带杆的连接器

阅读:1033发布:2020-05-28

专利汇可以提供带杆的连接器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且提供一种能够防止在嵌合连接器时连接器的姿势倾斜的带杆的连接器。该带杆的连接器通过对在能够彼此嵌合的连接器(10、40)中的一个连接器(10)中设置的杆(30)进行操作而进行与另一个连接器(40)的嵌合或者脱离,一个连接器嵌合于在另一个连接器中设置的罩部(44)的内侧,一个连接器的壳体(11)具有容纳 端子 配件(12)的端子容纳部(13)和容纳杆的杆容纳部(14),在壳体中,在将设置有杆容纳部的一侧设为上侧并将设置有端子容纳部的一侧设为下侧时,在端子容纳部和杆容纳部之间设置有导向槽(15),该导向槽与在罩部的内周面突出设置的导向肋(48)彼此嵌合。,下面是带杆的连接器专利的具体信息内容。

1.一种带杆的连接器,通过对在能够彼此嵌合的连接器中的一个连接器中设置的杆进行操作而进行与另一个连接器的嵌合或者脱离,
所述带杆的连接器的特征在于,
所述一个连接器嵌合于在所述另一个连接器中设置的罩部的内侧,
所述一个连接器的壳体具有容纳端子配件的端子容纳部和容纳所述杆的杆容纳部,在所述端子容纳部和所述杆容纳部之间设置有导向槽,所述导向槽与在所述罩部的内周面突出设置的导向肋沿所述端子容纳部和所述杆容纳部的排列方向没有空隙地彼此嵌合。
2.根据权利要求1所述的带杆的连接器,其中,
所述端子配件与电线的末端部连接,
所述电线从所述壳体的后表面向后方引出,
在所述壳体的后表面沿与所述排列方向交叉的交叉方向滑动地安装有覆盖所述电线的引出部分的电线盖,
在所述壳体的所述排列方向上的所述导向槽的形成范围内设置有引导所述电线盖的滑动动作的引导肋。
3.根据权利要求1或2所述的带杆的连接器,其中,
在所述壳体中的位于所述导向槽的内侧的部分设置有薄壁部。
4.根据权利要求3所述的带杆的连接器,其中,
在所述薄壁部设置有加强壁。
5.根据权利要求4所述的带杆的连接器,其中,
在所述端子容纳部沿与所述排列方向交叉的交叉方向排列设置有多个端子容纳室,各端子容纳室单独地容纳所述端子配件,
所述加强壁与隔开所述端子容纳室间的隔壁在所述排列方向上相连地设置。

说明书全文

带杆的连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种带杆的连接器。

背景技术

[0002] 以往,公知有一种带杆的连接器,通过对在能够彼此嵌合的连接器中的一个连接器中设置的杆进行操作,进行与另一个连接器嵌合或者脱离。例如,如下述专利文献1所述,在这种带杆的连接器中,形成为平板状的杆设置在一个连接器的上表面侧。该连接器被设为在容纳有端子配件的端子容纳部的上侧具有设置有用于容纳杆的杆容纳部的壳体,并嵌合到在对方侧连接器中设置的罩部内。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本特开2012-146445号公报
[0006] 另外,在带杆的连接器中,通过设置于杆的凸轮槽与设置于对方侧的连接器的凸轮销的卡合所产生的凸轮作用,使一对连接器彼此拉近并嵌合。因此,在如上所述地将杆仅设置在连接器的上表面侧的情况下,在对方侧连接器的罩部内,存在上侧(杆侧)比下侧相对靠前地前进而使连接器的姿势倾斜的倾向,这期待被改善。

发明内容

[0007] 本发明基于上述的情形而完成,其目的在于,提供一种能够在嵌合连接器时防止连接器的姿势倾斜的带杆的连接器。
[0008] 本发明的带杆的连接器通过对在能够彼此嵌合的连接器中的一个连接器中设置的杆进行操作而进行与另一个连接器的嵌合或者脱离,其中,所述一个连接器嵌合于在所述另一个连接器中设置的罩部的内侧,所述一个连接器的壳体具有容纳端子配件的端子容纳部和容纳所述杆的杆容纳部,在所述端子容纳部和所述杆容纳部之间设置有导向槽,所述导向槽与在所述罩部的内周面突出设置的导向肋沿所述端子容纳部和所述杆容纳部的排列方向没有空隙地彼此嵌合。
