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加强型不锈波纹管

阅读:12发布:2020-05-12

专利汇可以提供加强型不锈波纹管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种加强型不锈 钢 波纹管 ,包括 不锈钢 软管和接管,所述接管与不锈钢软管的端壁连接;所述接管上套接有护套,所述护套包括边挡圈和扣压圈;不锈钢软管端壁上设置有多个金属扣条,所述护套的边挡圈上开设有多个扣孔,各扣孔呈环状分布在边挡圈上;各所述金属扣条分别穿过扣孔后形成折弯部,该折弯部将边挡圈限制在不锈钢软管端壁上;所述边挡圈与接管之间设置有 焊接 环,所述边挡圈经焊接环与接管固定连接。不锈钢软管端壁上设置的进金属扣条,穿过护套的扣孔之后折弯,与护套固定,护套又与接管固定,因此可以有效提高不锈钢软管与接管之间的连接强度,防止不锈钢软管与接管之间断开。,下面是加强型不锈波纹管专利的具体信息内容。

1.一种加强型不锈波纹管,其特征是,包括不锈钢软管(1)和接管(2),所述接管(2)的直径小于不锈钢软管(1)的直径,所述接管(2)与不锈钢软管(1)的端壁连接;所述接管(2)上套接有护套,所述护套包括边挡圈(31)和扣压圈(32),所述边挡圈(31)和不锈钢软管(1)的端壁配合,所述扣压圈(32)与不锈钢软管(1)的侧壁配合;
所述不锈钢软管(1)端壁上设置有多个金属扣条(5),各金属扣条(5)呈环状分布在不锈钢软管(1)端壁上,所述护套的边挡圈(31)上开设有多个用于金属扣条(5)穿过的扣孔,各扣孔呈环状分布在边挡圈(31)上;各所述金属扣条(5)分别穿过扣孔后形成折弯部,该折弯部将边挡圈(31)限制在不锈钢软管(1)端壁上;
所述边挡圈(31)与接管(2)之间设置有焊接环(6),所述边挡圈(31)经焊接环(6)与接管(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的加强型不锈钢波纹管,其特征是,所述接管(2)与不锈钢软管(1)端壁连接处形成锥形凸环,所述锥形凸环、接管(2)和不锈钢软管(1)端壁为一体结构。
3.根据权利要求1所述的加强型不锈钢波纹管,其特征是,所述不锈钢软管(1)上套接有金属丝网套(4),所述金属丝网套(4)的端部设置在扣压圈(32)内。

说明书全文

加强型不锈波纹管

技术领域

[0001] 本发明涉及一种加强型不锈钢波纹管。

背景技术

[0002] 金属软管是工程技术中重要的连接构件,由不锈钢软管、接管、护套、金属丝网套组成,不锈钢软管和接管连接,两者形成台阶口,以往不锈钢软管和接头之间为直连接,为一体结构,不锈钢软管在工作时需要经常扭动,因此,不锈钢软管和接管连接处在长时间使用之后容易断裂。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种加强型不锈钢波纹管,解决以往波纹管中不锈钢软管和接管之间易断裂的缺陷
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加强型不锈钢波纹管,包括不锈钢软管和接管,所述接管的直径小于不锈钢软管的直径,所述接管与不锈钢软管的端壁连接;所述接管上套接有护套,所述护套包括边挡圈和扣压圈,所述边挡圈和不锈钢软管的端壁配合,所述扣压圈与不锈钢软管的侧壁配合;所述不锈钢软管端壁上设置有多个金属扣条,各金属扣条呈环状分布在不锈钢软管端壁上,所述护套的边挡圈上开设有多个用于金属扣条穿过的扣孔,各扣孔呈环状分布在边挡圈上;各所述金属扣条分别穿过扣孔后形成折弯部,该折弯部将边挡圈限制在不锈钢软管端壁上;
所述边挡圈与接管之间设置有焊接环,所述边挡圈经焊接环与接管固定连接。
[0005] 进一步的,所述接管与不锈钢软管端壁连接处形成锥形凸环,所述锥形凸环、接管和不锈钢软管端壁为一体结构。
[0006] 进一步的,所述不锈钢软管上套接有金属丝网套,所述金属丝网套的端部设置在扣压圈内。
[0007] 本发明的有益效果是:不锈钢软管端壁上设置的进金属扣条,穿过护套的扣孔之后折弯,与护套固定,护套又与接管固定,因此可以有效提高不锈钢软管与接管之间的连接强度,防止不锈钢软管与接管之间断开。附图说明
[0008] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009] 图1是本发明不锈钢波纹管的示意图;图2是图1中A处的放大图;
其中,1、不锈钢软管,2、接管,31、边挡圈,32、扣压圈,4、金属丝网套,5、金属扣条,6、焊接环。

具体实施方式

[0010] 现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0011] 如图1图2所示,一种加强型不锈钢波纹管,包括不锈钢软管1和接管2,接管2的直径小于不锈钢软管1的直径,接管2与不锈钢软管1的端壁连接;接管2上套接有护套,护套包括边挡圈31和扣压圈32,边挡圈31和不锈钢软管1的端壁配合,扣压圈32与不锈钢软管1的侧壁配合。
[0012] 不锈钢软管1端壁上设置有多个金属扣条5,各金属扣条5呈环状分布在不锈钢软管1端壁上,护套的边挡圈31上开设有多个用于金属扣条5穿过的扣孔,扣孔与扣条的数量相对应,各扣孔呈环状分布在边挡圈31上;各金属扣条5分别穿过扣孔后形成折弯部,该折弯部将边挡圈31限制在不锈钢软管1端壁上。
[0013] 边挡圈31与接管2之间设置有焊接环6,边挡圈31经焊接环6与接管2固定连接。
[0014] 接管2与不锈钢软管1端壁连接处形成锥形凸环,锥形凸环、接管2和不锈钢软管1端壁为一体结构。锥形凸环的作用在于增加体积,提高不锈钢软管1端壁与接管2连接处的强度。
[0015] 不锈钢软管1上套接有金属丝网套4,金属丝网套4的端部设置在扣压圈32内。
[0016] 不锈钢软管1端壁上设置的进金属扣条5,穿过护套的扣孔之后折弯,与护套固定,护套又与接管2固定,因此可以有效提高不锈钢软管1与接管2之间的连接强度,防止不锈钢软管1与接管2之间断开。
[0017] 金属扣条5位于不锈钢软管1端壁外侧,因此,接管2和不锈钢软管1端壁之间具有两处理解,内端的一体连接,以为外端的金属扣条5固定连接,因此,提高了不锈钢软管1和接管2之间的连接强度。
[0018] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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