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一种压裂液支撑剂体积密度测试仪

阅读:817发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种压裂液支撑剂体积密度测试仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种压裂液 支撑 剂 体积 密度 测试仪,包括从上到下依次安装的支撑柱、 底板 、扫板、套筒、第一连接柱、凹槽、顶板、料斗、第一出料管、转盘、连接弯杆、第二出料管、第二连接柱、卡槽、测试桶和出料孔。通过第一出料管、转盘和第二出料管的相互配合使用实现了在转动转盘的同时第一出料管、转盘和第二出料管内部的出料孔会相互对齐,以此来将料斗与第二出料管内部连通,且可通过调节转盘来调节料斗的出料速度;将测试桶卡合在卡槽内部时,测试桶会位于第二出料管的正下方,当支撑剂落满测试桶内部后,再转动扫板,由于扫板的底端与测试桶的上表面平齐,此时扫板会将测试桶内部的支撑剂一次扫平,使用时较为简单。,下面是一种压裂液支撑剂体积密度测试仪专利的具体信息内容。

1.一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,其特征在于:包括从上到下依次安装的顶板(6)、出料结构、第一连接柱(5)、第二连接柱(12)和底板(2);
所述底板(2)的下表面固接有支撑柱(1),所述底板(2)的上表面开有卡槽(13),且所述卡槽(13)内部卡合有测试桶(14);所述第一连接柱(5)与所述第二连接柱(12)均固接在所述底板(2)的上表面,所述第一连接柱(5)、所述第二连接柱(12)顶端均与所述顶板(6)底部固接,所述第一连接柱(5)表面开有凹槽(51),所述凹槽(51)表面套接有套筒(4),且所述套筒(4)的一侧侧面固接有扫板(3);
所述出料结构包括料斗(7)、第一出料管(8)、转盘(9)和第二出料管(11),所述第一出料管(8)与所述第二出料管(11)之间固接有连接弯杆(10),所述料斗(7)卡合在所述顶板(6)的内部,所述第一出料管(8)固接在所述料斗(7)的下表面,所述第一出料管(8)与所述第二出料管(11)之间设有转盘(9),且所述第一出料管(8)的底端、所述第二出料管(11)的顶端均与所述转盘(9)转动连接;所述第一出料管(8)、所述转盘(9)与所述第二出料管(11)的内部均开有出料孔(15),且所述出料孔(15)与所述料斗(7)内部相互连通;
通过所述第一出料管(8)、所述转盘(9)和所述第二出料管(11)的相互配合使用实现了转动所述转盘(9)的同时会使得所述第一出料管(8)、所述转盘(9)和所述第二出料管(11)内部的所述出料孔(15)对齐,此时所述料斗(7)内部的支撑剂会从所述第二出料管(11)落在至所述测试桶(14)内部,达到了定量出料的目的。
2.根据权利要求1所述的一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,其特征在于:所述底板(2)为圆形结构,所述顶板(6)为圆环形结构,且两者的外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,其特征在于:所述支撑柱(1)的数目为三个,且呈环形分布在所述底板(2)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,其特征在于:所述连接弯杆(10)的数目为两个,且对称分布在所述转盘(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,其特征在于:所述测试桶(14)内部为中空结构,且其内部容积为一百毫升。
6.根据权利要求1所述的一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,其特征在于:所述第一出料管(8)、所述转盘(9)和所述第二出料管(11)的内部均开有两个所述出料孔(15),且分别对称分布在所述第一出料管(8)、所述转盘(9)和所述第二出料管(11)的端面。

说明书全文

一种压裂液支撑剂体积密度测试仪

技术领域

[0001] 本发明涉及一种测试仪,具体是一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,属于油田化学剂技术领域。

