一种圆锥轴承滚子的双向倒角装置
专利汇可以提供一种圆锥轴承滚子的双向倒角装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种圆锥 轴承 滚子的双向 倒 角 装置，包括传送机构、进料机构、辅助夹紧 气缸 、加工装置和出料机构。传送机构包括转盘和转盘驱动 电机 ；转盘上均布地开设六个锥套安装孔并均布地设置六个工位，即进料工位、待加工工位、加工工位、待出料工位、出料工位和排废工位；转盘 驱动电机 为步进电机；进料机构包括进料盘和进料管并安装在转盘的上方；辅助夹紧气缸以与加工工位垂直对准的方式安装在转盘的外侧并与转盘上的矩形插孔位于同一个 水 平面上；加工装置包括小端加工车头和大端加工车头；出料机构为顶出气缸，该顶出气缸与出料工位对准的方式安装在转盘的下方。本发明的双向倒角装置能确保滚子的两端圆弧倒角不单正确且不产生偏位。，下面是一种圆锥轴承滚子的双向倒角装置专利的具体信息内容。
1.一种圆锥轴承滚子的双向倒角装置，包括传送机构、进料机构、辅助夹紧气缸、加工装置和出料机构，其特征在于，
所述传送机构包括转盘和与转盘的轴孔连接的转盘驱动电机；在转盘的表面近边缘处的一个与转盘同心的定位圆上均布地开设六个锥套安装孔，沿定位圆均布地设置六个工位，即进料工位、待加工工位、加工工位、待出料工位、出料工位和排废工位，该转盘的外周面上对应每个锥套安装孔在同一个水平面上均径向地开设一个与锥套安装孔连通的矩形插孔；每个锥套安装孔中均安装一个锥套，锥套的内孔锥度与待加工的圆锥轴承滚子的外表面的锥度适配，且锥套的大端孔径大于圆锥轴承滚子的小端直径小于圆锥轴承滚子的小端直径，每个锥套的表面对应转盘上的矩形插孔也开设插孔；所述转盘驱动电机为步进电机；
所述进料机构包括底面开设出料口且设有振荡电机的进料盘和与进料盘的进料口连接的进料管；该进料机构以进料管与所述传送机构上的加工工位对准的方式安装在所述转盘的上方；
所述辅助夹紧气缸的活塞杆的端头连接一个与所述转盘的插孔适配的插头；该辅助夹紧气缸以其活塞杆与所述传送机构上的加工工位垂直对准的方式安装在所述转盘的外侧并与转盘上的矩形插孔位于同一个水平面上；
所述加工装置包括小端加工车头和大端加工车头；所述小端加工车头安装在小端进给机构上并连接驱动电机，该小端加工车头的下方安装一小端定位气缸，该小端定位气缸的活塞杆穿过小端加工车头的径向中心，该小端加工车头以小端定位气缸的活塞杆与所述传送机构上的加工工位对准的方式安装在所述转盘的下方；所述大端加工车头安装在大端进给机构上并连接驱动电机，该大端加工车头的上方安装一大端定位气缸，该大端定位气缸的活塞杆穿过大端加工车头的径向中心，该大端加工车头以大端定位气缸的活塞杆与小端定位气缸的活塞杆同轴的方式安装在所述转盘的下方；
所述出料机构为顶出气缸，该顶出气缸以其活塞杆与所述传送机构上的出料工位对准的方式安装在所述转盘的下方。
2.根据权利要求1所述的圆锥轴承滚子的双向倒角装置，其特征在于，所述双向倒角装置还包括以与所述传送机构上的待加工工位对准的方式安装在所述转盘的上方的防错机构。
3.根据权利要求1或2所述的圆锥轴承滚子的双向倒角装置，其特征在于，所述双向倒角装置还包括安装在所述转盘的上方并位于进料工位与待加工工位之间的弹性压头。
4.根据权利要求1或2所述的圆锥轴承滚子的双向倒角装置，其特征在于，所述双向倒角装置还包括以与所述传送机构上的排废工位对准的方式安装在所述转盘的下方的排废机构。
5.根据权利要求3所述的圆锥轴承滚子的双向倒角装置，其特征在于，所述双向倒角装置还包括以与所述传送机构上的排废工位对准的方式安装在所述转盘的下方的排废机构。
一种圆锥轴承滚子的双向倒角装置
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
12并与锥套12同轴；当带有该圆锥轴承滚子6的锥套12转到待加工工位102时，若圆锥轴承滚子6的规格不是加工装置设定的加工规格，就会碰触到防错机构，使转盘10停止转动，以免不合规格的圆锥轴承滚子6损坏设备和刀具，在去掉该圆锥轴承滚子6后，转盘10继续转动60°，此时后续的圆锥轴承滚子6到达加工工位103，大端定位气缸321的活塞杆322和小端定位气缸311的活塞杆312同时将圆锥轴承滚子6进行Z轴向夹持定位，辅助夹紧气缸3的活塞杆伸出从径向抵住圆锥轴承滚子6，小端加工车头31和大端加工车头32同时通过小端进给机构和大端进给机构各自靠向圆锥轴承滚子6的小端和大端，然后由小端倒角刀具313和大端倒角刀具323各自加工圆锥轴承滚子6的小端倒角和大端倒角。加工完毕后，辅助夹紧气缸3的活塞杆、大端定位气缸321的活塞杆322和小端定位气缸311的活塞杆312同时退出，通过转盘10的转动，将带有加工好的圆锥轴承滚子6的锥套12转动到待出料工位104后等待
3.5S～4.5S，再转到出料工位105，此时顶出气缸4的活塞杆伸出将加工好的圆锥轴承滚子6从锥套12中顶出落到出料传送带上，当该锥套12转到排废工位106时，排废机构对准锥套12的内孔，将锥套12内的金属屑吹出，避免金属屑影响圆锥轴承滚子6的定位。如此循环，进料机构连续给传送机构进料，传送机构连续转动进行，实现进料、送料、加工、下料、排废等工序自动周而复始地进行。
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