专利汇可以提供核电设备复合管件的爆炸焊接工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种核电装备复合管件的爆炸 焊接 工艺,该 爆炸焊接 工艺包括:(1)装药组配方案:以粉状乳化炸药为基,掺入一定量的粉状珍珠盐,通过充分搅拌均匀,配制成低爆速炸药;其中:珍珠盐颗粒控制在100~200目之间,乳化炸药与珍珠盐的配比为3~5∶1;(2)确定复管与基管径向间隙的经验公式为:s=ε·r或s=kε·r;(3)抑制基管与模具之间孔隙 对焊 接 质量 影响的方法:基管外表面粗糙度低于模具内表面粗糙度,使其差别控制在两个级别之内;在基管外壁模具内壁之间加入一层紫 铜 片,其厚度为1.0±0.1mm。该工艺爆炸复合管件的焊合率达到100%,其结合界面为质量优良的微细波状,复管的塑性 变形 得到合理控制。,下面是核电设备复合管件的爆炸焊接工艺专利的具体信息内容。
1、一种核电装备复合管件的爆炸焊接工艺,其特征在于该爆炸焊接工艺包括:
(1)装药组配方案:
以粉状乳化炸药为基,掺入粉状珍珠盐,通过充分搅拌混匀,配制成低爆速炸药; 其中:珍珠盐颗粒控制在100~200目之间,乳化炸药与珍珠盐的质量比为3~5:1;
(2)确定复管与基管径向间隙的经验公式:
①当复管壁厚一定时,确定复管与基管径向间隙的经验公式为:
s=ε·r(mm)
式中:s为复管与基管之间的径向间隙;r为复管的外圆半径,变化范围为5~25mm; ε为复管的径向应变,变化范围为0.05~0.1;
②当复管壁厚增大时,确定复管与基管径向间隙的经验公式为:
s=kε·r(mm)
式中:k为壁厚修正系数,当复管壁厚在0.5~2.0mm范围内变化时,k的取值范围 为0.7~0.9;
(3)抑制基管与模具之间孔隙对焊接质量消极影响的方法:
①基管外表面粗糙度低于模具内表面粗糙度,两者之间的差别控制在两个级别之 内;
②在基管外壁与模具内壁之间加入一层紫铜片,其厚度为1.0±0.1mm。
2、根据权利要求1所述的核电装备复合管件的爆炸焊接工艺,其特征在于:所述 的低爆速炸药的爆速在1800~2500m/s范围内。
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