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一种推进装置的叶轮轴及安装方法

阅读:1027发布:2020-06-10

专利汇可以提供一种推进装置的叶轮轴及安装方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 船舶 技术领域,公开了一种 喷 水 推进 装置的 叶轮 轴及安装方法,所述喷水推进装置的叶轮轴包括固定在船体结构上的 钢 板和中间 轴承 ,所述叶轮轴的一端连接船舶的动 力 系统,另一端穿过流道连接叶轮,所述钢板上设有用于检查所述叶轮轴的中心偏差的检查圆,所述钢板及中间轴承均套接在所述叶轮轴上,且所述钢板位于所述流道与动力系统之间,所述中间轴承位于所述流道与所述钢板之间。本发明提供的喷水推进装置的叶轮轴及安装方法,不仅便于叶轮轴的安装,同时也保证了安装 质量 ,提高了安装效率。本发明操作简单,使用效果好,易于推广使用。,下面是一种推进装置的叶轮轴及安装方法专利的具体信息内容。

1.一种推进装置的叶轮轴,其特征在于:包括固定在船体结构上的板和中间轴承,所述叶轮轴的一端连接船舶的动系统,另一端穿过流道连接叶轮,所述钢板上设有用于检查所述叶轮轴的中心偏差的检查圆,所述钢板及中间轴承均套接在所述叶轮轴上,且所述钢板位于所述流道与动力系统之间,所述中间轴承位于所述流道与所述钢板之间。
2.如权利要求1所述的喷水推进装置的叶轮轴,其特征在于:所述叶轮轴与所述叶轮通过联轴节连接,并通过轴器锁紧。
3.如权利要求2所述的喷水推进装置的叶轮轴,其特征在于:所述联轴节设置在扩散器内,所述扩散器设置在推进装置的壳体上。
4.如权利要求1所述的喷水推进装置的叶轮轴,其特征在于:所述中间轴承的基座上设有调整顶丝。
5.如权利要求1所述的喷水推进装置的弯头,其特征在于:所述钢板的中间设有供所述叶轮轴穿过的圆孔,所述圆孔的直径大于所述叶轮轴的外径。
6.一种基于如权利要求1-5任一项所述的喷水推进装置的叶轮轴的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,以轴系中心线为基准,在叶轮轴安装位置的艏端船底肋位结构上设置用于检查所述叶轮轴偏差的钢板;
步骤二,利用吊装工具,将所述叶轮轴插入扩散器内的联轴节处,安装锁轴器,并将扩散器安装到喷水推进装置的壳体内;
步骤三,在所述叶轮轴安装中间轴承的位置涂抹一圈稀机油,将中间轴承安装到所述叶轮轴上,并在所述中间轴承的基座上焊好调整顶丝;
步骤四,测量并记录所述联轴节和所述叶轮之间的间隙,同时复查所述叶轮轴与所述钢板的偏差尺寸;
步骤五,根据所述叶轮轴两端的数据,进行所述中间轴承的基座上的顶丝调整,使两端数据均在要求之内;
步骤六,拧紧所述中间轴承的地脚螺栓,完成所述叶轮轴调整定位安装。
7.如权利要求6所述的喷水推进装置的叶轮轴安装方法,其特征在于:所述步骤一中,所述钢板的中间设有供所述叶轮轴穿过的圆孔,所述圆孔的直径大于所述叶轮轴的外径。
8.如权利要求6所述的喷水推进装置的叶轮轴安装方法,其特征在于:所述步骤四中,测量并记录所述联轴节和所述叶轮之间的间隙时分别测量上下左右四点的间隙。
9.如权利要求8所述的喷水推进装置的叶轮轴安装方法,其特征在于:上下左右四点的偏差需一致,且偏差范围为±0.15mm。
10.如权利要求6所述的喷水推进装置的叶轮轴安装方法,其特征在于:所述步骤四中,所述叶轮轴与所述钢板的偏差尺寸范围为小于或等于3毫米。

说明书全文

一种推进装置的叶轮轴及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及船舶技术领域,更具体地说,涉及一种喷水推进装置的叶轮轴及安装方法。

背景技术

[0002] 一些高速船舶除了具备高航行安全性和高生存能外,还要求优良的快速性、机动性、高海况下的适航性、巡航经济性、近距离对抗性以及机动灵活的海上执法能力,很多高速船舶都采用多套大功率喷水推进装置作为主动力设备。喷水推进装置的叶轮轴作为动力传输部件,位置调整定位精度的高低,安装质量的好坏,关系着整套喷水推进装置的运转效率与寿命,起着十分重要的作用。

