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轴承 纳米材料超级磨床

阅读：799发布：2020-05-12

专利汇可以提供轴承纳米材料超级磨床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且轴承纳米材料超级磨床，超精油储液箱中的超精油通过供油泵泵至蛇形喷液管中喷出，在电磁吸盘和磨石的下方放置有接液箱；接液箱的开口处放置有金属网，接液箱中固定有分屑盒，电机带动磁转盘转动，磁转盘置于接液箱中，分屑盒上成型有方形开口，磁转盘从方形开口中伸入，分屑盒底部成型有斜向流槽，斜向流槽伸出接液箱外，接屑盒置于斜向流槽的出口的下方；回油泵将接液箱中的超精油泵至超精油储液箱中，超精油储液箱中投入有纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子。它能在轴承内圈和外圈超精磨加工过程中，让纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子吸附在轴承内圈和外圈的沟道上，从而降低轴承摩擦因数，降低摩擦耗能，延长轴承的使用寿命。，下面是轴承纳米材料超级磨床专利的具体信息内容。

权利要求

1.轴承纳米材料超级磨床，包括轴承超精磨床的电磁吸盘(1)、固定在转轴上的磨石(2)、超精油储液箱(3)和蛇形喷液管(4)，工件(A)磁吸附定位在电磁吸盘(1)上，蛇形喷液管(4)对着工件(A)和磨石(2)所在位置，其特征在于：超精油储液箱(3)中的超精油通过供油泵(5)泵至蛇形喷液管(4)中喷出，在电磁吸盘(1)和磨石(3)的下方放置有接液箱(6)；
接液箱(6)的开口处放置有金属网(7)，接液箱(6)中固定有分屑盒(10)，电机(9)带动磁转盘(8)转动，磁转盘(8)置于接液箱(6)中，分屑盒(10)上成型有方形开口(101)，磁转盘(8)从方形开口(101)中伸入，分屑盒(10)底部成型有斜向流槽(102)，斜向流槽(102)伸出接液箱(6)外，接屑盒(11)置于斜向流槽(102)的出口的下方；
回油泵(12)将接液箱(6)中的超精油泵至超精油储液箱(3)中，超精油储液箱(3)中投入有纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子。
2.根据权利要求1所述的轴承纳米材料超级磨床，其特征在于：回油泵(12)与超精油储液箱(3)相通接的回油管道(12-3)的末段斜向对着超精油储液箱(3)的底部。

说明书全文

轴承 纳米材料超级磨床

技术领域：

[0001] 本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说涉及一种通过钠米材料改善轴承性能的轴承内外圈超精磨床。背景技术：

[0002] 目前，国产铁路轴承与国外相比在整体性能上还有很大差距，具体表现在轴承摩擦因数大、摩擦耗能大、摩擦副磨损快、承载能力低、使用寿命短、可靠性差。这些严重制约我国铁路轴承国产化的实现。

[0003] 减小轴承摩擦因数，降低轴承摩擦耗能是轴承的一个研究课题，为了降低轴承的摩擦因数，通过实验室试验，在轴承的内圈和外圈的沟道上吸附一层纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子，可以明显降低轴承内圈和外圈与滚珠之间的摩擦系数。为了将纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子吸附到轴承的内圈和外圈的沟道上，我公司设计了一套技术方案，就是在轴承内圈和外圈超精磨加工过程中，在超精润滑油中加入一定量的纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子，通过内圈和外圈在超精磨加工过程中让纳米铜(Cu)粒子和纳米二氧化锆(ZrO2)粒子在磨石的作用下吸附到轴承的内圈和外圈的沟道上。为此，我们需要对超精磨床进行改进。实用新型内容：

[0004] 本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承纳米材料超级磨床，它能在轴承内圈和外圈超精磨加工过程中，让纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子吸附在轴承内圈和外圈的沟道上，从而降低轴承摩擦因数，降低摩擦耗能，延长轴承的使用寿命。

