一种乳化重油及其制备和应用
专利汇可以提供一种乳化重油及其制备和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 的乳化重油是由部分 皂化 乳化剂，重油和 水 组成，其中部分皂化乳化剂是由食用油和 废油 、氢 氧 化钠、水经加热进行皂化反应， 皂化值 为40-80mgKOH/g在天然 橡胶 干燥线上作为 燃料 ，可消除标准胶在烘干过程中受黑烟污染和夹生发粘现象，保证了标准胶的 质量 。，下面是一种乳化重油及其制备和应用专利的具体信息内容。
1、一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重油，其特征在于它由 部分皂化乳化剂，重油和水组成，其组分和含量(按重量百分数计) 如下：
部分皂化乳化剂 0.02～2％
清水 14～18％
重油 80～85％ 部分皂化乳化剂的组分和含量如下：
食用油和废油 32-40％
氢氧化钠 2-4％
清水 55-65％
非离子表面活性剂 0.01-0.03％
氧化剂 0.2-0.3％
皂化值为40-80mg KOH/g.
2、根据权利要求1所述的一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重 油其特征在于所述的油为食用油和废动物油，废植物油和废油渣， 每个配方中的油可包括油中1-3种组分。
3、根据权利要求1所述的一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重 油其特征在于所述的氧化剂为高锰酸钾和硝酸钾的混合物，比例为 高锰酸钾∶硝酸钾＝1∶2～2∶3
4、一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重油的制备方法，其特 征在于按以下两个步骤进行；
(1)在食用油和废油中加入氢氧化钠、清水加热进行皂化反应， 反应温度为60-85℃，反应时间20′-60′，加入非离子表面活性剂、 氧化剂，经搅拌制得部分皂化乳化剂。
(2)在上述部分皂化乳化剂中加入清水搅拌后，倒进重油中， 搅拌10′-30′制得乳化重油。
5、一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重油的制备方法，其特征 在于制备部分皂化乳化剂时所述的油占32-40％，氢氧化钠占2-4％， 清水占55-65％，非离子表面活性剂占0.01-0.03％，氧化剂占0.2- 0.3％。
6、一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重油的制备方法，其特 征在于所述的部分皂化乳化剂为0.2-2％，清水为14-18％，重油为 80-85％。
7、一种用于天然橡胶干燥线上的乳化重油的用途，其特征在 于它还可用在玻璃加工，陶瓷烧结、发电、锅炉作为燃料。
本发明涉及到一种乳化重油特别涉及到这种乳化重油在天然橡 胶干燥线上作为燃料使用的领域。
有关燃油添加剂在“精细化学品辞典”(化学工业出版社1989 年版P593～P602)已有阐述。1986年中国工程热物理学会召开的代 用燃料技术学术会议上，上海助剂厂严信康先生论述了“添加剂 801在燃油掺水技术中的应用和燃烧机理探讨”该文章中仅用柴油 掺水经乳化制成乳化油，存在生产成本高的缺点。欧洲专利(EP- 78249)叙述了在重油、柴油及其它燃料中添加由过渡或碱性稀土金 属和碳氢聚合物或氧化物组成的溶液，有助于减少柴油和重油燃烧 时的烟灰产物的问题。但缺点是工序复杂，成本高。CN 1054438A 公开了一种乳化重油的配方，它是直接用氢氧化钠、硝酸钠、高锰 酸钾混合物对重油进行乳化，不能保证重油与水充分乳化，达不到 优化的水油平衡值。
本发明的目的在于克服上述成本高，工序复杂和重油与水乳化 不充分的缺点而提出一种在天然橡胶干燥线上用作燃料的乳化重油 及其制备方法，本发明的另一个目的在于这种乳化重油还可在发电、 锅炉、玻璃加工、陶瓷烧结中作燃料使用。
本发明的乳化重油是由部分皂化乳化剂，市售重油和水组成， 其组分和含量(按重量百分数计)如下：
部分皂化乳化剂 0.02～2.0％(重量)
14～18％(重量)
重油 80～85％(重量)
部分皂化乳化剂是由食用油或废油，氢氧化钠，清水、非离子 表面活性剂，氧化剂组成，组分和含量如下(按重量百分数计)：
油 32-40％ (重量)
氢氧化钠 2-4％ (重量)
清水 55-65％ (重量)
非离子表面活性剂 0.01-0.03％(重量)
氧化剂 0.2-0.3％ (重量)
部分皂化反应过程如下：
油 烧碱 部分皂化产物
CH2O2CR CH2OH
｜ ｜
HO2CR′ +NaOH→ CHO2CR′＋RCOONa
｜ ｜
CH2O2CR″ CH2O2CR″
部分皂化产物 烧碱 部分皂化产物
CH2OH CH2OH
｜ ｜
CHO2CR′ +NaOH→ CHOH+R′COONa
｜ ｜
CH2O2CR″ CH2O2CR″
式中RCOO-、R′COO-、R″COO-为硬脂酸根或软脂酸根或油酸根。