[0009] 根据本发明,在靠近杆的位置即存在由于杆的操作而前倾的倾向的位置,由于导向肋和导向槽在端子容纳部和杆容纳部的排列方向上抵接,因此能够在嵌合连接器时防止连接器的姿势倾斜。附图说明
[0010] 图1为示出本实施例中的第一连接器的主视图。
[0011] 图2为示出未安装电线盖的状态的第一连接器的后视图。
[0012] 图3为示出第二连接器的主视图。
[0013] 图4为示出将电线盖安装到第一连接器的情形的局部剖切俯视剖视图。
[0014] 图5为示出在第一连接器安装有电线盖的状态的局部剖切俯视剖视图。
[0015] 图6为示出在将未安装电线盖的第一连接器嵌合到第二连接器之前的状态的局部剖切侧剖视图。
[0016] 图7为示出导向肋插入到导向槽中的状态的局部剖切侧剖视图。
[0017] 图8为示出嵌合肋嵌合于嵌合槽的状态的局部剖切主视剖视图。
[0018] 图9为示出安装有电线盖的第一连接器和第二连接器正确地嵌合的状态的俯视剖视图。
[0019] 图10为示出安装有电线盖的第一连接器和第二连接器正确地嵌合的状态的侧剖视图。

具体实施方式

[0020] 本发明的优选的方式如下所述。
[0021] 本发明的带杆的连接器也可以是,所述端子配件与电线的末端部连接,所述电线从所述壳体的后表面向后方引出,在所述壳体的后表面沿与所述排列方向交叉的交叉方向滑动地安装有覆盖所述电线的引出部分的电线盖,在所述壳体的所述排列方向上的所述导向槽的形成范围内设置有引导所述电线盖的滑动动作的引导肋。根据该结构,与将导向槽和引导肋在端子容纳部和杆容纳部的排列方向上错开设置的情况相比,能够使连接器在端子容纳部和杆容纳部的排列方向上的尺寸紧凑。
[0022] 另外,本发明的带杆的连接器也可以是,在所述壳体中的位于所述导向槽的内侧的部分设置有薄壁部。根据该结构,能够防止壳体中的位于导向槽的内侧的部分厚度增加而产生缩痕。
[0023] 另外,本发明的带杆的连接器也可以是,在所述薄壁部设置有加强壁。根据该结构,能够在防止产生缩痕的同时提高壳体的强度。
[0024] 另外,本发明的带杆的连接器也可以是,在所述端子容纳部沿所述交叉方向排列设置有多个端子容纳室,各端子容纳室单独地容纳所述端子配件,所述加强壁与隔开所述端子容纳室间的隔壁在所述排列方向上相连地设置。根据该结构,与加强壁从隔壁错开的情况相比,能够增加壳体的强度。
[0025] <实施例>
[0026] 以下,参照图1~图10详细地说明将本发明具体化的一个实施例。
[0027] 本实施例中的带杆的连接器通过对在能够彼此嵌合的连接器中的一个连接器(以下,称为第一连接器10)中设置的杆30进行转动操作而进行与另一个连接器(以下,称为第二连接器40)的嵌合或者脱离。以下,在各构成部件中,将彼此的嵌合面侧各自设为前方,并且,将图6中的上侧(在后述的第一壳体11中设置有杆容纳部14的一侧)设为上方,将下侧(设置有该端子容纳部13的一侧)设为下方而进行说明。
[0028] 第二连接器40为固定于基板的基板用连接器,具备合成树脂制的壳体(以下,称为第二壳体41)和呈L字形弯曲的多个阳侧的端子配件(以下,称为第二端子配件42)。
[0029] 如图3所示,在第二壳体41中设置有多个(在本实施例中为三个)供第一连接器10单独地嵌合的连接器嵌合部43。
[0030] 各连接器嵌合部43具备向前方开口的罩部44,在该罩部44的内侧嵌合有第一连接器10。在各连接器嵌合部43中以使第二端子配件42的前端部突出到罩部44的内侧的状态安装有第二端子配件42。并且,在各连接器嵌合部43中,短路解除部45向罩部44的内侧突出地设置,该短路解除部45在嵌合第一连接器10的过程中解除使保持于第一连接器10的阴侧的端子配件(以后,称为第一端子配件12)短路的未图示的短路端子的短路状态。
