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阈值可调式微压溢流

阅读:250发布:2020-05-15

专利汇可以提供阈值可调式微压溢流专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 阈值 可调式微压溢流 阀 。本发明包括膜片、杠杆、 推杆 导套、调压杆导套、 扭簧 、左右 垫片 、左右调节 螺栓 、阀盖和 阀体 。本发明能使容器中过高压 力 的气体卸除,当容器内气压大于阈值时,会推出膜片推杆,从而顶出减压顶杆,使气体逸出。其特点是,适用于低常压的气压调节,通过杠杆装置放大压差,灵敏度高,且可以通过调节阀体两侧调节螺栓的 位置 ,即调节调压杆的位置,以改变 力臂 大小,从而改变容器中气压的阈值,方便可调。本发明的部件除扭簧外,均为注塑件。阀体与阀盖为卡台,卡槽连接,发明可直接通过 螺纹 与容器连接,安装方便。本发明生产成本低,工艺简单,且阈值可调。,下面是阈值可调式微压溢流专利的具体信息内容。

一种阈值可调式微压溢流,其特征在于包括膜片(1)、膜片固定凸台(2)、推杆导套(4)、推杆螺栓(5)、连接杆螺栓(6)、调压杆导套(7)、顶杆螺栓(8)、扭簧(9)、扭簧固定柱(10)、密封盖(11)、密封凸台(12)、下密封圈(13)、左调节螺栓(14)、左垫片(15)、上密封圈(16)、金属片(17)、减压密封圈(18)、右调节螺栓(19)、右垫片(20)、卡台(21)、卡槽(22)、阀盖(23)、阀体(24)、上扭簧卡台(25)、下扭簧卡台(26)、减压孔(27)、膜片推杆(31)、连接杆(32)、调压杆(33)和减压顶杆(34);膜片(1)贴于膜片固定凸台(2)上,膜片推杆(31)穿过推杆导套(4),与连接杆(32)通过螺栓(5)相连接,连接杆(32)穿过调压杆导套(7),连接杆(32)与减压顶杆(34)通过螺栓(6)相连接,减压顶杆(34)与密封盖(11)采用螺钉连接,减压密封圈(18)封住减压孔(27),扭簧(9)固定于扭簧固定柱(10)上,卡于上扭簧卡台(25)和下扭簧卡台(26)之间,调压杆(33)通过螺栓(6)连接于调压杆导套(7)上,调压杆(33)两端通过左调节螺栓(14)、左垫片(15)、右调节螺栓(19)、右垫片(20)固定于阀体(23)上,上密封圈(16)和下密封圈(13)嵌于阀体(24)中,阀体(24)与阀盖(23)通过卡台(21)、卡槽(22)相连接,上扭簧卡台(25)和下扭簧卡台(26)均采用胶粘方式,分别与阀体(24),减压顶杆(34)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种阈值可调式微压溢流阀,其特征在于所述的膜片推杆 (31)、连接杆(32)、调压杆(33)和减压顶杆(34)组成杠杆装置。
3. 根据权利要求1所述的一种阈值可调式微压溢流阀,其特征在于所述的膜片推杆 (31)的顶端设有金属片(17)。
4. 根据权利要求l所述的一种阈值可调式微压溢流阀,其特征在于所述的密封盖(11) 中嵌有减压密封圈(18),密封圈(18)的另一半位于密封凸台(12)中,封住减压孔(27)。

