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过热度测量方法及装置

阅读：400发布：2020-05-23

专利汇可以提供过热度测量方法及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种过热度测量方法，基于塞贝克效应实现；首先，在制冷循环中的蒸发器管路的出入两端分别接入含有金属材料且材质异于蒸发器管路所用材质的电极，使得电极与蒸发器管路紧密接触而构成回路；然后，测量电极间的电动势；最后，基于塞贝克效应将测的电动势换算为温度差。一种过热度测量装置，包括含有金属材料且材质异于制冷循环中的蒸发器管路的两个电极以及电动势测量器；两个电极分别连接于蒸发器管路的出入两端，使得电极和蒸发器管路紧密接触而构成回路，电动势测量器与两个电极相连接。本发明的过热度测量方法及装置基于塞贝克效应实现，能够以较高的精度和可靠性实现对制冷循环的过热度的测量，且其能够显著降低成本。，下面是过热度测量方法及装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种过热度测量方法，用于测量制冷循环中制冷剂的过热温度与饱和温度之差，其特征在于：该方法基于塞贝克效应实现；首先，在所述的制冷循环中的蒸发器管路的出入两端分别接入含有金属材料且材质异于所述的蒸发器管路所用材质的电极，使得所述的电极与所述的蒸发器管路紧密接触而构成回路；然后，测量所述的电极间的电动势；最后，基于塞贝克效应将测的电动势换算为温度差。
2.根据权利要求1所述的过热度测量方法，其特征在于：所述的电极的材质为单一金属或合金。
3.一种过热度测量装置，用于测量制冷循环中制冷剂的过热温度与饱和温度之差，其特征在于：所述的过热度测量装置包括含有金属材料且材质异于所述的制冷循环中的蒸发器管路的两个电极以及电动势测量器；
两个所述的电极分别连接于所述的蒸发器管路的出入两端，使得所述的电极和所述的蒸发器管路紧密接触而构成回路，所述的电动势测量器与两个所述的电极相连接。
4.根据权利要求3所述的过热度测量装置，其特征在于：所述的过热度测量装置还包括基于塞贝克效应而将所述的电动势测量器所测量得的电动势换算为温度差的处理器，所述的处理器与所述的电动势测量器相连接。
5.根据权利要求3或4所述的过热度测量装置，其特征在于：所述的电极的一端与所述的蒸发器管路的端部相连接并紧密接触，所述的电极的另一端与所述的电动势测量器相连接。
6.根据权利要求3或4所述的过热度测量装置，其特征在于：所述的电极与所述的蒸发器管路相焊接连接。

说明书全文

过热度测量方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于测量制冷循环中制冷剂的过热温度与饱和温度之差的方法以及装置。

背景技术

[0002] 过热度是指制冷循环中相同蒸发压力下制冷剂的过热温度与饱和温度之差，其是制冷系统控制的一个重要参数。在常见的制冷控制系统中，通常通过测量蒸发器入口和出口的温度差来得到过热度的近似值。这样的测量方法需要在蒸发器的出口和入口处分别安装一个温度传感器，故而存在以下缺点：

[0003] 1、需要两个温度传感器和两路测温电路，成本较高。

[0004] 2、温度传感器需要和蒸发器的入口和出口（通常是圆形的铜管，且工作时有振动）有紧密的热接触，故安装困难，长期工作时也会因为振动和腐蚀等原因松脱，产生测量误差，可靠性不高。

[0005] 3、在传统的测量方法中，因温差是由两个温度相减计算得到，两路温度传感器及其测温电路的误差会产生累加，从而形成较大的误差。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种成本较低且误差较小、可靠性高的过热度测量方法。

[0007] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

[0008] 一种过热度测量方法，用于测量制冷循环中制冷剂的过热温度与饱和温度之差，该方法基于塞贝克效应实现；首先，在所述的制冷循环中的蒸发器管路的出入两端分别接入含有金属材料且材质异于所述的蒸发器管路所用材质的电极，使得所述的电极与所述的蒸发器管路紧密接触而构成回路；然后，测量所述的电极间的电动势；最后，基于塞贝克效应将测的电动势换算为温度差。

