技术领域
[0001] 本
发明属于建筑技术领域，涉及一种上螺下锁自动化插杆可调式连接件，适用于物体之间的快速连接。
背景技术
[0002] 连接件通常用于两个物体之间的连接，尤其是今年来，由于其使用方便，迅速，得到了迅速发展，但现有的连接件连接间距不可调，具有一定的局限性。为此，本
申请人在之前申请的
专利文献一种可调距的连接件[申请号：201410042392.8]，包括两个连接头，其中一个连接头内设有插接头，另一个连接头内设有能调节长度的调节
螺栓组件，所述的插接头能插入到调节螺栓组件中，当调节螺栓组件调整长度时，插接头能与调节螺栓组件卡接配合，调节螺栓组件包括调节螺栓和与调节螺栓螺接的连接
螺母，所述的插接头能插入到连接螺母中并当调节螺栓转动至合适
位置时连接螺母能与插接头形成卡接配合。
[0003] 上述连接件具有距离可调的特点，能够根据不同的需要调整距离并实现两个预制构件之间的快速连接，且连接件的结构合理，设计巧妙，当两个预制构件连接时，连接过程可靠、可控、连接牢固。但是仔细分析，也有美中不足之处，上述的连接件的调节螺栓组件位于连接螺母下方，供机械手或手动工具进入的空间较小，转动较为不便，且在转动调节螺栓时需要同时固定连接螺母，否则会产生打滑，工作效率受到影响。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种使用方便，连接效率高的上螺下锁自动化插杆可调式连接件。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种上螺下锁自动化插杆可调式连接件，包括上连接棒和下连接棒，所述的上连接棒和下连接棒的端部分别具有上连接腔和下连接腔，且上连接腔和下连接腔内具有内
螺纹，所述的上连接棒内螺接有插接棒，所述的下连接棒内螺接有卡接机构，插接棒的外壁具有与插接棒一体成型的齿圈，当插接棒插入到卡接机构中时，转动齿圈可以调节插接棒的端部在卡接机构中的位置从而使插接棒与卡接机构卡接配合，所述的插接棒上螺接有一个
齿轮圈，转动齿轮圈能使齿轮圈靠近下连接棒并与下连接棒的端部顶紧。
[0006] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的齿轮圈位于卡接机构和齿圈之间，插接棒位于卡接机构外的部分具有
外螺纹。
[0007] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，齿轮圈与卡接机构之间设有
密封圈，该密封圈套设在插接棒上。
[0008] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的插接棒的端部具有呈台阶状的卡台，所述的卡接机构包括与下连接腔螺接的中间螺母及位于下连接腔内的卡环组件和弹性件，所述的弹性件的两端分别抵靠下连接腔底部及卡环组件从而使卡环组件紧贴中间螺母，所述的插接棒能插入到中间螺母中并使卡台穿过卡环组件，卡环组件位于中间螺母和卡台之间，转动齿圈能使卡台靠近卡环组件从而使卡台卡住卡环组件。
[0009] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的卡环组件包括若干个周向均匀分布的卡片，所述的弹性件为柱形
弹簧。
[0010] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的插接棒的端部具有呈台阶状的卡台，所述的卡接机构包括与下连接腔螺接的弹片组件，当插接棒插入到弹片组件中时，转动齿圈能使卡台靠近弹片组件并使卡台与弹片组件的端部形成卡接配合。
[0011] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的弹片组件包括与下连接腔螺接配合的弹片螺接部，所述的弹片螺接部端部设有若干沿弹片螺接部的轴心线周向均匀分布的弹片，所述的弹片与下连接腔内壁之间的夹
角大于0°且小于90°。