[0031] 在各连接器嵌合部43的罩部44的上壁向下方(朝向罩部44的内部空间)突出地形成有呈圆柱状的凸轮销46。凸轮销46设置在罩部44的比前后方向上的中央靠前端的位置。
[0032] 并且,在各连接器嵌合部43的罩部44的上壁向下方突出地形成有用于解除杆30的初始定的锁定解除部47。锁定解除部47设置为从罩部44的前端至后端沿前后方向呈直线状延伸。
[0033] 在各连接器嵌合部43的下壁设置有能够供在第一连接器10的下表面突出设置的多个(在本实施例中为三个)嵌合肋28各自从前方嵌合的嵌合槽49(参照图3)。嵌合槽49具有在全部连接器嵌合部43中设置在相同位置的第一嵌合槽49F和在每个连接器嵌合部43中设置在不同位置的第二嵌合槽49S。第一嵌合槽49F在各连接器嵌合部43的偏靠左右方向上的两端的位置设置有一对。第二嵌合槽49S配置在一对第一嵌合槽49F之间。
[0034] 并且,在罩部44的内周面突出设置有导向肋48。关于导向肋48在后文中详细地说明。
[0035] 第一连接器10具备合成树脂制的壳体(以下,称为第一壳体11)、多个第一端子配件12以及使相邻的一对第一端子配件12短路的未图示的短路端子。
[0036] 在第一连接器10与第二连接器40嵌合之前,短路端子通过与对应的一对第一端子配件12接触而使它们短路,当第一连接器10嵌合于第二连接器40时,通过第二壳体41的短路解除部45使短路端子和第一端子配件12处于非接触状态,解除第一端子配件12间的短路状态。
[0037] 第一壳体11具有容纳第一端子配件12的端子容纳部13和容纳杆30的杆容纳部14,并在整体上形成为能够嵌合到第二壳体41的罩部44内的大致方形的状。
[0038] 在第一连接器10中设置有能够供第二连接器40的导向肋48嵌合的导向槽15,在第一壳体11中的位于导向槽15的内侧的部分设置有薄壁部16。关于导向槽15以及薄壁部16在后文中详细地说明。
[0039] 在端子容纳部13中设置有多个单独地容纳第一端子配件12的端子容纳室13R。多个端子容纳室13R在上下方向上被分为多个层,并且在各层沿左右方向排列配置。在各层中,相同数量的端子容纳室13R沿左右方向以相同间距配置。
[0040] 与电线W的末端部连接的第一端子配件12从后方插入并容纳在各端子容纳室13R中。在端子容纳室13R中插入到正确的位置的第一端子配件12通过与在端子容纳室13R中设置的未图示的矛杆卡定而进行防脱。如果在各端子容纳室13R中容纳有第一端子配件12,则成为电线W从第一壳体11的后表面向后方引出的状态。
[0041] 在端子容纳部13的前表面侧安装有前支架29(参照图1)。前支架29形成为能够覆盖端子容纳部13的前表面的大致整体的形状。通过前支架29,构成各端子容纳室13R的前壁,并且封闭后述的薄壁部16的前端侧。
[0042] 在端子容纳部13中具备对第一端子配件12进行卡定的保持件26(参照图6)。保持件26安装于在端子容纳部13的前后方向上的大致中央部设置的保持件安装部27。保持件安装部27在端子容纳部13的下表面侧开口,并且在上下方向上连通到最上层的端子容纳室13R。安装于保持件安装部27的保持件26被设为能够沿上下方向在与第一端子配件12卡定的部分从端子容纳室13R向下侧退避的临时卡定位置和与第一端子配件12卡定的部分进入到端子容纳室13R内的正式卡定位置之间移动。