[0009] 所述的电极的材质为单一金属或合金。

[0010] 本发明还涉及上述过热度测量方法所采用的装置。

[0011] 一种过热度测量装置，用于测量制冷循环中制冷剂的过热温度与饱和温度之差，所述的过热度测量装置包括含有金属材料且材质异于所述的制冷循环中的蒸发器管路的两个电极以及电动势测量器；

[0012] 两个所述的电极分别连接于所述的蒸发器管路的出入两端，使得所述的电极和所述的蒸发器管路紧密接触而构成回路，所述的电动势测量器与两个所述的电极相连接。

[0013] 优选的，所述的过热度测量装置还包括基于塞贝克效应而将所述的电动势测量器所测量得的电动势换算为温度差的处理器，所述的处理器与所述的电动势测量器相连接。

[0014] 优选的，所述的电极的一端与所述的蒸发器管路的端部相连接并紧密接触，所述的电极的另一端与所述的电动势测量器相连接。

[0015] 优选的，所述的电极与所述的蒸发器管路相焊接连接。

[0016] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的过热度测量方法及装置基于塞贝克效应实现，能够以较高的精度和可靠性实现对制冷循环的过热度的测量，且其能够显著降低成本。附图说明

[0017] 附图1为本发明的过热度测量装置的示意图。

[0018] 以上附图中：1、蒸发器；2、蒸发器管路；3、电极；4、电动势测量器；5、处理器。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

[0020] 实施例一：制冷循环中具有蒸发器1，蒸发器1中具有流通制冷剂的蒸发器管路2，通常情况下，该蒸发器管路2为弯曲的金属管（如铜管），其两端分别为出入端并延伸至蒸发器1之外。通常，利用该蒸发器1实现制冷系统的重要参数——过热度，即用于测量制冷循环中制冷剂的过热温度与饱和温度之差的测量。

[0021] 一种用于测量过热度的过热度测量方法，该方法基于塞贝克效应实现。首先，在蒸发器管路2的出入两端分别接入电极3，该电极3含有金属材料且材质异于蒸发器管路2所用材质，例如电极3的材质选用非铜的单一金属或合金（如康铜），当在蒸发器管路2的输入两端分别接入电极3后，使得两个电极3与蒸发器管路2紧密接触而构成回路（形成温差电偶）。然后，测量电极3间的电动势。最后，基于塞贝克效应将测的电动势换算为温度差。根据赛贝克效应，在两种金属接触组成的回路中，如果使两个接触点的温度不同，则在回路中将出现电流以及相应的电动势。因此，在通过材料不同的电极3和蒸发器管路2搭建回路后测量两电极3间的电动势即可换算得出两电极3与蒸发器管路2的形成的两接触点之间的温差，此温差即可认为是过热度的近似值，其精度较高。

[0022] 上述方法通过如下装置实现。

[0023] 如附图1所示，一种过热度测量装置，包括两个电极3和电动势测量器4，其还可以包括有处理器5。电极3含有金属材料且其材质异于制冷循环中的蒸发器管路2，这两个电极3分别连接于蒸发器管路2的出入两端A、B处，并使得电极3和蒸发器管路2紧密接触而构成回路，电极3和蒸发器管路2的接触点A、B即构成两个测温点。可以采用多种方式实现电极3和蒸发器管路2的紧密连接，例如，将电极3的一端与蒸发器管路2的端部通过焊接相连接并紧密接触，而两个电极3的另一端C、D则与电动势测量器4相连接。当两个电极3与蒸发器管路2的两个接触点A、B存在温差时，回路中会产生电动势，此时通过电动势测量器4在两个电极3的另一端C、D来对电动势进行测量。电动势测量器4与处理器5相连接，电动势测量器4将测的电动势传输至处理器5中，处理器5能够基于塞贝克效应而进行电动势与温度差的换算并输出温度差信号。

[0024] 上述过热度测量方法及装置一方面能够增强测温点的牢固性，另一方面能够提高过热度测量的精确性并降低成本。

[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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