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一种纳米分级轮

阅读：439发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种纳米分级轮专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种纳米分级轮，包括分级机上盖、与分级机上盖转动连接的分级轮轴、连接板和与连接板的底部固定连接的底板，所述连接板的外部固定连接有外环，所述外环的外部设有均匀分布的分级轮叶，所述底板的内部转动连接有驱动齿轮，所述底板的外部且对应分级轮叶处转动连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与分级轮叶的底部固定连接，所述底板底部的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型结构合理，通过转动螺纹杆可以带动驱动齿轮和从动齿轮同时转动，进而改变分级轮叶的角度，进而使得相邻的两个分级轮叶之间的缝隙可以改变，使得同一个分级轮可以适用于不同大小的物料的分级工作。，下面是一种纳米分级轮专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纳米分级轮，包括分级机上盖(1)、与分级机上盖(1)转动连接的分级轮轴(2)、连接板(3)和与连接板(3)的底部固定连接的底板(4)，其特征在于：所述连接板(3)的外部固定连接有外环(5)，所述外环(5)的外部设有均匀分布的分级轮叶(6)；
所述底板(4)的内部转动连接有驱动齿轮(7)，所述底板(4)的外部且对应分级轮叶(6)处转动连接有与驱动齿轮(7)啮合的从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与分级轮叶(6)的底部固定连接；
所述底板(4)底部的轴心处开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部与驱动齿轮(7)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米分级轮，其特征在于，所述连接板(3)的外部固定连接有均匀分布的六个固定板(11)，所述固定板(11)远离连接板(3)的一面与外环(5)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米分级轮，其特征在于，所述外环(5)的外部开设有均匀分布的凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部固定连接有弧形杆(13)，所述分级轮叶(6)的顶部开设有与弧形杆(13)相适配的通孔(14)，且所述弧形杆(13)位于通孔(14)的内部并与通孔(14)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米分级轮，其特征在于，所述底板(4)的内部开设有空腔(15)，所述驱动齿轮(7)位于空腔(15)的内部，所述空腔(15)的内径大于驱动齿轮(7)的外径，且所述空腔(15)的高度大于两倍的驱动齿轮(7)的厚度，所述螺纹孔(8)与空腔(15)连通。
5.根据权利要求1所述的一种纳米分级轮，其特征在于，所述从动齿轮(10)的顶部与底部均固定连接有转动杆(16)，所述底板(4)的内部且对应转动杆(16)处开设有转动槽(17)，转动槽(17)的内部转动连接有与转动杆(16)固定连接的转板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米分级轮，其特征在于，所述螺纹杆(9)的底部延伸至螺纹孔(8)的外部并固定连接有转动板(19)，所述转动板(19)的外部固定连接有均匀分布的齿牙。

说明书全文

一种纳米分级轮

技术领域

[0001] 本实用新型涉及分级轮技术领域，尤其涉及一种纳米分级轮。

背景技术

[0002] 分级轮，物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

[0003] 分级轮作为分级机的重要组成部件，分级轮的效果直接决定了分级机的使用效果，而现在市面上的分级轮在生产的时候分级轮叶之间的间隙大小就已经固定，这就使得一个分级轮只能用于同一大小原料的分离，在对不同大小的原料进行分离的时候，需要使用不同的分级机或者更换分级轮，这样不仅增加了分级成本，还会降低分级效率，为此，我们提出一种纳米分级轮来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米分级轮。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种纳米分级轮，包括分级机上盖、与分级机上盖转动连接的分级轮轴、连接板和与连接板的底部固定连接的底板，所述连接板的外部固定连接有外环，所述外环的外部设有均匀分布的分级轮叶；

[0007] 所述底板的内部转动连接有驱动齿轮，所述底板的外部且对应分级轮叶处转动连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与分级轮叶的底部固定连接；

[0008] 所述底板底部的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与驱动齿轮的底部固定连接。

[0009] 优选地，所述连接板的外部固定连接有均匀分布的六个固定板，所述固定板远离连接板的一面与外环的内壁固定连接。

[0010] 优选地，所述外环的外部开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弧形杆，所述分级轮叶的顶部开设有与弧形杆相适配的通孔，且所述弧形杆位于通孔的内部并与通孔的内壁滑动连接。

[0011] 优选地，所述底板的内部开设有空腔，所述驱动齿轮位于空腔的内部，所述空腔的内径大于驱动齿轮的外径，且所述空腔的高度大于两倍的驱动齿轮的厚度，所述螺纹孔与空腔连通。

[0012] 优选地，所述从动齿轮的顶部与底部均固定连接有转动杆，所述底板的内部且对应转动杆处开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有与转动杆固定连接的转板。

[0013] 优选的，所述螺纹杆的底部延伸至螺纹孔的外部并固定连接有转动板，所述转动板的外部固定连接有均匀分布的齿牙。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

[0015] 1、本实用新型通过转动螺纹杆可以带动驱动齿轮和从动齿轮同时转动，进而改变分级轮叶的角度，进而使得相邻的两个分级轮叶之间的缝隙可以改变，使得同一个分级轮可以适用于不同大小的物料的分级工作。