[0043] 在第一壳体11的下表面突出设置有能够分别与在第二连接器40中设置的三个嵌合槽49嵌合的三个嵌合肋28(参照图1)。嵌合肋28具有在与第二连接器40嵌合的全部第一连接器10中设置在相同位置的第一嵌合肋28F以及在每个第一连接器10中设置在不同位置的第二嵌合肋28S。第二嵌合肋28S设置在与设置于各第一连接器10应该嵌合的连接器嵌合部43中的第二嵌合槽49S对应的位置。并且,在第一连接器10和连接器嵌合部43以适当的组合进行嵌合时,全部嵌合肋28嵌合于嵌合槽49,如果第一连接器10和连接器嵌合部43将要以错误的组合进行嵌合,则在第一嵌合肋28F的前端部嵌合于第一嵌合槽49F后,第二嵌合肋28S与罩部44的前端抵碰,从而防止错误嵌合。
[0044] 如图4所示,在第一壳体11的后表面沿左右方向(与电线W的引出方向交叉的方向)滑动地安装有对电线W的引出部分进行覆盖的电线盖50。在第一壳体11的后表面设置有与电线盖50的前缘部卡定并使电线盖50的前缘部沿左右方向滑动的滑动部17。
[0045] 如图10所示,滑动部17设置于第一壳体11的上下两侧,并都设为向后侧以及左右两侧敞开的空间。由此,电线盖50被设为能够改变左右方向的朝向地安装于第一壳体11。另外,滑动部17的深度尺寸(前后方向上的尺寸)被设为比上下方向的尺寸稍大。
[0046] 上侧的滑动部17(以下,称为上侧滑动部17U)和下侧的滑动部17(以下,称为下侧滑动部17S)被设为相同的大小。上侧滑动部17U形成在与导向槽15大致相同的高度位置,并被设为上下方向的尺寸与导向槽15的上下方向的尺寸相同。下侧滑动部17S设置为在第一壳体11的下表面向下侧稍微突出。在各滑动部17的左右两端部设置有能够与电线盖50的盖卡定片53卡定的盖卡定部18(参照图5)。
[0047] 如图2所示,上侧滑动部17U的下壁以及下侧滑动部17S的上壁设置在第一壳体11的整个宽度。并且,上侧滑动部17U的上壁设置在第一壳体11的除去左右两端部之外的整个宽度范围。下侧滑动部17S的下壁仅设置于第一壳体11的左右方向上的大致中央部。该下壁在不安装电线盖50而使用第一连接器10的情况下设为在进行与第二连接器40的嵌合作业时易于接触手指的手指接触部19。
[0048] 在各滑动部17设置有引导电线盖50的滑动动作的引导肋20。另外,关于引导肋20在后文中详细地说明。
[0049] 杆容纳部14向后方开口并从后方组装有杆30。杆容纳部14具有遍及第一壳体11的上表面的宽度方向大致整体的大小。
[0050] 如图9所示,在杆容纳部14设置有收容第二连接器40的凸轮销46的第一收容路径21和收容锁定解除部47的第二收容路径22。第一收容路径21以及第二收容路径22都从杆容纳部14的前端向后方呈直线状延伸。第一收容路径21位于第一壳体11的宽度方向上的大致中心部,第二收容路径22位于第一壳体11的宽度方向上的一端侧。
[0051] 并且,在杆容纳室14设置有能够与在杆30中设置的初始锁定片34卡定的卡定承托部23。卡定承托部23为在杆容纳室14的靠后端的位置向第二收容路径22突出的突起。
[0052] 杆30为转动式的杆30,并具备合成树脂制且形成为平板状的凸轮板部31和在转动杆30时与手指接触进行操作的操作部32。杆30的凸轮板部31保持微小间隙地组装于杆容纳部14,操作部32处于从杆容纳部14向后方突出的状态。
[0053] 在凸轮板部31的上表面形成有与第二连接器40的凸轮销46卡合的凸轮槽33。凸轮槽33为从凸轮板部31的端缘向中心侧延伸的凹部,在杆30位于初始位置时,凸轮槽33的入口位于第一收容路径21,能够将凸轮销46收容于凸轮槽33。
[0054] 在凸轮板部31设置有初始锁定片34,在杆30位于初始位置时,所述初始锁定片34与杆容纳室14的卡定承托部23卡定而将杆30保持在初始位置。初始锁定片34从凸轮槽33的入口附近向杆30的转动方向(杆30从初始位置向嵌合位置转动的方向)呈单臂梁状地延伸设置。初始锁定片34的延伸方向的前端部被设为与卡定承托部23卡定。
