一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法专利检索-湿强度造纸专利检索查询-专利查询网

一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法

阅读：544发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，包括以下步骤：（1）蜂窝陶瓷粉体制备：将10‑60 wt%的莫来石，10‑40 wt%的堇青石，2‑20 wt%的刚玉，1‑20 wt%的粘土混合搅拌；（2）混合炼泥：加入3‑6wt%木质素和3‑6wt%聚氧化乙烯继续混合搅拌0.5h，接着在捏合机加入10~20wt%的水和2‑5wt%的桐油捏合成泥料，制成密实的泥块，将泥块陈腐12‑24小时；（3）挤出成型；（4）干燥；（5）烧成。本发明目的是提供一种生产工艺简单、价格便宜和环境友好的高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法。，下面是一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）蜂窝陶瓷粉体的制备;
（2）混合练泥
在蜂窝陶瓷粉体中加入3-6wt%木质素和1-2wt%聚氧化乙烯继续混合搅拌0.5h，接着在捏合机加入10 20wt%的水和2-5wt%的桐油捏合成泥料，将泥料在挤出机中练泥，制成密实~
的泥块，将泥块陈腐12-24小时；
（3）挤出成型
将泥块在挤出机中挤出成所需规格的蜂窝陶瓷湿坯；
（4）干燥
将湿坯在90℃的热风环境中干燥12h；
（5）烧成
在上述湿坯干燥后，切割成规定尺寸，在1000-1400℃烧结2h。
2.根据权利要求1所述一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）蜂窝陶瓷粉体的制备为将10-60 wt%的莫来石，10-40 wt%的堇青石，2-20 wt%的刚玉，
1-20 wt%的粘土混合搅拌1-3h。
3.根据权利要求1所述一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述木质素为木质素磺酸钠或木质素磺酸钙，以及两者的组合。
4.根据权利要求1所述一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中泥块陈腐温度为5-30℃，相对湿度为50-90%。

说明书全文

一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法

[0001]

技术领域

[0002] 本发明属于蜂窝陶瓷技术领域,具体涉及一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法。

背景技术

[0003] 蜂窝陶瓷由于具有比表面积大，热容量大，热膨胀系数小，耐高温烟气冲刷，耐热震等优点，广泛用于制备蓄热体、催化剂及其载体以及陶瓷膜载体。特别是在蓄热式燃烧技术领域，蓄热式蜂窝陶瓷在各种类型的工业窑炉上应用广泛。

[0004] 在蜂窝陶瓷的生产过程中，蜂窝陶瓷的原料组成决定蜂窝陶瓷的性能，其中结合剂的选择直接影响蜂窝陶瓷生产中坯体的强度，关系蜂窝陶瓷生产工艺简易。目前在蜂窝陶瓷蓄热体的生产过程中，由于湿坯强度较低，在挤出成型阶段难以支持产品的自重，从而限制了大尺寸的陶瓷蜂窝的制备;此外由于强度较低，搬运过程中容易出现湿坯的破裂或变形，导致成品率降低，这也是蜂窝陶瓷行业需要解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种生产工艺简单、价格便宜和环境友好的高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：其制备包括以下步骤：
（1）蜂窝陶瓷粉体的制备;
（2）混合练泥
在粉体中加入3-6wt%木质素和3-6wt%聚氧化乙烯继续混合搅拌0.5h，接着在捏合机加入10 20wt%的水和2-5wt%的桐油捏合成泥料，将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块，将~
泥块陈腐12-24小时；
（3）挤出成型
将泥块在挤出机中挤出制成所需规格的蜂窝陶瓷湿坯；
（4）干燥
将湿坯在90℃的热风环境中干燥12h；
（5）烧成
在上述湿坯干燥后，切割成规定尺寸，在1000-1400℃烧结2h。

[0007] 如上所述一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）蜂窝陶瓷粉体的制备为将10-60 wt%的莫来石，10-40 wt%的堇青石，2-20 wt%的刚玉，1-20 wt%的粘土混合搅拌1-3h。

[0008] 如上所述一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述木质素为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙，以及两者的组合。

[0009] 如上所述一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中泥块陈腐温度为5-30℃，相对湿度为50-90%。

[0010] 本发明具有如下优点：（1）木质素磺酸钠、木质素磺酸钙为多分散性的不均匀阴离子聚电解质，吸附有其含有的金属离子，在高温下生成的低熔相可以降低蜂窝陶瓷的烧结温度，降低生产成本，节约能源。

[0011] （2）本发明木将质素磺酸钠、木质素磺酸钙直接用于蜂窝陶瓷的制备，不用对其处理加工，使生产工艺简单，反应易控制。

[0012] （3）以木质素磺酸钠、木质素磺酸钙具有减结合剂应用于蜂窝陶瓷，能显著改善操作性能，并有减水、增强、防止龟裂等良好效果，其固化后复杂的三维网络互穿结构可以提高蜂窝陶瓷坯体强度，并且木质素磺酸钠、木质素磺酸钙中含有大量羟基，能与聚氧化乙烯中的羟基之间形成氢键，与聚氧化乙烯实现相容共混，增强坯体结合力，提高坯体强度：挤出湿坯耐压强度为0.3 1.01MPa，使其可以支撑自生重量用于大尺寸的陶瓷蜂窝的制备，并~且减少运输过程中发生变形和破裂的情况，有助于生产工艺流程顺利进行。