[0005] 本实用新型的技术解决措施如下：

[0006] 轴承纳米材料超级磨床，包括轴承超精磨床的电磁吸盘、固定在转轴上的磨石、超精油储液箱和蛇形喷液管，工件磁吸附定位在电磁吸盘上，蛇形喷液管对着工件和磨石所在位置，超精油储液箱中的超精油通过供油泵泵至蛇形喷液管中喷出，在电磁吸盘和磨石的下方放置有接液箱；

[0007] 接液箱的开口处放置有金属网，接液箱中固定有分屑盒，电机带动磁转盘转动，磁转盘置于接液箱中，分屑盒上成型有方形开口，磁转盘从方形开口中伸入，分屑盒底部成型有斜向流槽，斜向流槽伸出接液箱外，接屑盒置于斜向流槽的出口的下方；

[0008] 回油泵将接液箱中的超精油泵至超精油储液箱中，超精油储液箱中投入有纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子。

[0009] 所述回油泵与超精油储液箱相通接的回油管道的末段斜向对着超精油储液箱的底部。

[0010] 本实用新型的有益效果在于：

[0011] 它能在轴承内圈和外圈超精磨加工过程中，让纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子吸附在轴承内圈和外圈的沟道上，从而降低轴承摩擦因数，降低摩擦耗能，延长轴承的使用寿命。附图说明：

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0013] 图2为接液箱部分的结构示意图。

[0014] 图中：1、电磁吸盘；2、磨石；3、超精油储液箱；4、蛇形喷液管；5、供油泵；6、接液箱；7、金属网；8、磁转盘；9、电机；10、分屑盒；11、方形开口；12、回油泵；12-3、回油管道。具体实施方式：

[0015] 实施例：见图1、2所示，轴承纳米材料超级磨床，包括轴承超精磨床的电磁吸盘1、固定在转轴上的磨石2、超精油储液箱3和蛇形喷液管4，工件A磁吸附定位在电磁吸盘1上，蛇形喷液管4对着工件A和磨石2所在位置，超精油储液箱3中的超精油通过供油泵5泵至蛇形喷液管4中喷出，在电磁吸盘1和磨石3的下方放置有接液箱6；

[0016] 接液箱6的开口处放置有金属网7，接液箱6中固定有分屑盒10，电机9带动磁转盘8转动，磁转盘8置于接液箱6中，分屑盒10上成型有方形开口101，磁转盘8从方形开口101中伸入，分屑盒10底部成型有斜向流槽102，斜向流槽102伸出接液箱6外，接屑盒11置于斜向流槽102的出口的下方；

[0017] 回油泵12将接液箱6中的超精油泵至超精油储液箱3中，超精油储液箱3中投入有纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子。

[0018] 所述回油泵12与超精油储液箱3相通接的回油管道12-3的末段斜向对着超精油储液箱3的底部。

[0019] 工作原理：超精油储液箱3中投入有纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子，供油泵5在抽取超精液的过程中，纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子也会随着超精油一起从蛇形喷液管4中喷出，在磨石2给工件A磨沟道的过程中，纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子会吸附到轴承内圈和外圈的沟道表面，这样轴承内圈和外圈在与滚珠摩擦过程中，滚珠与轴承内圈和外圈的沟道之间的摩擦系数明显降低，从而降低轴承摩擦因数，降低摩擦耗能，延长轴承的使用寿命。

[0020] 所述回油泵12与超精油储液箱3相通接的回油管道12-3的末段斜向对着超精油储液箱3的底部。这样可以将超精油储液箱3中位于箱底的纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子冲起，这样纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子便能更好地与超精油一起由供油泵5抽走。

[0021] 轴承内圈和外圈是由轴承钢材料制做而成的，它具有磁性，所以磁转盘8能吸附钢屑，钢屑在方形开口101被刮入分屑盒10中，而纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子仍然留在接液箱6中，磁转盘8对接液箱6中的超精油还有一定的搅拌作用，让纳米铜粒子和纳米二氧化锆粒子与超精油一起由回油泵12送回超精油储液箱3中。

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