[0055] 如图10所示,电线盖50形成为敞开前表面侧的剖面U字形状,并且形成为仅敞开左右方向上的一端侧的形态,从第一壳体11引出的电线W在电线盖50内弯曲并从敞开侧(以下,称为盖开口部51)引出。另外,电线盖50的左右方向的尺寸被设为与第一壳体11的左右方向的尺寸大致相同。
[0056] 如图4以及图5所示,在电线盖50的前缘部形成有沿左右方向(滑动方向)延伸的滑动槽52。滑动槽52设置于电线盖50的上下两侧,左右方向上的一侧(盖开口部51侧)开口,并封闭另一侧。后述的引导肋20进入到该滑动槽52中。
[0057] 为了保持滑动到正确的位置的电线盖50的位置,在电线盖50的左右方向的一端侧设置有与第一壳体11的盖卡定部18卡定的盖卡定片53。盖卡定片53设置于电线盖50的与盖开口部51相反一侧的端部(安装时的滑动方向上的后侧的端部)。盖卡定片53向安装时的滑动方向上的后方(在图4中为下方)呈单臂梁状地延伸。
[0058] 此外,如图3所示,在第二连接器40的罩部44的内周面突出设置有导向肋48。导向肋48在罩部44的左右两侧设置有一对。一对导向肋48设置在大致相同的高度位置,并设置在比上下方向上的中央靠上端的位置。一对导向肋48形成为左右对称的形状,如果从前方观察各导向肋48,则形成为左右方向的尺寸(从罩部44突出的突出尺寸)比上下方向的尺寸稍大的长方形状。各导向肋48的下表面被设为从罩部44的内周面呈大致直地立起的大致平的面,上表面被设为以从内端缘(突出端缘)向外端缘(罩部44的内周面)逐渐地下降的方式平缓地倾斜的面。
[0059] 如图6所示,导向肋48位于比罩部44的前端稍微靠后侧的位置,并从比凸轮销46靠前侧的位置向后方呈直线状延伸。导向肋48的后端到达罩部44的里侧壁(后端)。
[0060] 并且,在第一连接器10中设置有导向槽15,所述导向槽15与在罩部44的内周面突出设置的导向肋48沿上下方向没有空隙地彼此嵌合。导向槽15设置在端子容纳部13和杆容纳部14之间。如图1所示,导向槽15为在第一壳体11的左右两侧面凹陷形成的槽,并向前方敞开。各导向槽15形成为与罩部44的导向肋48匹配的形状,各导向槽15的下表面形成为大致水平并且各导向槽15的上表面平缓地倾斜。一对导向槽15的上下方向的位置大致相同,并形成为左右对称的形状。一对导向槽15位于比第一壳体11的上下方向上的中心靠上端的位置。
[0061] 如图6所示,各导向槽15从第一壳体11的前端向后方延伸,各导向槽15的后端到达靠近第一壳体11的后表面的位置。另外,第一壳体11中的比导向槽15靠后侧的部分被设为能够从左右方向与在电线盖50中设置的盖卡定片53卡定的盖卡定部18。
[0062] 并且,在第一壳体11的后表面设置有引导电线盖50的滑动动作的引导肋20。引导肋20竖立设置于各滑动部17的后端。引导肋20形成为具有各滑动部17的前后方向上的尺寸的大致一半左右的厚度尺寸的壁状。引导肋20的尺寸设定为使电线盖50的前缘部能够没有空隙地进入到滑动部17。并且,如图6所示,上侧滑动部17U的引导肋20和下侧滑动部17S的引导肋20形成为从侧方观察为大致相同形状。上侧滑动部17U的引导肋20设置在第一壳体11的上下方向上的导向槽15的形成范围内。
[0063] 如图2所示,引导肋20在各滑动部17分别设置有多个。在本实施例中,在上侧滑动部17U设置有三个引导肋20,在下侧滑动部17S设置有两个引导肋20。
[0064] 上侧滑动部17U的引导肋20在第一壳体11的左右方向上的大致中央设置有一个,在其两侧设置有一对。在上侧滑动部17U的中央部设置的引导肋20(以下,称为中央引导肋20C)的大小被设为在左右方向上比其他两个引导肋20大,在上下方向上比其他两个引导肋
20小。中央引导肋20C的左右方向上的尺寸被设为比手指接触部19的左右方向上的尺寸稍大。中央引导肋20C和其两侧的引导肋20空出相同的间隔地配置,并且两侧的引导肋20被设为相同的形状。换言之,上侧滑动部17U的引导肋20被设为在左右方向上相对于中央引导肋