按上述反应式，根据氢氧化钠的加入量来控制乳化剂的皂化程 度，其皂化值为40-80mg KOH/g。
上述油包括食用的或废的动物油和植物油。例如废猪油、废牛 油、废羊油、废鱼油、废豆油、废花生油、废棉籽油、废棕榈油以 及废油渣等。
每个配方中的油可包括食用油、废油中1-3种组分。
上述非离子表面活性剂为吐温-80，吐温-40，吐温-20等吐 温系列产品。
上述氧化剂为高锰酸钾和硝酸钾的混合物，混合比例为1∶2到 2∶3。
本发明的乳化重油的制备是按以下两个步骤进行。
A.部分皂化乳化剂的制备(以下按重量百分数计)
将食用油或废油32-40％加入市售烧碱(NaoH)2～4％，加入 清水55-65％，经加热皂化，皂化温度为60-90℃，皂化时间为20′ -60′，得到粘稠状部分皂化产物。其皂化值为40-80mg KOH/g。 将上述部分皂化产物冷却至20-40℃，加入吐温-80(或吐温-40或 吐温-20)0.01～0.03％和高锰酸钾和硝酸钾混合物0.2～0.3％，经搅 拌10′-30′制成部分皂化乳化剂，产物全部有效。
用猪油、废猪油制得的部分皂化乳化剂为白色。
用植物油、废植物油制得的部分皂化乳化剂为棕黄色。
用废油渣制得的部分皂化乳化剂为黑褐色。
B乳化重油的制备
在14-18％清水中加入0.02～2.0％部分皂化乳化剂制成乳化液， 将乳化液倒入70-85℃的重油中，其重油为80-85％，搅拌10′-60′， 得到乳化重油，产物全部有效。
本发明的乳化重油在天然橡胶干燥过程中作为燃料使用时，因 燃烧充分，火苗旺，提高烘干效率，并消除黑烟对标准胶的污染和 防止标准胶产生夹生发粘现象。同时，乳化重油还减少了燃油体系 的粘度节省输送的能耗。
实施例1
取180千克猪油放入带有夹套的反应釜内，加入氢氧化钠15千 克，清水300千克，加热温度80±2℃，不断搅拌，反应时间30′， 然后冷却至室温得到粘稠状产物.再加入100克吐温-80和高锰酸钾 400克，硝酸钾800克，搅拌均匀，得到部分皂化乳化剂，最终产物 全部有效。皂化值为42mg KOH/g。在50升容器中加入部分皂化乳 化剂1千克，加入200千克清水，搅拌后倒入1000千克80℃的重油中 经搅拌30′，得乳化重油，产物全部有效。所得乳化重油在天然橡胶 干燥线上作燃料使用时，烘干后的标准胶不受黑烟污染，不出现夹 生发粘现象。节油率为8～16％。
实施例2
在开口锅中放入棕榈油10千克和废豆油8千克，放入氢氧化钠 1.5千克，清水30千克，加热至80±5℃，加热时间30′，然后冷却至 室温，再加入10克吐温-40，高锰酸钾40克，硝酸钾80克，搅拌30′， 得到部分皂化乳化剂，皂化值60mg KOH/g。
实施例3
在开口锅中加入废油渣10千克，猪油8千克，氢氧化钠1.5千克， 清水30千克，加热至70±5℃，不断搅拌，反应时间50′。冷却至室 温，加入10克吐温-80.高锰酸钾40克，硝酸钾80克，搅拌30′得 到部分皂化乳化剂。皂化值70mg KOH/g。
实施例4
在带夹套的反应釜中加入废猪油100千克，豆油80千克，氢氧 化钠15千克，清水300千克，加热至80±2℃，不断搅拌，反应时间20′。 冷却至室温，加入100克吐温-20，高锰酸钾400克，硝酸钾800克， 搅拌30′，得部分皂化乳化剂。皂化值52mg KOH/g。
实施例5
在带有夹套的反应釜中加入废油渣100千克，废猪油45千克， 废豆油35千克，氢氧化钠15千克，清水300千克，加热至70±5℃， 不断搅拌，反应时间40′，冷却至室温，加入100克吐温-80，高锰 酸钾400克，硝酸钾800克，搅拌30′得部分皂化乳化剂。皂化值为 75mg KOH/g。
实施例2-5中制备乳化重油条件和效果同实施例1。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 超临界二氧化碳萃取美国山核桃油脂的方法 | 2020-05-17 | 646 |
| 一种利用地沟油制备合成醇酸树脂原料混合脂肪酸的方法 | 2020-05-18 | 366 |
| 用于制备复合板的甘油三酯组合物及其应用 | 2020-05-15 | 848 |
| 一种乳化重油及其制备和应用 | 2020-05-15 | 626 |
| 液态氧化改性乙烯类无规共聚物的用途 | 2020-05-16 | 876 |
| 应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法 | 2020-05-14 | 517 |
| 液态氧化改性乙烯类无规共聚物的用途 | 2020-05-15 | 114 |
| 浆纱用助剂及制备方法 | 2020-05-12 | 445 |
| 1850mm幅宽轧机轧制双零铝箔的方法 | 2020-05-16 | 963 |
| 一种利用大理石废弃物进行稀土萃取剂皂化的方法 | 2020-05-16 | 195 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