说明书全文

阈值可调式微压溢流

技术领域

[0001] 本发明涉及一种溢流阀,特别是一种阈值可调式微压溢流阀。

背景技术

[0002] 阀经常用于液体控制发明,如计量中,在这种环境下,经常提供溢流阀以在液体 或气体压超过最大值时提供液体或气体压力释放功能。
[0003] 传统性的溢流阀多采用弹簧,通过改变弹簧的变形量来改变溢流阀的阈值,且其 阈值较大,适用于中高压情况下的溢流,敏感度低。而本发明则通过杠杆放大受力,直接调 节阀体两侧的螺栓来调节调压杆的位置,从而改变杠杆的力臂长度,进而改变阈值,使本发 明得以适用于低常压下的溢流,且敏感度高。
[0004] 传统性的溢流阀采用弹簧,而弹簧寿命有限,易失效。本发明采用杠杆装置,经久 耐用,有一定的精度保证,不易失效。
[0005] 传统性的溢流阀采用金属材料,经过复杂的机加工手段将众多的零件加工组装合 成,成本较高。本发明全采用塑料件,阀体,阀盖可以一次性注塑而成,工艺简单。

发明内容

[0006] 本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种阈值可调式微压溢流阀。
[0007] 阈值可调式微压溢流阀包括膜片、膜片固定凸台、推杆导套、推杆螺栓、连接杆螺栓、调压杆导套、顶杆螺栓、扭簧、扭簧固定柱、密封盖、密封凸台、下密封圈、左调节螺栓、左
垫片、上密封圈、金属片、减压密封圈、右调节螺栓、右垫片、卡台、卡槽、阀盖、阀体、上扭簧
卡台、下扭簧卡台、减压孔、膜片推杆、连接杆、调压杆和减压顶杆;膜片贴于膜片固定凸台
上,膜片推杆穿过推杆导套,与连接杆通过螺栓相连接,连接杆穿过调压杆导套,连接杆与
减压顶杆通过螺栓相连接,减压顶杆与密封盖采用螺钉连接,减压密封圈封住减压孔,扭簧
固定于扭簧固定柱上,卡于上扭簧卡台和下扭簧卡台之间,调压杆通过螺栓连接于调压杆
导套上,调压杆两端通过左调节螺栓、左垫片、右调节螺栓、右垫片固定于阀体上,上密封圈
和下密封圈嵌于阀体中,阀体与阀盖通过卡台、卡槽相连接,上扭簧卡台和下扭簧卡台均采
用胶粘方式,分别与阀体,减压顶杆相连接。
[0008] 所述的膜片推杆、连接杆、调压杆和减压顶杆组成杠杆装置。所述的膜片推杆的右 端部设有金属片。所述的密封盖中嵌有减压密封圈,减压密封圈的一半嵌于密封盖中,另一 半位于密封凸台中,封住减压孔。当密封盖顶出时,减压密封圈随密封盖顶出山,以使密封 圈能从动于密封凸台。
[0009] 传统的溢流阀通过调节弹簧的拉伸或压縮的长度来改变溢流阀的阈值,溢流阈值 大,适用于高压环境,灵敏度低,且弹簧易损坏,易失效;传统溢流阀多采用金属材料,不仅 重量大,且生产成本高,工艺要求高,机械化成本高。而本发明通过杠杆装置放大受力,溢 流阈值低,适用于常低压的微压溢流,灵敏度高,利用机械装置,耐用不易失效,且采用注塑 件,成本低,工艺简单,易实现机械自动化大批量生产。附图说明
[0010] 图1为本发明阈值可调式微压溢流阀的概图;
[0011] 图2为本发明阈值可调式微压溢流阀膜片推杆端部局部图;
[0012] 图3本发明阈值可调式微压溢流阀减压顶杆端部局部图;
[0013] 图4本发明阈值可调式微压溢流阀右调节螺栓局部图;
[0014] 图5本发明阈值可调式微压溢流阀扭簧局部图;
[0015] 图6本发明阈值可调式微压溢流阀减压顶杆及密封盖剖视图;
[0016] 图中,膜片1、膜片固定凸台2、膜片推杆31、连接杆32、调压杆33、减压顶杆34、推杆导套4、推杆螺栓5、连接杆螺栓6、调压杆导套7、顶杆螺栓8、扭簧9、扭簧固定柱10、密封
盖11、密封凸台12、下密封圈13、左调节螺栓14、左垫片15、上密封圈16、金属片17、减压密
封圈18、右调节螺栓19、右垫片20、卡台21、卡槽22、阀盖23、阀体24、上扭簧卡台25、下扭
簧卡台26、减压孔27。

