盖22靠近第二通孔21a、第三通孔22a处分别向上弯曲成型有上凸颈21d、下凸颈22b。

[0020] 进一步的，所述第二通孔22a上设有孔盖22c。

[0021] 进一步的，所述球盆1与端盖2水平截面均呈椭圆形，所述球头31为与所述球盆1相适应的椭球体，所述球头31表面依次粘接有橡胶层31a、陶瓷片层31b。

[0022] 进一步的，所述第一通孔12与球头31接触面做倒角处理。

[0023] 具体使用方法：

[0024] 本实用新型使用时，将悬绳4一端固定在固线头21c上，拉伸悬绳4使悬绳4从穿过线槽21b从第二通孔21a处伸出，所述多组悬绳4拧成麻花状后固定在抽油机上，然后将抽油杆3的杆体32穿过球盆1下端的第一通孔12，将端盖2的上盖21、下盖22以及球盆1位置对应后使用螺栓5、螺母6固定，所述球头3被包络在球盆1、端盖2成型的空腔内，实现抽油杆3与抽油机的连接。

[0025] 所述端盖2有效保护球头31和杆体32，防止下行工作时，抽油机驴头撞击球头31以及杆体3；所述悬绳4位于线槽21b内，所述悬绳4与线槽21b之间的摩擦力为装置提供了向上的拉力，有效避免了仅依靠悬绳4和固线头21c的之间的作用力拉动装置可能带来的悬绳4的损坏；所述球头31表面依次粘接有橡胶层31a、陶瓷片层31b，有效缓冲球头31与球盆1、端盖2之间的碰撞，减少球头31磨损；所述球盆1与端盖2水平截面均呈椭圆形，所述球头31为与球盆1相适应的椭球体，球头31收到杆体32向下拉力作用而与球盆1下端面接触，当杆体32发生扭转，球头31椭球体的长轴与球盆1水平截面的椭圆的长轴产生偏角，球盆1盆壁给球头作用力使球头31复位，从而矫正杆体32的扭转

[0026] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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