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一种机床导轨的制造方法

阅读:154发布:2021-06-08

专利汇可以提供一种机床导轨的制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种机床 导轨 的制造方法,属于机械制造技术领域。其加工步骤为:(1)机床导轨材料的准备;(2)机床导轨的 铸造 ;(3)机床导轨的加工;(4)将精加工后的机床导轨加热到810‑820℃,保温后出炉空冷;(5)将经过步骤(4)处理后的机床导轨加热到800‑850℃,在220℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为2h,然后空冷;(6)将经过步骤(5)处理后的机床导轨缓慢加热到450‑520℃,保温13‑15h后,随炉冷却至250℃,然后出炉 风 冷。本发明解决了现有机床在工作过程中,因机床导轨 耐磨性 不高而影响其加工 精度 的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。,下面是一种机床导轨的制造方法专利的具体信息内容。

1.一种机床导轨的制造方法,其特征在于以下步骤:
(1)机床导轨材料的准备:
(2)机床导轨的铸造
(3)机床导轨的加工;
(4)将精加工后的机床导轨加热到810-820℃,保温后出炉空冷;
(5)将经过步骤(4)处理后的机床导轨加热到800-850℃,在220℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为2h,然后空冷;
(6)将经过步骤(5)处理后的机床导轨缓慢加热到450-520℃,保温13-15h后,随炉冷却至250℃,然后出炉冷;
其中:所述的步骤(1)中,机床导轨材料组分的质量百分比为:C:2.3%、V:0.2%、Ti:
0.1%,其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种机床导轨的制造方法,其特征在于,所述的步骤(5)中,将机床导轨加热到830℃。
3.根据权利要求1所述的一种机床导轨的制造方法,其特征在于,所述的步骤(6)中,将机床导轨缓慢加热到480℃,保温14h。

说明书全文

一种机床导轨的制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于机械制造技术领域,更具体地说,涉及一种机床导轨加工及热处理的方法。

背景技术

[0002] 机床导轨为支承和引导机床相关部件沿着一定轨迹运动的轨道,其一般利用铸造制成。但在长期往复的运动过程中,极容易出现磨损,进而降低机床的运动精度,因此在机床导轨的制造阶段,对其材料提出了较为严格的要求。一般在机床导轨的制造过程中,在满足机床一般学性能的基础上,着重需要考虑其耐磨性。对于耐磨性,可以从材料配方和热处理两个方面来进行改进,以使得机床导轨的耐磨性能得到提高。

发明内容

[0003] 针对现有机床在工作过程中,因机床导轨耐磨性不高而影响其加工精度的问题,本发明提供一种机床导轨的制造方法,其通过对机床导轨材料成分进行合理配置以及进行对应的热处理,使得机床导轨的耐磨性能得到提高,从而达到提高其加工精度的目的。
[0004] 为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
[0005] 一种机床导轨的制造方法,包括以下步骤:
[0006] (1)机床导轨材料的准备:
[0007] 机床导轨材料组分的质量百分比为:C:2.2-2.5%、V:0.1-0.3%、Ti:0.06-0.2%,其余为Fe;
[0008] (2)机床导轨的铸造;
[0009] (3)机床导轨的加工;
[0010] (4)将精加工后的机床导轨加热到810-820℃,保温后出炉空冷;
[0011] (5)将经过步骤(4)处理后的机床导轨加热到800-850℃,在220℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为2h,然后空冷;
[0012] (6)将经过步骤(5)处理后的机床导轨缓慢加热到450-520℃,保温13-15h后,随炉冷却至250℃,然后出炉冷。
[0013] 优选的,所述的步骤(1)中,机床导轨材料组分的质量百分比为:C:2.3%、V:0.2%、Ti:0.1%,其余为Fe。
[0014] 优选的,所述的步骤(5)中,将机床导轨加热到830℃。
[0015] 优选的,所述的步骤(6)中,将机床导轨缓慢加热到480℃,保温14h。
[0016] 相比于现有技术,本发明的有益效果为:
[0017] (1)本发明通过对机床导轨材料成分进行合理配置,并采用相关的热处理来消除其内应力,使得机床导轨的耐磨性能得到提高。
[0018] (2)本发明方法简单,成本低,加工容易。

具体实施方式

[0019] 下面结合实施例对本发明进行详细描述。
[0020] 实施例1
[0021] 一种机床导轨的制造方法,包括以下步骤:
[0022] (1)机床导轨材料的准备:
[0023] 机床导轨材料组分的质量百分比为:C:2.2%、V:0.1%、Ti:0.06%,其余为Fe;
[0024] (2)机床导轨的铸造;
[0025] (3)机床导轨的加工;
[0026] (4)将精加工后的机床导轨加热到810℃,保温后出炉空冷;
[0027] (5)将经过步骤(4)处理后的机床导轨加热到800℃,在220℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为2h,然后空冷;
[0028] (6)将经过步骤(5)处理后的机床导轨缓慢加热到450℃,保温13h后,随炉冷却至250℃,然后出炉风冷。
[0029] 实施例2
[0030] 一种机床导轨的制造方法,包括以下步骤:
[0031] (1)机床导轨材料的准备:
[0032] 机床导轨材料组分的质量百分比为:C:2.5%、V:0.3%、Ti:0.2%,其余为Fe;
[0033] (2)机床导轨的铸造;
[0034] (3)机床导轨的加工;
[0035] (4)将精加工后的机床导轨加热到820℃,保温后出炉空冷;
[0036] (5)将经过步骤(4)处理后的机床导轨加热到850℃,在220℃的等温盐浴中进行等温处理,时间为2h,然后空冷;
[0037] (6)将经过步骤(5)处理后的机床导轨缓慢加热到520℃,保温15h后,随炉冷却至250℃,然后出炉风冷。
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