一种直线电机直接驱动的数控立式车床
专利汇可以提供一种直线电机直接驱动的数控立式车床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种直线 电机 直接驱动 的数控立式 车床 包括床身，所述床身头部安装有弧形直线电机，所述弧形直线电机上固定有盘形直线电机，所述弧形直线电机与床身上端连接有推 力 向心球 轴承 ，下端连接有双列短 圆柱滚子轴承 ，所述弧形直线电机通过 花键 与 工作台 相连接，所述床身尾部设置有立柱，所述立柱上设有横梁，所述立柱与横梁之间安装有横梁直线电机，所述横梁上设有垂直刀架，所述横梁与垂直刀架之间安装有垂直刀架 水 平运动直线电机，所述刀架内安装有垂直刀架升降直线电机，所述立柱上还安装有侧刀架，所述立柱与侧刀架之间设有侧刀架升降直线电机，所述侧刀架内设有侧刀架进给直线电机。，下面是一种直线电机直接驱动的数控立式车床专利的具体信息内容。
1.一种直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，包括床身（1），所述床身（1）头部安装有弧形直线电机（6），所述弧形直线电机（6）上固定有盘形直线电机（7），所述弧形直线电机（6）与床身（1）上端连接有推力向心球轴承（15），下端连接有双列短圆柱滚子轴承（16），所述弧形直线电机（6）通过花键（14）与工作台（8）相连接，所述床身（1）尾部设置有立柱（2），所述立柱（2）上设有横梁（3），所述立柱（2）与横梁（3）之间安装有横梁直线电机（9），所述横梁（3）上设有垂直刀架（4），所述横梁（3）与垂直刀架（4）之间安装有垂直刀架水平运动直线电机（10），所述刀架（4）内安装有垂直刀架升降直线电机（11），所述立柱（2）上还安装有侧刀架（5），所述立柱（2）与侧刀架（5）之间设有侧刀架升降直线电机（12），所述侧刀架（5）内设有侧刀架进给直线电机（13）。
2.根据权利要求1所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述弧形直线电机（6）包括飞轮转子一（61）和定子组件一（62），所述定子组件一（62）位于飞轮转子一（61）的外圆周侧面并固定在床身（1）上。
3.根据权利要求2所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述弧形直线电机（6）的飞轮转子一（61）包括导电外圈（611）以及导磁内圈（612），所述导电外圈（611）与导磁内圈（612）固定相接并沿飞轮转子一（61）的外圆周设置，所述导磁内圈（612）设置在导电外圈（611）与飞轮本体（613）之间并固定在飞轮本体（613）上，所述导磁内圈（612）和飞轮本体（613）结合缝的左右端面上分别设置有骑缝螺钉（614），所述弧形直线电机（6）的定子组件一（62）包括至少一个定子一（621）以及对定子组件一（62）进行固定的定子座一（622），所述定子座一（622）固定在床身（1）上，所述定子一（621）包括定子铁芯一（6211）以及设置在定子铁芯一（6211）内的定子绕组一（6212），所述定子组件一（62）与飞轮转子一（61）之间设有间隙，所述定子组件一（62）相互对称并沿飞轮转子一（61）的转动轴线设置于飞轮转子一（61）的圆周外侧面。
4.根据权利要求3所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述盘型直线电机（7）包括飞轮转子二（71）以及定子组件二（72），所述飞轮转子二通过花键（14）固定在弧形直线电机（6）的飞轮转子一（61）上，所述定子组件二（72）固定弧形电机（6）的定子组件一（62）上。
5.根据权利要求4所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述盘形直线电机（7）的飞轮转子二（71）包括导电外环（711）以及导磁内环（712），所述导电外环（711）与导磁内环（712）固定相接并呈圆环状设置于工作台（8）下端面，所述导磁内环（712）设置在导电外环（711）与工作台（8）之间并通过螺钉（713）固定于工作台（8）上，所述盘形直线电机（7）的定子组件二（72）包括至少一个定子二（721）以及对定子组件二（72）进行固定的定子座二（722），所述定子座二（722）固定在弧形电机（6）的定子组件一（62）上，所述定子二（721）包括定子铁芯二（7211）以及设置在定子铁芯二（7211）内的定子绕组二（7212），所述定子组件二（72）与飞轮转子二（71）之间设有间隙，所述定子组件二（72）相互对称并沿飞轮转子二（71）的转动轴线设置于飞轮转子二（71）的圆周外侧面。
6.根据权利要求5所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述导电外圈（611）和导电外环（711）的材质为导电金属材料，所述导磁内圈（612）和导磁内环（712）的材质为导磁金属材料，所述导电外圈（611）和导磁内圈（612）、导电外环（711）和导磁内环（712）均是通过爆炸焊接方式结合而成。
7.根据权利要求6所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述飞轮转子一（61）为弧形直线（6）电机次级，所述定子组件一（62）为初级，所述飞轮转子二（71）为盘形直线（7）电机次级，定子组件二（72）为初级。
