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适用于大型集装箱检查系统的输送装置

阅读:874发布:2023-02-28

专利汇可以提供适用于大型集装箱检查系统的输送装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且适用于大型集装箱检查系统的输送装置,涉及海关所用大型固定式集装箱检查系统中的被检集装箱的输送装置。本实用新型包括 机架 、板链和驱动与张紧动 力 头。所述机架是由横槽 钢 与纵槽钢 焊接 而成,横槽钢上布置双列板链并可由驱动与张紧动力头带动双列板链在横槽钢的上下平面做往复转动,各列板链的下方、横槽钢的上平面置有起 支撑 与滑动作用的直线 轴承 。其结构特点是,所述直 线轴 承是采用由带 衬板 相隔的上下叠层的多组圆柱滚子构成,各组圆柱滚子由与横槽钢上平面固定的托架支撑。同 现有技术 相比,本实用新型不仅土建工程占地面积小、便于维修,而且运动 精度 高、承载能力大、机械损耗小。,下面是适用于大型集装箱检查系统的输送装置专利的具体信息内容。

1、适用于大型集装箱检查系统的输送装置,它包括机架(1)、 板链(3)和驱动与张紧动头(4),所述机架(1)是由横槽(5) 与纵槽钢(6)焊接而成,横槽钢(5)上布置双列板链(3)并可由 驱动与张紧动力头(4)带动双列板链(3)在横槽钢(5)的上下平 面做往复转动,各列板链(3)的下方、横槽钢(5)的上平面置有起 支撑与滑动作用的直线轴承(2),其特征在于,所述直线轴承(2) 是采用由带衬板(7)相隔的上下叠层的多组圆柱滚子构成,各组圆 柱滚子由与横槽钢(5)上平面固定的托架(8)支撑。
2、按照权利要求1所述的适用于大型集装箱检查系统的输送 装置,其特征在于,所述各板链(3)的每单元链板上铰接有辊轴。
3、按照权利要求1或2所述的适用于大型集装箱检查系统的输 送装置,其特征在于,所述各板链(3)下方的直线轴承(2)是由六 组圆柱滚子构成。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及海关所用大型固定式集装箱检查系统中的被检集装 箱的输送装置。

背景技术

现有技术中,自90年代初开始有拖动式集装箱检查系统问世,如德 国海曼公司和英国宇航公司生产的大型集装箱检查系统。它们是在一幢 能屏蔽射线的检测通道内,装有固定不动的、能产生高能X射线辐射 源和能接收穿过集装箱X射线的阵列探测器,用专用的拖动设备将装有 集装箱的车辆拖过检测通道,集装箱在X射线束中通过时,透过集装箱 的X射线传到探测器中,根据其强度变化,反映箱中所装物体的密度分 布,并将射线强度变换成图像灰度,即可获得箱内所装物体的透视图像。 使用这种检查系统的拖动设备,其检测通道长度至少需要60米,外部 两端占地长度至少各40米,是一个十分庞大的拖动系统,占地面积相 当于一个足球场。存在着土建工程占地面积大、系统工程造价高、不易 维修,集装箱检测工作效率低的缺点。为此,申请号为00107478.4的 中国专利,公开了名称为“固定式集装箱检查系统的板链输送机”的专 利技术。它可使输送系统的土建工程占地面积小、工程造价低、便于维 修,并能提高检测的工作效率。但是,该板链输送机存在运动精度低、 承载能小、机械损耗大的缺点。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的缺点,本实用新型是在00107478.4 号专利技术基础上做进一步的改进,提供一种不仅土建工程占地面积 小、系统工程造价低、便于维修,而且可使运动精度高、承载能力大、 机械损耗小。特别适用于具有CT断层扫描功能的大型集装箱检查系统。
为了达到上述的发明目的,本实用新型的技术方案采用以下方式实 现:
适用于大型集装箱检查系统的输送装置,它包括机架、板链和驱动 与张紧动力头。所述机架是由横槽与纵槽钢焊接而成,横槽钢上布置 双列板链并可由驱动与张紧动力头带动双列板链在横槽钢的上下平面 做往复转动,各列板链的下方、横槽钢的上平面置有起支撑与滑动作用 的直线轴承。其结构特点是,所述直线轴承是采用由带衬板相隔的上下 叠层的多组圆柱滚子构成,各组圆柱滚子由与横槽钢上平面固定的托架 支撑。
按照上述的技术方案,所述各板链的每单元链板上铰接有辊轴。
按照上述的技术方案,所述各板链下方的直线轴承是由六组圆柱滚 子构成。
由于本实用新型采用了上述的结构,将直线轴承采用带衬板相隔的 上下叠层多组圆柱滚子构成,不仅简化了输送机的结构,而且使运动精 度提高,承载能力加大,机械损耗减少。在使用中使两部输送装置间隔 对接使用,特别适用于具有CT断层扫描功能的大型集装箱检查系统。
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理局部剖视示意图;
图2是图1的A-A向截面视图;
图3是本实用新型用于具有CT断层扫描功能的集装箱检查系统的 使用状态图。

具体实施方式

参看图1和图2,适用于大型集装箱检查系统的输送装置,包括由 横槽钢5与纵槽钢6焊接而成的机架1、每块单元链板上铰接有辊轴的 板链3和驱动与张紧动力头4。横槽钢5上布置双列板链3并可由驱动 与张紧动力头4带动双列板链3在横槽钢5的上下平面做往复转动,各 列板链3的下方、横槽钢5的上平面置有起支撑与滑动作用的直线轴承 2。直线轴承2是采用由带衬板7相隔的上下叠层的多组圆柱滚子构成, 各组圆柱滚子由与横槽钢5上平面固定的托架8支撑,各列板链3下方 的直线轴承2是由六组圆柱滚子构成。
本实用新型不仅适用于做常规检查的X射线集装箱检查系统,而且 特别适用于具有CT断层扫描功能的集装箱检查系统。常规检查的集装 箱检查系统的使用方法与现有技术相同,不再赘述。下面重点描述用于 具有CT断层扫描功能的集装箱检查系统。
参看图3,使用本实用新型时,将两部输送装置平行间隔置于集装 箱检查通道内,其台面标高与地面基本平齐,便于集装箱检测车开上或 开下输送装置。传动装置及主要设备构成均在地面以下。在两部输送装 置的间隔处设置可以旋转的带辐射源、准直器和探测器阵列的圆环形转 架。各部输送装置的有效运行长度应满足对各种长度规格的集装箱检测 车检测。使用本实用新型的工作流程是:1、集装箱检测车停在扫描通 道外,等待检测。2、集装箱检测车开上输送装置停稳,司机离开集装 箱检测车。3、启动输送装置,让它载着集装箱检测车以稳定的速度通 过扫描区,接受扫描检测。4、当发现集装箱检测车内装有可疑物品时, 控制输送装置后退,将集装箱检测车内的可疑部位移动至需要进行断层 扫描的位置即两不输送装置的间隔处,使圆环行转架回转进行CT断层 扫描。5、检查完成后,司机将集装箱检测车开出扫描通道等候检查结 果,这时可继续进行对下一辆集装箱检测车的检查。
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