[0016] 2、本实用新型通过螺纹杆与螺纹孔的连接不仅可以带动驱动齿轮转动，还能固定驱动齿轮的位置，在将驱动齿轮转动到合适的位置时，不需要通过其他结构即可固定驱动齿轮的位置，进而固定分级轮叶的位置，整个装置的结构简单，操作方便，利于推广。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种纳米分级轮的结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型提出的一种纳米分级轮图1中A部的局部结构放大图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种纳米分级轮图1中A部的局部结构放大图；

[0020] 图4为本实用新型提出的一种纳米分级轮中连接板与外环的连接结构俯视图；

[0021] 图5为本实用新型提出的一种纳米分级轮的结构示意图中转动板与底板的连接结构仰视图。

[0022] 图中：1分级机上盖、2分级轮轴、3连接板、4底板、5外环、6分级轮叶、7驱动齿轮、8螺纹孔、9螺纹杆、10从动齿轮、11固定板、12凹槽、13弧形杆、14通孔、15空腔、16转动杆、17转动槽、18转板、19转动板。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0024] 参照图1-5，一种纳米分级轮，包括分级机上盖1、与分级机上盖1转动连接的分级轮轴2、连接板3和与连接板3的底部固定连接的底板4，所述连接板3的外部固定连接有外环5，所述连接板3的外部固定连接有均匀分布的六个固定板11，所述固定板11远离连接板3的一面与外环5的内壁固定连接，六个固定板11可以增加外环5与连接板3连接的稳定性，且物料可以从六个固定板11的缝隙中穿过，所述外环5的外部设有均匀分布的分级轮叶6，所述外环5的外部开设有均匀分布的凹槽12，所述凹槽12的内部固定连接有弧形杆13，所述分级轮叶6的顶部开设有与弧形杆13相适配的通孔14，且所述弧形杆13位于通孔14的内部并与通孔14的内壁滑动连接，分级轮叶6底部转动的时候，分级轮叶6顶部的通孔14与弧形杆13发生相对滑动，保证分级轮叶6顶部的稳定性，分级轮叶6的外部涂设有纳米材料涂层，纳米材料涂层的涂设增加了物料的分级效率和分级的效果；

[0025] 所述底板4的内部转动连接有驱动齿轮7，所述底板4的外部且对应分级轮叶6处转动连接有与驱动齿轮7啮合的从动齿轮10，所述从动齿轮10的顶部与底部均固定连接有转动杆16，所述底板4的内部且对应转动杆16处开设有转动槽17，转动槽17的内部转动连接有与转动杆16固定连接的转板18，从动齿轮10转动的时候带动转动杆16转动，转动杆16的转动带动转板18在转动槽17的内部转动，可以在保证从动齿轮10转动流畅性的同时还能避免从动齿轮10倾斜，所述从动齿轮10与分级轮叶6的底部固定连接；

[0026] 所述底板4底部的轴心处开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8的内部螺纹连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的顶部与驱动齿轮7的底部固定连接，所述底板4的内部开设有空腔15，所述驱动齿轮7位于空腔15的内部，所述空腔15的内径大于驱动齿轮7的外径，且所述空腔15的高度大于两倍的驱动齿轮7的厚度，所述螺纹孔8与空腔15连通，所述螺纹杆9的底部延伸至螺纹孔8的外部并固定连接有转动板19，所述转动板19的外部固定连接有均匀分布的齿牙，通过旋转转动板19可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9在螺纹孔8内转动的同时带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7一边转动一边在空腔15内升降，驱动齿轮7转动的同时带动从动齿轮10转动，从动齿轮10的转动带动分级轮叶6转动，分级轮叶6转动使得分级轮叶6的角度发生改变，且相邻的两个分级轮叶6之间的缝隙也发生改变，进而采用这种简单的方式改变分级轮叶6之间的缝隙，使得分级轮可以适用于不同大小的物料进行分离，避免频繁更换分级轮或者分级机导致物料分离效率降低，而且节约了分级成本。

[0027] 本实用新型在使用时，物料穿过固定板11之间的缝隙进入分级轮叶6之间的空间中，分级轮轴2与驱动装置的输出端链接，驱动装置带动分级轮轴2和连接板3转动，连接板3的转动可以带动固定板11、外环5和底板4转动，转动的底板4带动分级轮叶6产生离心力，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故穿过分级轮叶6的夹缝被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集；小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。

[0028] 并且，通过转动螺纹杆9可以带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7的转动带动从动齿轮10同步转动，从动齿轮10的转动带动分级轮叶6转动，分级轮叶6的顶部绕弧形杆13转动，分级轮叶6的转动使得分级轮叶6的角度发生改变，进而使得相邻的两个分级轮叶6之间的缝隙改变，可以根据物料分级的需要调节分级轮叶6之间的缝隙，进而使用同一个分级轮可以对不同大小的物料进行分离，避免在对不同大小的物料进行分离时，需要更换分级机或者更换分级轮，在保证分级效果的同时降低了分级工作的成本，增加了不同物料分级的效率。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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