[0013] （4）本发明木质素磺酸钠、木质素磺酸钙来源于纸浆废液，价格便宜，以其为原料制备蜂窝陶瓷不仅降低了原材料的成本，且同时对纸浆废液进行了利用，减少了环境污染。

[0014] 因此，本发明使用木质素作为结合剂能提高湿坯强度，降低蜂窝陶瓷的烧结温度，并且生产工艺简单，价格便宜和环境友好。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体的实施方式，对本发明做进一步的描述，并非对本发明保护范围的限制。

[0016] 实施例1将60 wt%的莫来石，20 wt%的堇青石，10 wt%的刚玉，10 wt%的粘土混合搅拌3h得到蜂窝陶瓷粉体，加入3wt%木质素磺酸钙和1wt%的聚氧化乙烯，继续混合搅拌0.5h，在捏合机加入10wt%的水和5wt%的桐油捏合成泥料；将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块；将泥料在30℃相对湿度为90%的环境中陈腐24小时后，由挤出机制成所需规格的蜂窝陶瓷；湿坯强度为0.6Mpa，蜂窝陶瓷在90℃的热风环境中干燥12h后强度为1.7MPa，在1400℃烧结2h得到成品强度为35MPa。

[0017] 实施例2将50 wt%的莫来石，30 wt%的堇青石，10 wt%的刚玉，10 wt%的粘土混合搅拌1h得到蜂窝陶瓷粉体，加入4wt%木质素磺酸钠和1wt%的聚氧化乙烯,继续混合搅拌0.5h，在捏合机加入16wt%的水和5wt%的桐油捏合成泥料；将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块；将泥料在30℃相对湿度为90%的环境中陈腐24小时后，由挤出机制成所需规格的蜂窝陶瓷；湿坯强度为0.48Mpa，蜂窝陶瓷在90℃的热风环境中干燥12h后强度为1.65MPa，在1250℃烧结2h得到成品强度为27.6MPa。

[0018] 实施例3将50 wt%的莫来石，20 wt%的堇青石，10 wt%的刚玉，20 wt%的粘土混合搅拌2h得到蜂窝陶瓷粉体，加入4wt%木质素磺酸钙和1wt%的聚氧化乙烯,继续混合搅拌0.5h，在捏合机加入18wt%的水和3wt%的桐油捏合成泥料；将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块；将泥料在30℃相对湿度为80%的环境中陈腐24小时后，由挤出机制成所需规格的蜂窝陶瓷；湿坯强度为0.92Mpa，蜂窝陶瓷在90℃的热风环境中干燥12h后强度为2.57MPa，在1100℃烧结2h得到成品强度为42.7MPa。

[0019] 实施例4将60 wt%的莫来石，10 wt%的堇青石，20 wt%的刚玉，10 wt%的粘土混合搅拌2h得到蜂窝陶瓷粉体，加入3wt%木质素磺酸钙和1wt%的聚氧化乙烯,继续混合搅拌0.5h，在捏合机加入10wt%的水和5wt%的桐油捏合成泥料；将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块；将泥料在30℃相对湿度为70%的环境中陈腐24小时后，由挤出机制成所需规格的蜂窝陶瓷；湿坯强度为0.38Mpa，蜂窝陶瓷在90℃的热风环境中干燥12h后强度为2.7MPa，在1300℃烧结2h得到成品强度为25.6MPa。

[0020] 实施例5将60 wt%的莫来石，20 wt%的堇青石，10 wt%的刚玉，10 wt%的粘土混合搅拌2h得到蜂窝陶瓷粉体，加入3wt%木质素磺酸钙和2wt%的聚氧化乙烯,继续混合0.5h，在捏合机加入
13wt%的水和5wt%的桐油捏合成泥料；将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块；将泥料在
30℃相对湿度为90%的环境中陈腐24小时后，由挤出机制成所需规格的蜂窝陶瓷；湿坯强度为0.35Mpa，蜂窝陶瓷在90℃的热风环境中干燥12h后强度为1.83MPa，在1200℃烧结2h得到成品强度为25.4MPa。

[0021] 实施例6将40 wt%的莫来石，40 wt%的堇青石，10 wt%的刚玉，10 wt%的粘土混合搅拌2h得到蜂窝陶瓷粉体，加入2wt%的木质素磺酸钠和1.5%的木质素磺酸钙以及和1wt%的聚氧化乙烯继续混合搅拌0.5h，在捏合机加入15wt%的水和5wt%的桐油捏合成泥料；将泥料在挤出机中练泥，制成密实的泥块；将泥料在30℃相对湿度为90%的环境中陈腐24小时后，由挤出机制成所需规格的蜂窝陶瓷；湿坯强度为0.68Mpa，蜂窝陶瓷在90℃的热风环境中干燥12h后强度为1.74MPa，在1100℃烧结2h得到成品强度为37.6MPa。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种高湿压强度水玻璃砂	2020-05-12	42
一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法	2020-05-12	544
湿型砂低湿压强度测定装置	2020-05-11	558
暂时性湿强度树脂	2020-05-11	356
一种提高湿法抄造纸张湿抗张强度的生产技术	2020-05-11	141
一种高强度低耗能的煤矿湿喷系统及湿喷方法	2020-05-12	157
湿强度纸的制备方法	2020-05-11	137
粘土湿型砂热湿拉强度测试仪智能PLC控制系统	2020-05-12	106
一种智能热湿拉强度仪	2020-05-11	100
高湿压强度水玻璃砂及其制备方法	2020-05-13	888

一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法

一种高湿坯强度蜂窝陶瓷的制备方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：