[0012] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的弹片与弹片螺接部一体成型，所述的弹片与下连接腔内壁之间的夹角为15-35°。
[0013] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的卡台上设有向弹片组件的方向凸出的
定位阻挡件。
[0014] 在上述的上螺下锁自动化插杆可调式连接件中，所述的定位阻挡件包括呈环形的定位圈，所述的定位圈与卡台之间形成供弹片组件的端部插入的定位部。
[0015] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：能够方便机械手等电动工具进入到两个物体之间，具有较大的操作空间留给机械手，便于形成机械化操作，且在操作过程中，机械手或其他电动工具可以通过齿轮等即可实现转动连接棒和齿轮圈，工作效率得到极大提高，转动插接件即可形成定位及距离调整，使用方便；齿轮圈的设置，使卡接后能形成抗拔抗压的双重效果，且还能起到密封保护作用，连接牢固、可靠并提高了使用寿命。
附图说明
[0017] 图2是实施例1的内部结构示意图；
[0018] 图3是实施例1的连接时的内部结构示意图；
[0019] 图4是实施例2的在连接时的结构示意图；
[0020] 图5是实施例2的结构示意图；
[0021] 图6是齿轮圈的结构示意图；
[0022] 图7是实施例2的弹片组件的结构示意图；
[0023] 图8是实施例1的卡环组件的结构示意图；
[0024] 图9是实施例1的插接棒的结构示意图。
[0025] 图中：上连接棒1、下连接棒2、上连接腔3、下连接腔4、插接棒5、螺接端5a、插接端5b、导向部5c、齿圈6、卡接机构7、齿轮圈8、卡台9、中间螺母10、挡环10a、卡环组件11、弹性件12、卡片13、弹片组件14、弹片螺接部15、弹片16、定位阻挡件17、定位圈18、定位部18a。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0027] 实施例1
[0028] 如图1和图2和图3所示，一种上螺下锁自动化插杆可调式连接件，包括上连接棒1和下连接棒2，所述的上连接棒1和下连接棒2的端部分别具有上连接腔3和下连接腔4，优选地，上连接腔3和下连接腔4的外壁呈膨大状，便于制作也便于连接，上连接腔3和下连接腔4内具有
内螺纹，所述的上连接棒1内螺接有插接棒5，所述的下连接棒2内螺接有卡接机构7，插接棒5的外壁具有与插接棒5一体成型的齿圈6，当插接棒5插入到卡接机构7中时，转动齿圈6可以调节插接棒5的端部在卡接机构7中的位置从而使插接棒5与卡接机构7卡接配合。
[0029] 本发明的齿圈6可以与机械手等自动化机器实现连接，从而实现自动化操作，提高作业的自动化程度，本领域技术人员应当理解，当两个物体之间实现连接时，两个物体的初始距离与需要设定的距离之间存在偏差，因此，通过转动齿圈6调节插接棒5与下连接棒2之间的距离，即可实现调整物体与物体之间需要连接的距离。
[0030] 如图9所示，插接棒5包括与上连接腔3螺接的螺接端5a及插入到卡接机构7中的插接端5b，插接棒5的端部具有呈台阶状的卡台9，卡台9位于插接端5b上，插接端5b上的端部可以呈半圆形或圆台锥形或其他下部小上部大的结构，便于插入，插接端5b上还可以设置呈坡度状的导向部5c，进一步提高插接时的顺畅度。
[0031] 在本实施例中，卡接机构7包括与下连接腔4螺接的中间螺母10及位于下连接腔4内的卡环组件11和弹性件12，优选地，中间螺母10的端部具有挡环10a，挡环10a在下连接腔4的外部，形成对中间螺母10的定位，所述的弹性件12的两端分别抵靠下连接腔4底部及卡环组件11从而使卡环组件11紧贴中间螺母10，所述的插接棒5能插入到中间螺母10中并使卡台9穿过卡环组件11，卡环组件11位于中间螺母10和卡台9之间，转动齿圈6能使卡台9靠近卡环组件11从而使卡台9卡住卡环组件11，由于卡环组件11抵靠在中间螺母10上，因此卡环组件11与卡台9之间形成卡接配合，即形成对插接棒5的定位，从而实现连接，形成抗拉效果。