8.根据权利要求7所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述横梁直线电机（9）、垂直刀架水平运动直线电机（10）、垂直刀架升降直线电机（11）、侧刀架升降直线电机（12）、侧刀架进给直线电机（13）分别包括各自的定子组件和转子组件，上述定子组件均包括至少一个相应的定子以及对所述定子进行固定的定子座，所述各定子座分别固定在立柱（2）、横梁（3）、垂直刀架（4）、侧刀架（5）上，所述各定子均设置在所述转子组件的正下方，所述各定子均包括相应的定子铁芯以及设置在所述定子铁芯内的定子绕组。
9.根据权利要求8所述的直线电机直接驱动的数控立式车床，其特征在于，所述直线电机直接驱动的数控立式车床还包括数控系统，所述数控系统包括速度位置编码器、旋转变压器以及PLC控制器，所述速度位置编码器分别安装在横梁直线电机（9）、垂直刀架水平运动直线电机（10）、垂直刀架升降直线电机（11）、侧刀架升降直线电机（12）、侧刀架进给直线电机（13）的转子上，所述旋转变压器安装在弧形直线电机（6）和盘形直线电机（7）的飞轮转子一（61）和飞轮转子二（71）上。
一种直线电机直接驱动的数控立式车床
技术领域
背景技术
发明内容
图3是本发明实施例所述的直线电机直接驱动的数控立式车床的结构示意图三;
图4是本发明实施例所述的直线电机直接驱动的数控立式车床的结构示意图四;
图5是本发明实施例所述的直线电机直接驱动的数控立式车床的结构局部放大示意图。
8、工作台；9、横梁直线电机；10、垂直刀架水平运动直线电机；11、垂直刀架升降直线电机；
12、侧刀架升降直线电机；13、侧刀架进给直线电机；14花键；15、推力向心球轴承；16、双列短圆柱滚子轴承；61、飞轮转子一；62、定子组件一；611、导电外圈；612、导磁内圈；613、飞轮本体；614、骑缝螺钉；621、定子一；622、定子座一；6211、定子铁芯一；6212、定子绕组一；
71、飞轮转子二；72、定子组件二；711、导电外环；712、导磁内环；713、螺钉；721、定子二；
722、定子座二；7211、定子铁芯二；7212、定子绕组二。
具体实施方式
所述弧形直线电机6的飞轮转子一61包括导电外圈611以及导磁内圈612，所述导电外圈611与导磁内圈612固定相接并沿飞轮转子一61的外圆周设置，所述导磁内圈612设置在导电外圈611与飞轮本体613之间并固定在飞轮本体613上，所述导磁内圈612和飞轮本体613结合缝的左右端面上分别设置有骑缝螺钉614，所述弧形直线电机6的定子组件一
62包括两个定子一621以及对定子组件一62进行固定的定子座一622，所述定子座一622固定在床身1上，所述定子一621包括定子铁芯一6211以及设置在定子铁芯一6211内的定子绕组一6212，所述定子组件一62与飞轮转子一61之间设有间隙，所述定子组件一62相互对称并沿飞轮转子一61的转动轴线设置于飞轮转子一61的圆周外侧面；
所述盘型直线电机7包括飞轮转子二71以及定子组件二72，所述飞轮转子二通过花键
14固定在弧形直线电机6的飞轮转子一61上，所述定子组件二72固定弧形电机6的定子组件一62上；
所述盘形直线电机7的飞轮转子二71包括导电外环711以及导磁内环712，所述导电外环711与导磁内环712固定相接并呈圆环状设置于工作台8下端面，所述导磁内环712设置在导电外环711与工作台8之间并通过螺钉713固定于工作台8上，所述盘形直线电机7的定子组件二72包括两个定子二721以及对定子组件二72进行固定的定子座二722，所述定子座二722固定在弧形电机6的定子组件一62上，所述定子二721包括定子铁芯二
7211以及设置在定子铁芯二7211内的定子绕组二7212，所述定子组件二72与飞轮转子二
71之间设有间隙，所述定子组件二72相互对称并沿飞轮转子二71的转动轴线设置于飞轮转子二71的圆周外侧面；
所述导电外圈611和导电外环711的材质为导电金属材料，所述导磁内圈612和导磁内环712的材质为导磁金属材料，所述导电外圈611和导磁内圈612、导电外环711和导磁内环712均是通过爆炸焊接方式结合而成；所述导电外圈611和导电外环711是1-3mm的导电金属，可以为铜片，所述导磁内圈612和导磁内环712是5-10mm的导磁金属，可以为3钢片。
所述直线电机直接驱动的数控立式车床还包括数控系统，所述数控系统包括速度位置编码器、旋转变压器以及PLC控制器，所述速度位置编码器分别安装在横梁直线电机9、垂直刀架水平运动直线电机10、垂直刀架升降直线电机11、侧刀架升降直线电机12、侧刀架进给直线电机的转子上，所述旋转变压器安装在弧形直线电机6和盘形直线电机7的飞轮转子一61和飞轮转子二71上。
力直接驱动飞轮转子一61和飞轮转子二71，并通过花键带动工作台8旋转，从而减少了主传动的减速传动链，提高了传动效率，结构简单故障率低，并且弧形直线电机6和盘形直线电机7的散热性好，易于数控，采用频繁正反转启动，启动电流小，对电网无冲击，电量消耗低，节电约30%；
当弧形直线电机6的定子绕组一6212通入交变电流后，会产生沿圆周方向旋转的磁场，可驱动飞轮转子一61作旋转运动，而飞轮转子一61与飞轮本体613通过花键14带动工作台8旋转，分别改变两台弧形直线电机6的旋转磁场方向，可以轻易控制并实现对飞轮转子一61的旋转加速和减速制动。
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