20C的左右方向中心线对称。
[0065] 下侧滑动部17S的引导肋20相对于第一壳体11的左右方向上的中心在左右设置有一对,一对引导肋20被设为大致相同的大小。手指接触部19位于一对引导肋20之间的中央。
[0066] 在第一壳体11中的位于导向槽15的内侧的部分设置有薄壁部16(参照图2)。除去左右方向的两端部,在其中央部的大致整体设置薄壁部16。薄壁部16在从后方观察时呈在左右方向上扁平的长方形状,并在前后方向上贯通第一壳体11的端子容纳部13的上侧。
[0067] 在薄壁部16设置有加强壁24。加强壁24与薄壁部16的上表面和下表面连接而呈大致垂直地立起,并将薄壁部16在左右方向上分开。加强壁24设置为与上侧滑动部17U的引导肋20在左右方向上错开,并经由薄壁部16与端子容纳部13的前表面侧相对。加强壁24在中央引导肋20C的两侧设置有一对。加强壁24在前后方向上连续地形成,其后端到达滑动部17的附近。
[0068] 如图8所示,一对加强壁24都是在上方与隔开端子容纳室13R间的隔壁相连地设置。另外,与加强壁24相连的隔壁呈大致垂直地下垂至第一壳体11的下端。并且,加强壁24、与加强壁24相连的隔壁以及端子容纳部13的上壁呈大致直角地交叉,在加强壁24的下端,端子容纳部13的上壁和隔壁呈十字形状地交叉而形成有交叉部25。
[0069] 接着,说明将第一连接器10嵌合于第二连接器40的作业的一例。
[0070] 首先,使第一连接器10的杆30位于初始位置,并且安装电线盖50。如图4所示,将电线盖50的盖开口部51侧配置为滑动方向的前方,将全部电线W容纳在电线盖50内,并且将电线盖50的前缘部从第一壳体11的左端或者右端插入于滑动部17。这样,第一壳体11的引导肋20进入到电线盖50的滑动槽52内。如果使电线盖50滑动,则电线W在电线盖50内弯曲,电线盖50的盖开口部51到达第一壳体11的相反侧的端部。然后,如图5所示,盖卡定片53与盖卡定部18卡定,限制向相反方向的滑动移动。并且,引导肋20到达滑动槽52的被封闭的端部,进一步限制滑动动作。然后,引导肋20和滑动槽52在前后方向上卡定,从而限制电线盖50的前后方向上的脱离。由此完成电线盖50的安装。
[0071] 接着,如图7(电线盖50以及电线W未图示)所示,使第一连接器10较浅地嵌合在连接器嵌合部43的罩部44内。这样,导向肋48的前端部进入到导向槽15的前端部内,之后,如图8所示,嵌合肋28嵌合于嵌合槽49。然后,凸轮销46从第一收容路径21进入凸轮槽33的入口,并且,锁定解除部47从第二收容路径22进入并解除初始锁定片34和卡定承托部23的卡定状态。由此,成为允许位于初始位置的杆30的转动操作的状态。
[0072] 接着,转动杆30。如果按压杆30的操作部32而使杆30向嵌合位置侧转动,则通过凸轮销46和凸轮槽33的卡合所产生的凸轮作用,第一连接器10向连接器嵌合部43拉近,第一连接器10相对于罩部44的嵌合继续进行(参照图9)。
[0073] 在该嵌合过程中,如果第一连接器10的上侧比下侧相对靠前地前进而使第一连接器10要向前倾倒,则由于导向肋48和导向槽15在上下方向上抵接而限制倾斜。因此,第一连接器10不会在罩部44内倾斜,即第一端子配件12在保持配置为与第二端子配件42大致平行的正确的姿势的状态下前进。然后,如果第一连接器10相对于罩部44到达正确的嵌合位置,则通过各短路解除部45解除由特定的第一端子配件12间的短路端子引起的短路状态,并且,各第一端子配件12和第二端子配件42处于电连接的状态。这样,将第一连接器10嵌合于第二连接器40的一个连接器嵌合部43的作业完成。如果对三个第一连接器10进行这样的嵌合作业,则将全部第一连接器10嵌合于第二连接器40的作业完成。
[0074] 接着,说明以上述方式构成的实施例的作用以及效果。
