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超低温波纹管膨胀节

阅读：789发布：2020-05-11

专利汇可以提供超低温波纹管膨胀节专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种超低温波纹管膨胀节，包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，护套管的轴向长度比波纹管长，且从结构上遮挡波纹管内壁不与颗粒状介质相接触；护套管内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套；耐磨衬套自进口端安装在护套管内，耐磨衬套外壁与护套管内壁间隙配合；进一步改进在于：护套管、耐磨衬套之间轴向定位结构；耐磨衬套内壁网格状槽内填充、粘结耐磨材料；波纹管直边段外壁上同轴套装环圈，与进口端管、出口端管外壁固定连接，形成强化接头。本发明适合应用于输送颗粒状介质的输送管道中，耐超低温，耐磨性好，使用寿命长，使用成本低。，下面是超低温波纹管膨胀节专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超低温波纹管膨胀节，包括波纹管（3）、同轴固定连接在波纹管（3）两端的进口端管（1）和出口端管（5）、进口端管（1）内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管（2），波纹管（3）两端直边段分别同轴套装在进口端管（1）、出口端管（5）外壁上，护套管（2）的轴向长度比波纹管（3）长，且从结构上遮挡波纹管（3）内壁不与颗粒状介质相接触；所述护套管（2）内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套（4）；其特征在于：所述耐磨衬套（4）自进口端安装在护套管（2）内，耐磨衬套（4）外壁与护套管（2）内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于：所述护套管（2）管壁上设有螺钉（7），所述螺钉（7）贯穿护套管（2）管壁插入耐磨衬套（4）管壁的径向孔中，构成轴向定位结构。
3.根据权利要求1或2所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于：所述耐磨衬套（4）内壁设有网格状槽，在所述网格状槽内填充、粘结耐磨材料（4.1）。
4.根据权利要求3所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于：所述耐磨材料（4.1）为耐磨陶瓷泥。
5.根据权利要求4所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于：所述波纹管（3）直边段的外壁上同轴套装环圈（6），环圈（6）、波纹管（3）直边段分别和进口端管（1）、出口端管（5）外壁固定连接，形成接头。

说明书全文

超低温波纹管膨胀节

技术领域

[0001] 本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种管道波纹管膨胀节。

背景技术

[0002] 波纹管膨胀节广泛地作为补偿件应用于多种介质的输送管道中。波纹管膨胀节中波纹管为薄壁件，波纹管膨胀节的使用寿命主要取决于波纹管的使用寿命。如果输送颗粒状介质，则极易磨破较薄的波纹管，造成波纹管膨胀节的失效，现有技术已在护套管增加喇叭口朝向进口的耐磨衬套，既可避免流动的颗粒状介质直接磨损波纹管，又可避免流动的颗粒状介质会直接磨损护套管，但这种结构的波纹管补偿器存在下列缺陷：一旦耐磨衬套过渡磨损或出现损坏，则无法更换，整个波纹管膨胀节全部报废，使用成本高。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足，提出一种耐磨衬套能及时更换，显著延长波纹管膨胀节使用寿命，使用经济的超低温波纹管膨胀节。

[0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。

[0005] 超低温波纹管膨胀节，包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，波纹管两端直边段分别同轴套装在进口端管、出口端管外壁上，护套管的轴向长度比波纹管长，且从结构上遮挡波纹管内壁不与颗粒状介质相接触；所述护套管内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套；其改进之处在于：所述耐磨衬套自进口端安装在护套管内，耐磨衬套外壁与护套管内壁间隙配合。

[0006] 上述结构中，所述护套管管壁上设有螺钉，所述螺钉贯穿护套管管壁插入耐磨衬套管壁的径向孔中，构成轴向定位结构。

[0007] 上述结构中，所述耐磨衬套内壁设有网格状槽，在所述网格状槽内填充、粘结耐磨材料。

[0008] 上述结构中，所述耐磨材料为耐磨陶瓷泥。

[0009] 上述结构中，所述波纹管直边段的外壁上同轴套装环圈，环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁固定连接，形成接头。

[0010] 本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1.耐磨衬套与护套管采用可拆结构连接，耐磨衬套外壁与护套管内壁间隙配合，可方便快捷地更换耐磨衬套，显著延长波纹管膨胀节使用寿命，使用经济性好。

[0011] 2.耐磨衬套与护套管之间设有轴向定位结构，可使耐磨衬套在护套管内定位，避免在护套管内转动或窜动。

[0012] 3.耐磨衬套内壁设有网格状槽，网格状槽内填充、粘结耐磨材料，颗粒状介质流经护套管时，只与耐磨衬套内耐磨材料形成的内壁接触，不与护套管内壁接触，只磨损耐磨材料形成的内壁，而耐磨材料形成的内壁很耐磨，因此显著延长护套管使用寿命，波纹管膨胀节使用寿命延长两倍以上。

[0013] 4.环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁固定连接采用焊接方式、焊缝熔合在一体使得波纹管与进口端管、出口端管的连接接头强度大大提高，从而解决了在超低温工况下波纹管与进口端管、出口端管相连接的接头容易开裂的问题。附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图。

[0015] 图2为图1中的Ⅰ部分放大示意图。

[0016] 图3为图1中的Ⅱ部分放大示意图。

具体实施方式

[0017] 下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

[0018] 附图所示的超低温波纹管膨胀节，包括波纹管3、同轴固定连接在波纹管3两端的进口端管1和出口端管5、进口端管1内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管2，波纹管3两端直边段分别同轴套装在进口端管1、出口端管5外壁上，护套管2的轴向长度比波纹管3长，且从结构上遮挡波纹管3内壁不与颗粒状介质相接触；护套管2内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套4；耐磨衬套4内壁设有网格状槽，在网格状槽内填充、粘结耐磨材料4.1，本实施例中，耐磨材料4.1为耐磨陶瓷泥。

[0019] 耐磨衬套4自进口端安装在护套管2内，耐磨衬套4外壁与护套管2内壁间隙配合；护套管2管壁上设有螺钉7，螺钉7贯穿护套管2管壁插入耐磨衬套4管壁的径向孔中，构成轴向定位结构。

[0020] 波纹管3直边段的外壁上同轴套装环圈6，环圈6、波纹管3直边段分别和进口端管1、出口端管5外壁固定连接，形成接头。

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