滚道式淬火槽
专利汇可以提供滚道式淬火槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是用于 钢 球淬火，特别是低锰锻轧钢球淬火的一种淬火装置。该装置由圆柱形冷却介质槽和沿该槽内壁螺旋焊成的螺旋 滚道 等组成。利用钢球自重与淬火槽落差匀速滚动，冷却淬火，使钢球淬火均匀。解决了钢球的凹坑，软点、失圆问题。，下面是滚道式淬火槽专利的具体信息内容。
本发明是用于钢球淬火，特别用于低锰锻轧钢球淬火的一种淬火装置。
美国专利—3618922公开了一种采用回转螺旋式的机动淬火装置，已具有圆柱状的冷却介质槽和螺旋滚道，但它必须采用机动回转才能使钢球沿螺旋滚道滚动，因此需要驱动装置，结构复杂，消耗能源。
本发明的目的在于提供一种滚道式淬火槽，结构简单，不需驱动装置，依靠重力使钢球进入淬火槽后滚动冷却，淬火均匀，不存在软点、软片，解决失圆问题。
本发明的技术解决方案是，一种滚道式淬火槽，用于钢球淬火，特别用于低锰锻轧钢球淬火，具有一个装在上端的钢球入口管的圆柱形冷却介质槽和螺旋滚道，本发明的特殊之处是，螺旋滚道用1/2的钢管围绕冷却介质槽内壁以定问距螺旋焊成，在冷却介质槽的底部安装有一可起吊的储球桶，循环水的进水管装于冷却介质槽上螺旋滚进下端附近，出水管与其相对安装于冷却介质槽的上端口。
该滚道式淬火槽结构简单，操作方便，可与利用余热淬火，不再回火的热处理工艺配合，充分发挥材料的潜力，能够淬硬、淬透，淬硬的低锰锻轧钢球的硬度可达HRC61 士 4,淬透层大于20毫米，冲击韧性αK=0.5公斤.米/平方厘米。达到钢球在球磨机中工况技术条件最佳要求。实现了钢球硬度、淬硬深度和冲击韧性的最佳匹配。改善了低锰锻轧钢球的热加工性能及晶粒长大与开裂倾向，解决了钢球出现的凹坑、失圆与破碎问题。并且节约了二次加热、淬火、回火三道工序。
附图说明，
图1是滚道式淬火槽的正视图；
图2是滚道式淬火槽的俯视图。
下面结合附图就本发明的实施例作详细说明，
本实施例中的滚道式淬火槽具有用钢板构成圆柱形的冷却介质槽(3)为φ2000毫米×1570毫米，上端装有一钢球入口管（1），在该冷却介质槽（3)内有5 — 6圈螺旋滚道（6 ），该螺旋滚道（6)由1/2的159毫米钢管沿冷却介质槽（3)的内壁蠓旋焊接而成，两半圈滚道上下圈之间相距160毫米。循环冷却水从装于冷却介质槽（3)上位于螺旋滚道下端附近的进水管（4）进入槽中，从装在冷却介质槽（3)上端的出水管（5）排出， 冷却水工作水温为30±10℃，淬火前水温不低于20℃。
低锰锻钢球经胎模锻造成形后，立即真接进入螺旋滚道（6)淬火。
在冷却介质槽（3)底部具有一个可起吊的1540毫米×500毫米的储球桶（7),在螺旋滚道的内侧具有三个平均分布的由∠45×45×4的角铁焊成的钢球桶起吊导向装置（8）。
锻后的钢球即时由钢球入口管（1)进入螺旋滚道（6)，钢球依靠自重和螺旋滚道（6)的落差匀速滚动，逐渐冷却，均匀淬火后从钢球滚出门（2)落入储球桶（7)中，待储球桶（7)满时，由起吊设备吊出，钢球桶 (7)底部具有一供泄水之用的孔。淬火后污水可由推污口（9)排放。
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