[0032] 如图8所示，卡环组件11包括若干个周向均匀分布的卡片13，卡片13的数量可以是2个、3个、4个或更多，所述的弹性件12为柱形弹簧。如图6所示，齿轮圈8的四周具有均匀分布的
齿条。
[0033] 如图2和图3所示，所述的插接棒5上螺接有一个齿轮圈8，转动齿轮圈8能使齿轮圈8靠近下连接棒2并与下连接棒2的端部顶紧。优选方案，齿轮圈8位于卡接机构7和齿圈6之间，插接棒5位于卡接机构7外的部分具有外螺纹。齿轮圈8与卡接机构7之间设有密封圈，密封圈用于对下连接腔4进行密封，保护连接件内部不被
腐蚀，从而提高使用寿命，该密封圈套设在插接棒5上，材料可以是
橡胶、四氟乙烯等。齿轮圈8方便机械手或齿轮等自动工具转动齿轮圈8，实现快速的连接。当齿轮圈8顶紧下连接棒8或挡环10a时，插接棒5无法再移动位置，也即实现了上连接棒1和下连接棒2之间的抗压作用。
[0034] 本发明的工作原理是：上连接棒1和下连接棒2分别连接一个物体，该物体可以是预制桩、预制墙面、预制地板、砌
块、轨道等等，下连接棒2先跟上连接腔3螺接，下连接腔4内放入弹性件12，在弹性件12上放置卡环组件11，中间螺母10螺入到下连接腔4中，卡环组件10在弹性件12的作用下抵靠住中间螺母10，插接棒5靠近中间螺母10并使卡台9依次穿过中间螺母10、卡环组件11，此时拉动上连接棒1使卡台9靠近中间螺母10即可实现卡台与卡环组件11实现卡接配合，两个需要连接的物体之间形成抗拉连接，如需要调整两个物体之间的连接距离，通过自动化
工件与齿圈6配合，转动齿圈6调整插接棒5也即螺接端5a进入到上连接腔3内的距离，即可实现两个物体之间的连接距离的调整。
[0035] 上述过程实现了两个物体之间的抗拉效果，也就是说两个物体之间的最大间距被固定。此时，转动齿轮圈8，使齿轮圈8与中间螺母10的端部即挡环10a顶紧后，插接棒5无法再插入到下连接腔4中，也就是实现插接棒5的位置固定，起到抗压作用。此外，齿轮圈8在上连接棒1上，当齿轮圈8与挡环10a实现贴合后，能防止其他物质进入到下连接腔4，起到密封作用，防止内部结构被腐蚀。
[0036] 实施例2
[0037] 本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，如图4和图5所示，插接棒5的端部具有呈台阶状的卡台9，所述的卡接机构7包括与下连接腔4螺接的弹片组件14，当插接棒5插入到弹片组件14中时，转动齿圈6能使卡台9靠近弹片组件14并使卡台9与弹片组件14的端部形成卡接配合。由于弹片组件14的结构相对简单，因此组装方便，使用方便。
[0038] 结合图7所示，弹片组件14包括与下连接腔4螺接配合的弹片螺接部15，所述的弹片螺接部15端部设有若干沿弹片螺接部15的轴心线周向均匀分布的弹片16，所述的弹片16与下连接腔4内壁之间的夹角大于0°且小于90°，弹片螺接部15端部也可设置挡环10a。
[0039] 优选方案，弹片16与弹片螺接部15一体成型，所述的弹片16与下连接腔4内壁之间的夹角为15-35°，在这个角度下，弹片16既能实现弹性拓展，又具有较强的抗拉性。
[0040] 再结合图7所示，卡台9上设有向弹片组件14的方向凸出的定位阻挡件17，防止弹片组件14弹开，提高连接时的可靠性，定位阻挡件17包括呈环形的定位圈18，结合图7所示，所述的定位圈18与卡台9之间形成供弹片组件14的端部插入的定位部18a，定位部的宽度应不小于弹片16的厚度，方可插入，此为公知常识。
[0041] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
[0042] 尽管本文较多地使用了上连接棒1、下连接棒2、上连接腔3、下连接腔4、插接棒5、螺接端5a、插接端5b、导向部5c、齿圈6、卡接机构7、齿轮圈8、卡台9、中间螺母10、挡环10a、卡环组件11、弹性件12、卡片13、弹片组件14、弹片螺接部15、弹片16、定位阻挡件17、定位圈18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
