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用于轮胎制备的硫化机

阅读:676发布:2023-02-25

专利汇可以提供用于轮胎制备的硫化机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种硫化机,尤其涉及一种用于轮胎制备的硫化机。底座上设有 锁 紧座,锁紧座中设有硫化模腔,硫化模腔与锁紧座间设有 摇臂 ,锁紧座与硫化模腔中分别设有与摇臂相固定连接的圈轴,硫化模腔中设有中心机构,硫化模腔的上部设有上盖,底座的底部设有装胎 支架 ,装胎支架上设有装胎摇臂,底座一侧端设有吊盖支架,吊盖支架上设有与之相转动连接的转臂座,转臂座与吊盖支架间通过转臂轴相转动,转臂座上设有吊盖转臂,吊盖转臂的端部设有吊盖油缸,吊盖油缸通过定向轴与上盖相固定连接,装胎摇臂位于上盖的上方。用于轮胎制备的硫化机结构紧凑,提高产品使用性能,提升产品档次。,下面是用于轮胎制备的硫化机专利的具体信息内容。

1.一种用于轮胎制备的硫化机,其特征在于:包括底座(1),所述的底座(1)上设有紧座(2),所述的锁紧座(2)中设有硫化模腔(3),所述的硫化模腔(3)与锁紧座(2)间设有摇臂(4),所述的锁紧座(2)与硫化模腔(3)中分别设有与摇臂(4)相固定连接的圈轴(5),所述的硫化模腔(3)中设有中心机构(6),所述的硫化模腔(3)的上部设有上盖(7),所述的底座(1)的底部设有装胎支架(8),所述的装胎支架(8)上设有装胎摇臂(9),所述的底座(1)一侧端设有吊盖支架(10),所述的吊盖支架(10)上设有与之相转动连接的转臂座(11),所述的转臂座(11)与吊盖支架(10)间通过转臂轴(12)相转动,所述的转臂座(11)上设有吊盖转臂(13),所述的吊盖转臂(13)的端部设有吊盖油缸(14),所述的吊盖油缸(14)通过定向轴(15)与上盖(7)相固定连接,所述的装胎摇臂(9)位于上盖(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎制备的硫化机,其特征在于:所述的锁紧座(2)与底座(1)间通过压盖(16)相定位,所述的装胎摇臂(9)中设有提升气缸(17)。
3.根据权利要求1或2所述的用于轮胎制备的硫化机,其特征在于:所述的转臂轴(12)的上端与转臂座(11)间通过圆锥滚子轴承(19)相定位,所述的转臂轴(12)的下端与转臂座(11)间通过单向推球轴承(20)相定位,所述的转臂轴(12)与吊盖支架(10)通过锁紧螺母(21)相固定。

说明书全文

用于轮胎制备的硫化机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种硫化机,尤其涉及一种用于轮胎制备的硫化机。 背景技术
[0002] 目前现有的硫化机操作复杂,硫化机是制备轮胎过程中重要的一环,决定着轮胎质量的好坏,由于硫化机结构过于复杂,不能及时把硫化后的轮胎进行取出,造成轮胎的老化,影响使用寿命。发明内容
[0003] 本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,而且操作简便,有利于提高产品质量的用于轮胎制备的硫化机。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: [0005] 一种用于轮胎制备的硫化机,包括底座,所述的底座上设有紧座,所述的锁紧座中设有硫化模腔,所述的硫化模腔与锁紧座间设有摇臂,所述的锁紧座与硫化模腔中分别设有与摇臂相固定连接的圈轴,所述的硫化模腔中设有中心机构,所述的硫化模腔的上部设有上盖,所述的底座的底部设有装胎支架,所述的装胎支架上设有装胎摇臂,所述的底座一侧端设有吊盖支架,所述的吊盖支架上设有与之相转动连接的转臂座,所述的转臂座与吊盖支架间通过转臂轴相转动,所述的转臂座上设有吊盖转臂,所述的吊盖转臂的端部设有吊盖油缸,所述的吊盖油缸通过定向轴与上盖相固定连接,所述的装胎摇臂位于上盖的上方。
[0006] 作为优选,所述的锁紧座与底座间通过压盖相定位,所述的装胎摇臂中设有提升气缸
[0007] 作为优选,所述的转臂轴的上端与转臂座间通过圆锥滚子轴承相定位,所述的转臂轴的下端与转臂座间通过单向推球轴承相定位,所述的转臂轴与吊盖支架通过锁紧螺母相固定。
[0008] 本实用新型提供用于轮胎制备的硫化机,结构紧凑,提高产品使用性能,提升产品档次。附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 [0011] 实施例1:如图1所示,一种用于轮胎制备的硫化机,包括底座1,所述的底座1上设有锁紧座2,所述的锁紧座2中设有硫化模腔3,所述的硫化模腔3与锁紧座2间设有摇臂4,所述的锁紧座2与硫化模腔3中分别设有与摇臂4相固定连接的圈轴5,所述的硫化模腔3中设有中心机构6,所述的硫化模腔3的上部设有上盖7,所述的底座1的底部设有装胎支架8,所述的装胎支架8上设有装胎摇臂9,所述的底座1一侧端设有吊盖支架10,所述的吊盖支架10上设有与之相转动连接的转臂座11,所述的转臂座11与吊盖支架10间通过转臂轴12相转动,所述的转臂座11上设有吊盖转臂13,所述的吊盖转臂13的端部设有吊盖油缸14,所述的吊盖油缸14通过定向轴15与上盖7相固定连接,所述的装胎摇臂9位于上盖7的上方。所述的锁紧座2与底座1间通过压盖16相定位,所述的装胎摇臂9中设有提升气缸17。所述的转臂轴12的上端与转臂座11间通过圆锥滚子轴承19相定位,所述的转臂轴12的下端与转臂座11间通过单向推力球轴承20相定位,所述的转臂轴12与吊盖支架10通过锁紧螺母21相固定。
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