[0075] 本实施例的带杆的连接器通过对在能够彼此嵌合的第一连接器10以及第二连接器40中的第一连接器10中设置的杆30进行操作而进行与第二连接器40的嵌合或者脱离,第一连接器10被设为嵌合在设置于第二连接器40中的罩部44的内侧,第一连接器10的第一壳体11具有容纳第一端子配件12的端子容纳部13和容纳杆30的杆容纳部14,在端子容纳部13和杆容纳部14之间设置有导向槽15,该导向槽15与在罩部44的内周面突出设置的导向肋48沿上下方向彼此嵌合。
[0076] 根据该结构,在靠近杆30的位置即存在由于杆30的操作而前倾的倾向的位置,由于导向肋48和导向槽15在上下方向上抵接,因此能够在将第一连接器10嵌合于第二连接器40的罩部44时防止第一连接器10的姿势倾斜。
[0077] 并且,第一端子配件12与电线W的末端部连接,电线W从第一壳体11的后表面向后方引出,在第一壳体11的后表面沿左右方向滑动地安装有覆盖电线W的引出部分的电线盖50,在第一壳体11的上下方向上的导向槽15的形成范围内形成有引导电线盖50的滑动动作的引导肋20。
[0078] 根据该结构,与将导向槽15和引导肋20在上下方向上错开设置的情况相比,能够使第一连接器10结构紧凑。
[0079] 并且,在第一壳体11中的位于导向槽15的内侧的部分设置有薄壁部16。根据该结构,能够防止第一壳体11中的位于导向槽15的内侧的部分厚度增加而产生缩痕。
[0080] 并且,在薄壁部16设置有加强壁24。根据该结构,能够在防止产生缩痕的同时增加第一壳体11的强度。
[0081] 并且,在端子容纳部13沿左右方向排列设置有多个单独地容纳第一端子配件12的端子容纳室13R,加强壁24是在上方与隔开端子容纳室13R间的隔壁相连地设置。根据该结构,与加强壁24从隔壁错开的情况相比,能够增加第一壳体11的强度。
[0082] <其他实施例>
[0083] 本发明不限定于通过上述记载以及附图而说明的实施例,例如如下所述的实施例也包含在本发明的技术范围内。
[0084] (1)在上述实施例中,说明了多个第一连接器10嵌合于第二连接器40的方式的带杆的连接器,但并不限于此,本发明也能够应用于例如第二连接器和第一连接器一对一嵌合的结构。
[0085] (2)在上述实施例中,说明了第二连接器40为基板用连接器的情况,但并不限于此,本发明也能够应用于第二连接器不是基板用连接器的结构。
[0086] (3)在上述实施例中,导向槽15设置于第一壳体11的左右两侧面,但并不限于此,也可以将导向槽仅设置于第一壳体的左右两侧面中的任一面。
[0087] (4)在上述实施例中,引导肋20在各滑动部17分别设置有多个,但能够适当地改变引导肋的数量。
[0088] (5)在上述实施例中,薄壁部16在前后方向上贯通第一壳体11的端子容纳部13上部,但并不限于此,例如薄壁部也可以为在前后方向上未贯通第一壳体的端子容纳部的凹陷。
[0089] (6)在上述实施例中,加强壁24是在上方与隔开端子容纳室13R间的隔壁相连地设置,但并不限于此,也可以将加强壁设置在与隔壁错开的位置。
[0090] 标号说明
[0091] W…电线
[0092] 10…第一连接器(一个连接器)
[0093] 11…第一壳体(一个连接器的壳体)
[0094] 12…第一端子配件(端子配件)
[0095] 13…端子容纳部
[0096] 13R…端子容纳室
[0097] 14…杆容纳部
[0098] 15…导向槽
[0099] 16…薄壁部
[0100] 20…引导肋
[0101] 24…加强壁
[0102] 30…杆
[0103] 40…第二连接器(另一个连接器)
[0104] 44…罩部
[0105] 48…导向肋
[0106] 50…电线盖。
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