一种高强度空气过滤纸及其制备方法
专利汇可以提供一种高强度空气过滤纸及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高强度空气过 滤纸 的制备方法，包括以下步骤：将 纤维 材料与 水 混合后在疏解器中充分疏解稀释得 基层 纤维悬浮液，再将悬浮液成型抽吸后得基层成型湿纸；将 碳 纳米材料 加入 表面活性剂 溶液，超声分散，得碳纳米材料分散液；将所述碳纳米材料分散液和 粘合剂 混合后，加入水配置混合稀释液；将成型湿纸浸泡在混合稀释液中，保持30～40min后，取出抽吸，干燥，然后施胶烘干即得空气过滤纸。本 发明 克服了 现有技术 的不足，通过含碳纳米材料的空气过滤纸过滤效率高、过滤阻 力 低、不仅能过滤颗粒污染物，还能去除空气中的化学污染物、病毒；并通过在 电流 及高压的作用下，使原纸表面形成多孔膜，从而能够增加空气过滤纸的阻燃效果。，下面是一种高强度空气过滤纸及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度空气过滤纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
制备基层纸，将纤维材料与水混合后在疏解器中充分疏解，再用水稀释至质量浓度为
0.01-2％， 得基层纤维悬浮液，然后将悬浮液送至成型器成型，抽吸后得基层成型湿纸；
（2）制备碳纳米材料分散液，将碳纳米材料加入质量浓度为0.05-5wt％表面活性剂溶液中，超声分散，得碳纳米材料分散液；
（3）制备混合稀释液，将所述碳纳米材料分散液和粘合剂混合后，加入水配置成所含所述碳纳米材料分散液和粘合剂的质量百分总量为0.5～5％的混合稀释液；
（4）得到空气过滤纸，将步骤（1）所得到的成型湿纸浸泡在步骤（3）所得的混合稀释液中，浸泡温度为70～75℃，浸渍40～50min，取出进行通电加压，电压为60～70V，压力为1.6～2.0MPa，保持30～40min后，取出抽吸，干燥，然后施胶烘干即得空气过滤纸。
2.根据权利要求1所述的空气过滤纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的纤维材料为碳纤维、玻璃纤维和涤纶纤维的混合材料。
3.根据权利要求1所述的空气过滤纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的碳纳米材料为碳纳米管和/或碳纳米纤维；所述碳纳米材料的尺寸为直径为1-300nm，长度为
0.5-100μm。
4.根据权利要求1所述的空气过滤纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的空气过滤纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的粘合剂为为聚氨酯粘合剂、丙烯酸树脂粘合剂、酚醛树脂粘合剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1-5任一项所述所述制备方法得到的空气过滤纸。
7.根据权利要求6所述的空气过滤纸，其特征在于：包括主过滤层（1）和增强层（2），所述增强层（2）复合在主过滤层（1）的上下两面。
8.根据权利要求7所述的空气过滤纸，其特征在于：所述主过滤层（1）和增强层（2）均为S形。
一种高强度空气过滤纸及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）制备基层纸，将纤维材料与水混合后在疏解器中充分疏解，再用水稀释至质量浓度为0.01-2％， 得基层纤维悬浮液，然后将悬浮液送至成型器成型，抽吸后得基层成型湿纸；
（2）制备碳纳米材料分散液，将碳纳米材料加入质量浓度为0.05-5wt％表面活性剂溶液中，超声分散，得碳纳米材料分散液；
（3）制备混合稀释液，将所述碳纳米材料分散液和粘合剂混合后，加入水配置成所含所述碳纳米材料分散液和粘合剂的质量百分总量为0.5～5％的混合稀释液；
（4）得到空气过滤纸，将步骤（1）所得到的成型湿纸浸泡在步骤（3）所得的混合稀释液中，浸泡温度为70～75℃，浸渍40～50min，取出进行通电加压，电压为60～70V，压力为1.6～2.0MPa，保持30～40min后，取出抽吸，干燥，然后施胶烘干即得空气过滤纸。
优选地，所述步骤（2）中的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或几种。
具体实施方式
（1）制备基层纸，将玻璃纤维材料与水混合后在疏解器中充分疏解，再用水稀释至质量浓度为0.01-2％， 得基层纤维悬浮液，然后将悬浮液送至成型器成型，抽吸后得基层成型湿纸；
（2）制备碳纳米材料分散液，将直径为50～100nm的碳纳米管加入质量浓度为0.05wt％表面活性剂溶液中，超声分散，得碳纳米材料分散液；
（3）制备混合稀释液，将所述碳纳米材料分散液和粘合剂混合后，加入水配置成所含所述碳纳米材料分散液和粘合剂的质量百分总量为0.5%的混合稀释液；
（4）得到空气过滤纸，将步骤（1）所得到的成型湿纸浸泡在步骤（3）所得的混合稀释液中，浸泡温度为75℃，浸渍50min，取出进行通电加压，电压为70V，压力为2.0MPa，保持40min后，取出抽吸，干燥，然后施胶烘干即得空气过滤纸。
（1）制备基层纸，将碳纤维材料与水混合后在疏解器中充分疏解，再用水稀释至质量浓度为1％， 得基层纤维悬浮液，然后将悬浮液送至成型器成型，抽吸后得基层成型湿纸；
（2）制备碳纳米材料分散液，将最大直径为300nm的碳纳米纤维加入质量浓度为
0.05wt％表面活性剂溶液中，超声分散，得碳纳米材料分散液；
（3）制备混合稀释液，将所述碳纳米材料分散液和粘合剂混合后，加入水配置成所含所述碳纳米材料分散液和粘合剂的质量百分总量为2%的混合稀释液；
（4）得到空气过滤纸，将步骤（1）所得到的成型湿纸浸泡在步骤（3）所得的混合稀释液中，浸泡温度为72℃，浸渍25min，取出进行通电加压，电压为65V，压力为1.8MPa，保持35min后，取出抽吸，干燥，然后施胶烘干即得空气过滤纸。
（1）制备基层纸，将纤维材料与水混合后在疏解器中充分疏解，再用水稀释至质量浓度为1％， 得基层纤维悬浮液，然后将悬浮液送至成型器成型，抽吸后得基层成型湿纸；
（2）制备碳纳米材料分散液，将最大直径为300nm的碳纳米纤维加入质量浓度为5wt％表面活性剂溶液中，超声分散，得碳纳米材料分散液；
（3）制备混合稀释液，将所述碳纳米材料分散液和粘合剂混合后，加入水配置成所含所述碳纳米材料分散液和粘合剂的质量百分总量为5%的混合稀释液；
（4）得到空气过滤纸，将步骤（1）所得到的成型湿纸浸泡在步骤（3）所得的混合稀释液中，浸泡温度为70℃，浸渍40min，取出进行通电加压，电压为60V，压力为1.6MPa，保持30min后，取出抽吸，干燥，然后施胶烘干即得空气过滤纸。
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