具体实施方式

[0017] 如图1所示,阈值可调式微压溢流阀包括膜片1、膜片固定凸台2、推杆导套4、推杆 螺栓5、连接杆螺栓6、调压杆导套7、顶杆螺栓8、扭簧9、扭簧固定柱10、密封盖11、密封凸 台12、下密封圈13、左调节螺栓14、左垫片15、上密封圈16、金属片17、减压密封圈18、右调 节螺栓19、右垫片20、卡台21、卡槽22、阀盖23、阀体24、上扭簧卡台25、下扭簧卡台26、减 压孔27、膜片推杆31、连接杆32、调压杆33和减压顶杆34 ;膜片1贴于膜片固定凸台2上, 膜片推杆31穿过推杆导套4,与连接杆32通过螺栓5相连接,连接杆32穿过调压杆导套 7,连接杆32与减压顶杆34通过螺栓6相连接,减压顶杆34与密封盖11采用螺钉连接,减 压密封圈18封住减压孔27,扭簧9固定于扭簧固定柱10上,卡于上扭簧卡台25和下扭簧 卡台26之间,调压杆33通过螺栓6连接于调压杆导套7上,调压杆33两端通过左调节螺 栓14、左垫片15、右调节螺栓19、右垫片20固定于阀体23上,上密封圈16和下密封圈13 嵌于阀体24中,阀体24与阀盖23通过卡台21、卡槽22相连接,上扭簧卡台25和下扭簧卡 台26均采用胶粘方式,分别与阀体24,减压顶杆34相连接。膜片推杆31、连接杆32、调压 杆33和减压顶杆34组成杠杆装置。
[0018] 如图2所示,所述的膜片推杆31的右端部设有金属片17,以扩大接触面积,即放大 受力。
[0019] 如图3所示,整个发明除扭簧为金属件外,其余均为注塑件。阀体24在注塑时,两 气室A、B中间连通部分和卡台部分需要侧抽芯。其余部件均可一次注塑而成。阀体24的 螺纹为注塑后加工而成。
[0020] 如图4所示,在阀体上槽的两侧均刻上相同的刻度,当两侧的垫片位于同一位置 时,表示调压杆33为平。调节左调节螺栓和右调节螺栓的位置,可改变调压杆位置,即改 变杠杆力臂的长度,则可改变溢流阀的阈值。扭簧9提供整个杠杆装置的预紧力,扭簧9使 减压顶杆34压在密封凸台上,扭簧力使膜片推杆31紧贴于膜片1。
[0021] 如图5所示,上扭簧卡台25和下扭簧卡台26均以胶粘方式,分别与阀体24,减压 顶杆34相连接。扭簧9固定于上扭簧卡台25、下扭簧卡台26之间。四个减压孔27呈圆形4排列,另一侧由减压密封圈压住。
[0022] 如图6所示,减压顶杆34与密封盖11为螺钉连接。密封盖11开有内槽,嵌有减 压密封圈18,密封圈18的另一半位于密封凸台12中,并封住减压孔27。 [0023] 本发明的工作过程如下:
[0024] 气室A与气室B相通,气体从进入气室A和气室B,当气室A内的气压大于阈值时, 气压作用于膜片l,使膜片l顶出,并顶出与之接触的金属片17,随之推动膜片推杆31,通 过膜片推杆31、连接杆32、调压杆33和减压顶杆34组成的杠杆的作用,使减压顶杆34顶 出,从而使减压顶杆34端部的密封盖11从密封凸台中顶出,带动减压密封圈18顶出,气室 B内的气体从减压孔27逸出。
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