发明内容

[0003] 为克服现有技术的不足,本发明提供一种喷水推进装置的叶轮轴及安装方法,便于叶轮轴的安装,保证安装质量,提高安装效率。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种喷水推进装置的叶轮轴,包括固定在船体结构上的的板和中间轴承,所述叶轮轴的一端连接船舶的动力系统,另一端穿过流道连接叶轮,所述钢板上设有用于检查所述叶轮轴的中心偏差的检查圆,所述钢板及中间轴承均套接在所述叶轮轴上,且所述钢板位于所述流道与动力系统之间,所述中间轴承位于所述流道与所述钢板之间。
[0006] 优选地,所述叶轮轴与所述叶轮通过联轴节连接,并通过轴器锁紧。
[0007] 优选地,所述联轴节设置在扩散器内,所述扩散器设置在推进装置的壳体上。
[0008] 优选地,所述中间轴承的基座上设有调整顶丝。
[0009] 优选地,所述钢板的中间设有供所述叶轮轴穿过的圆孔,所述圆孔的直径大于所述叶轮轴的外径。
[0010] 一种的喷水推进装置的叶轮轴的安装方法,包括以下步骤:
[0011] 步骤一,以轴系中心线为基准,在叶轮轴安装位置的艏端船底肋位结构上设置用于检查所述叶轮轴偏差的钢板;
[0012] 步骤二,利用吊装工具,将所述叶轮轴插入扩散器内的联轴节处,安装锁轴器,并将扩散器安装到喷水推进装置的壳体内;
[0013] 步骤三,在所述叶轮轴安装中间轴承的位置涂抹一圈稀机油,将中间轴承安装到所述叶轮轴上,并在所述中间轴承的基座上焊好调整顶丝;
[0014] 步骤四,测量并记录所述联轴节和所述叶轮之间的间隙,同时复查所述叶轮轴与所述钢板的偏差尺寸;
[0015] 步骤五,根据所述叶轮轴两端的数据,进行所述中间轴承的基座上的顶丝调整,使两端数据均在要求之内;
[0016] 步骤六,拧紧所述中间轴承的地脚螺栓,完成所述叶轮轴调整定位安装。
[0017] 优选地,所述步骤一中,所述钢板的中间设有供所述叶轮轴穿过的圆孔,所述圆孔的直径大于所述叶轮轴的外径。
[0018] 优选地,所述步骤四中,测量并记录所述联轴节和所述叶轮之间的间隙时分别测量上下左右四点的间隙。
[0019] 优选地,上下左右四点的偏差需一致,且偏差范围为±0.15mm。
[0020] 优选地,所述步骤四中,所述叶轮轴与所述钢板的偏差尺寸范围为小于或等于3毫米。
[0021] 本发明的有益效果是:采用本发明提供的喷水推进装置的叶轮轴及安装方法,不仅便于叶轮轴的安装,同时也保证了安装质量,提高了安装效率。本发明操作简单,使用效果好,易于推广使用。附图说明
[0022] 图1为本发明的喷水推进装置的叶轮轴的结构示意图。
[0023] 其中:1-钢板,2-中间轴承,3-叶轮,4-叶轮轴,5-流道,6-扩散器,7-壳体。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅附图1,本实施例的一种喷水推进装置的叶轮轴,包括固定在船体结构上的钢板1和中间轴承2,所述叶轮轴4的一端连接船舶的动力系统,另一端穿过流道5连接叶轮3,所述钢板1上设有用于检查所述叶轮轴4的中心偏差的检查圆,所述钢板1及中间轴承2均套接在所述叶轮轴4上,且所述钢板1位于所述流道5与动力系统之间,所述中间轴承2位于所述流道5与所述钢板1之间。
[0026] 基于上述技术特征的喷水推进装置的叶轮轴,不仅便于叶轮轴4的安装,同时也保证了安装质量,提高了安装效率。本发明操作简单,使用效果好,易于推广使用。
[0027] 本实施例中,所述叶轮轴4与所述叶轮3通过联轴节连接,并通过锁轴器锁紧。所述联轴节设置在扩散器6内,所述扩散器6设置在推进装置的壳体7上。
[0028] 本实施例中,所述中间轴承2的基座上设有调整顶丝。当所述叶轮轴4吊装好后,先检查所述叶轮轴4的偏差,当偏差不满足要求时通过调整所述调整顶丝,保证所述叶轮轴4的偏差范围在要求的范围内,调整简单方便,保证了叶轮轴4的安装质量。
[0029] 本实施例中,所述钢板1的中间设有供所述叶轮轴4穿过的圆孔,所述圆孔的直径大于所述叶轮轴4的外径,保证安装所述叶轮轴4时所述叶轮轴4不与所述钢板1接触
[0030] 为解决上述技术问题,本发明还提供了一种喷水推进装置的叶轮轴的安装方法,包括以下步骤:
[0031] 步骤一,以轴系中心线为基准,在叶轮轴4安装位置的艏端船底肋位结构上设置用于检查所述叶轮轴4偏差的钢板1,所述钢板1的中间设有供所述叶轮轴4穿过的圆孔,所述圆孔的直径大于所述叶轮轴4的外径,保证安装所述叶轮轴4时所述叶轮轴4不与所述钢板1接触。;
[0032] 步骤二,利用吊装工具,将所述叶轮轴4插入扩散器6内的联轴节处,安装锁轴器,并将扩散器6安装到喷水推进装置的壳体7内,其中,所述扩散器6与所述壳体7之间应安装密封圈
[0033] 步骤三,在所述叶轮轴4安装中间轴承2的位置涂抹一圈稀机油,将中间轴承2安装到所述叶轮轴4上,并在所述中间轴承2的基座上焊好调整顶丝;
[0034] 步骤四,测量并记录所述联轴节和所述叶轮3之间的间隙,同时复查所述叶轮轴4与所述钢板1的偏差尺寸。其中,测量并记录所述联轴节和所述叶轮2之间的间隙时分别测量上下左右四点的间隙,同时保证上下左右四点的偏差需一致,且偏差范围为±0.15mm,所述叶轮轴4与所述钢板1的偏差尺寸范围为小于或等于3毫米。;
[0035] 步骤五,根据所述叶轮轴4两端的数据,进行所述中间轴承2的基座上的顶丝调整,使两端数据均在要求之内;
[0036] 步骤六,拧紧所述中间轴承2的地脚螺栓,完成所述叶轮轴4调整定位安装。
[0037] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
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