背景技术

[0002] 当油井生产层渗透率低或受到泥浆严重污染时,要进行压裂、酸化等增产作业,提高油、气井生产能和注井吸水能力;为了压开地层、延伸裂缝、携带支撑剂,根据油藏条件选择使用水基、油基、酸基压裂液;压裂液最早用河水,后改用稠化水,并已发展到用冻胶。冻胶压裂液是用增稠剂配成稠化水,再加交联剂进一步增稠而成,它可改善携砂能力;压裂液中含有酶和过硫酸铵等破胶剂,利于将支撑剂携到目的地后,迅速减粘,并返排到地面。
[0003] 在油田工作中,压裂液的作用是将支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,支撑剂在使用之前要对其进行测试,现有的测试仪的结构较为简单,料斗的底部一般采用橡胶球进行密封,在使用时较为麻烦,难以控制给料的速度,容易造成资源浪费。因此,针对上述问题提出一种压裂液支撑剂体积密度测试仪。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压裂液支撑剂体积密度测试仪。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,包括从上到下依次安装的顶板、出料结构、第一连接柱、第二连接柱和底板
[0006] 所述底板的下表面固接有支撑柱,所述底板的上表面开有卡槽,且所述卡槽内部卡合有测试桶;所述第一连接柱与所述第二连接柱均固接在所述底板的上表面,所述第一连接柱、所述第二连接柱顶端均与所述顶板底部固接,所述第一连接柱表面开有凹槽,所述凹槽表面套接有套筒,且所述套筒的一侧侧面固接有扫板;
[0007] 所述出料结构包括料斗、第一出料管、转盘和第二出料管,所述第一出料管与所述第二出料管之间固接有连接弯杆,所述料斗卡合在所述顶板的内部,所述第一出料管固接在所述料斗的下表面,所述第一出料管与所述第二出料管之间设有转盘,且所述第一出料管的底端、所述第二出料管的顶端均与所述转盘转动连接;所述第一出料管、所述转盘与所述第二出料管的内部均开有出料孔,且所述出料孔与所述料斗内部相互连通;
[0008] 通过所述第一出料管、所述转盘和所述第二出料管的相互配合使用实现了转动所述转盘的同时会使得所述第一出料管、所述转盘和所述第二出料管内部的所述出料孔对齐,此时所述料斗内部的支撑剂会从所述第二出料管落在至所述测试桶内部,达到了定量出料的目的。
[0009] 优选的,所述底板为圆形结构,所述顶板为圆环形结构,且两者的外径相同。
[0010] 优选的,所述支撑柱的数目为三个,且呈环形分布在所述底板的下表面。
[0011] 优选的,所述连接弯杆的数目为两个,且对称分布在所述转盘的两侧。
[0012] 优选的,所述测试桶内部为中空结构,且其内部容积为一百毫升。
[0013] 优选的,所述第一出料管、所述转盘和所述第二出料管的内部均开有两个所述出料孔,且分别对称分布在所述第一出料管、所述转盘和所述第二出料管的端面。
[0014] 本发明的有益效果是:
[0015] 1、本发明在通过第一出料管、转盘和第二出料管的相互配合使用实现了在转动转盘的同时第一出料管、转盘和第二出料管内部的出料孔会相互对齐,以此来将料斗与第二出料管内部连通,且可通过调节转盘来调节料斗的出料速度;
[0016] 2、本发明在底板的上表面开有卡槽,将测试桶卡合在卡槽内部时,测试桶会位于第二出料管的正下方,当支撑剂落满测试桶内部后,再转动扫板,由于扫板的底端与测试桶的上表面平齐,此时扫板会将测试桶内部的支撑剂一次扫平,使用时较为简单。附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018] 图1为本发明整体结构示意图;
[0019] 图2为本发明扫板与第一连接柱连接图;
[0020] 图3为本发明第一出料管与第二出料管连接图;
[0021] 图4为本发明转盘端面剖视图。
[0022] 图中:1、支撑柱,2、底板,3、扫板,4、套筒,5、第一连接柱,51、凹槽,6、顶板,7、料斗,8、第一出料管,9、转盘,10、连接弯杆,11、第二出料管,12、第二连接柱,13、卡槽,14、测试桶,15、出料孔。

具体实施方式

[0023] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0025] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0026] 请参阅图1-4所示,一种压裂液支撑剂体积密度测试仪,包括从上到下依次安装的顶板6、出料结构、第一连接柱5、第二连接柱12和底板2;
[0027] 所述底板2的下表面固接有支撑柱1,所述底板2的上表面开有卡槽13,且所述卡槽13内部卡合有测试桶14;所述第一连接柱5与所述第二连接柱12均固接在所述底板2的上表面,所述第一连接柱5、所述第二连接柱12顶端均与所述顶板6底部固接,所述第一连接柱5表面开有凹槽51,所述凹槽51表面套接有套筒4,且所述套筒4的一侧侧面固接有扫板3;
[0028] 所述出料结构包括料斗7、第一出料管8、转盘9和第二出料管11,所述第一出料管8与所述第二出料管11之间固接有连接弯杆10,所述料斗7卡合在所述顶板6的内部,所述第一出料管8固接在所述料斗7的下表面,所述第一出料管8与所述第二出料管11之间设有转盘9,且所述第一出料管8的底端、所述第二出料管11的顶端均与所述转盘9转动连接;所述第一出料管8、所述转盘9与所述第二出料管11的内部均开有出料孔15,且所述出料孔15与所述料斗7内部相互连通;
[0029] 通过所述第一出料管8、所述转盘9和所述第二出料管11的相互配合使用实现了转动所述转盘9的同时会使得所述第一出料管8、所述转盘9和所述第二出料管11内部的所述出料孔15对齐,此时所述料斗7内部的支撑剂会从所述第二出料管11落在至所述测试桶14内部,达到了定量出料的目的。
[0030] 所述底板2为圆形结构,所述顶板6为圆环形结构,且两者的外径相同,便于将所述料斗7卡合在所述顶板6的内部;所述支撑柱1的数目为三个,且呈环形分布在所述底板2的下表面,对其顶部结构起到了支撑作用;所述连接弯杆10的数目为两个,且对称分布在所述转盘9的两侧,便于将所述第一出料管8与所述第二出料管11相对固定;所述测试桶14内部为中空结构,且其内部容积为一百毫升,便于定量量取支撑剂;所述第一出料管8、所述转盘9和所述第二出料管11的内部均开有两个所述出料孔15,且分别对称分布在所述第一出料管8、所述转盘9和所述第二出料管11的端面,便于转动所述转盘9来调节所述第一出料管8与所述第二出料管11之间是否连通。
[0031] 本发明在使用时,首先将支撑剂倒入料斗7的内部,转动套筒4,第一出料管8、转盘9和第二出料管11内部的出料孔会相互对齐,可通过调节转盘9的度来控制第二出料管11的出料速度,此时从第二出料管11排出的支撑剂会落满测试桶14,再通过转动扫板3,由于扫板3的底部与测试桶14的顶部相平齐,此时扫板3会将测试桶14内部支撑剂一次扫平;
[0032] 然后取下测试桶14,使用天平来称取测试桶14内部支撑剂的质量,并精确到0.001克,由于测试桶14内部的容积为一百毫升,最后使用公式来计算支撑剂体积密度。
[0033] 涉及到电路电子元器件和模均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0034] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035] 以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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