10万伏直流高压发生装置
专利汇可以提供10万伏直流高压发生装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且10万伏直流高压发生装置，由中压发生装置和高压发生装置两部分组成，中压发生装置包括中压磁罐、中压线圈骨架、中压线圈初次级绕组和PCB 电路 板，高压发生装置包括高压磁罐、高压线圈骨架、高压线圈初次级绕组、高频发射 电子 管、高压线缆、高压 硅 堆和高压电容，两者同时封装在由 底板 、底座框、中框、上框、保护网罩所包围的空间内；中压发生装置由PCB 电路板 上ARM芯片和VMOS功率管控制，高压发生装置由一对组成推挽电路的高频发射电子管控制，为了防止高压闪烁与爬电，装置装配完毕后分别用环 氧 树脂 胶灌封，由于功率电路的拓扑结构采用了混合型的VMOS与高频发射电子管，广泛应用于高压静电除尘、喷雾、选种和静电 喷涂 设备。，下面是10万伏直流高压发生装置专利的具体信息内容。
1.10万伏直流高压发生装置，包括底板（1）、底座框（2）、中框（3）、上框（4）、保护网罩（5）、PCB电路板（6），其特征在于：
所述的10万伏直流高压发生装置由中压发生装置和高压发生装置两部分组成，封装在由底板（1）、底座框（2）、中框（3）、上框（4）、保护网罩（5）所包围的空间内；
所述的底板（1）为六边形状，底板（1）上有一道圆形防水槽（11）；
所述的底座框（2）为空心圆柱体，底部与底板（1）相接端为中央为空心圆柱体的六边形状，上凸出一道圆形防水壁（25），安装时，底座框（2）上的圆形防水壁（25）嵌入底板（1）上的圆形防水槽（11）中，底座框（2）上开有矩形嵌口（21），带市电插座的交流电源滤波器（63）紧配合地插入矩形嵌口（21）中，底座框（2）的内壁带两根圆弧形肋条J（23）和支撑圆环（24），外壁上带外螺纹（22），所述的支撑圆环（24）将底座框（2）空心圆柱体分割成两部分；
所述的中压发生装置包括中压磁罐（71）、中压线圈骨架（72）、中压线圈初次级绕组（78）和PCB电路板（6），所述的中压线圈骨架（72）开成三道槽，中压的初级绕组占一道槽，中压的次级绕组占两道槽，中压线圈骨架（72）上带有中压出线空心圆柱（73），中央处开有中压线圈骨架中心孔（77）；
所述的中压磁罐（71）一组为两个，每个中压磁罐（71）为开有两个扇形缺口的空心圆柱体，其中央处有中压磁罐铁心柱体（75）并带中压磁罐中心装配孔（76），每个中压磁罐（71）的外壁上有两道弧形凹槽A（74），装配时，先将两个中压磁罐（71）的中压磁罐铁心柱体（75）分别插入中压线圈骨架（72）的中压线圈骨架中心孔（77）处，再用螺丝穿过中压磁罐中心装配孔（76）后，用螺母将两个中压磁罐（71）与一个中压线圈骨架（72）连为一体，然后将中压磁罐（71）外壁上的弧形凹槽A（74）顺着底座框（2）内壁的圆弧形肋条J（23），安装到底座框（2）的空心圆柱体中，并与底座框（2）的支撑圆环（24）一面相接触；
所述的PCB电路板（6）上焊接有ARM芯片（61）、VMOS功率管（62）、交流电源滤波器（63）的引脚、放电管（64）、整流全桥（65）、整流二极管（66）、高压电容（67）、电解电容（68）、功率电阻（69），然后将PCB电路板（6）放入入底座框（2）带六边形状的一端的空腔中，并与底座框（2）的支撑圆环（24）另一面相接触；
PCB电路板（6）上的六个VMOS功率管（62）共分成三组，一组控制对电子管的灯丝预加热，一组完成对中压初级绕组的加电或断电控制，一组实现对中压初级绕组的PWM控制，ARM芯片（61）的I/O引脚分别与VMOS功率管（62）的栅极相连；
AC220V市电经交流电源滤波器（63）引入，经整流全桥（65）和电解电容（68）滤波后，形成220V*1.414=311V直流电压，所述的功率电阻（69）和放电管（64）组成尖峰电压吸收和释放电路；
ARM芯片（61）控制步骤如下：首先控制一组VMOS功率管（62）对电子管的灯丝预加热，5分钟后，ARM芯片（61）控制另一组VMOS功率管对中压初级绕组加上311V电压，第三组VMOS功率管的栅极在ARM芯片（61）I/O端的PWM控制下，中压次级绕组上产生脉冲电压，该电压经多级串联整流二极管（66）和高压电容（67）整流滤波后，产生2000V的中压，该中压通过连接线经中压出线空心圆柱（73）端引出；
所述的高压发生装置包括高压磁罐（81）、高压线圈骨架（82）、高压线圈初次级绕组（88）、高频发射电子管C（42）、高频发射电子管D（43）、高压线缆、特高压硅堆和特高压电容，所述的高压线圈骨架（82）开成九道槽，高压的初级绕组占一道槽，高压的次级绕组占八道槽，高压线圈骨架（82）上带有高压出线空心圆柱（83），高压线圈骨架（82）的中央处开有高压线圈骨架中心孔（87）；
所述的高压磁罐（81）一组为两个，每个高压磁罐（81）为开有两个扇形缺口的空心圆柱体，其中央处有高压磁罐铁心柱体（85），并带高压磁罐中心装配孔（86），每个高压磁罐（81）的外壁上有两道弧形凹槽B（84），
装配时，先将两个高压磁罐（81）的高压磁罐铁心柱体（85）分别插入高压线圈骨架（82）的高压线圈骨架中心孔（87）处，再用螺丝穿过高压磁罐中心装配孔（86），用螺母将两个高压磁罐（81）与一个高压线圈骨架（82）连为一体，然后安装到中框（3）中；
所述的中框（3）为一端封闭的空心圆柱体，封闭端的内壁带内螺纹（32），中框（3）通过内螺纹（32）与底座框（2）的外螺纹（22）旋为一体，中框（3）的另一端的内壁上有圆弧形肋条L（33），圆弧形肋条L（33）的顶端开有安装孔，上框（4）通过螺丝与中框（3）上的圆弧形肋条L（33）处的安装孔相连；
所述的上框（4）上带上框盖板（41），通过两个电子管插座插入高频发射电子管C（42）、高频发射电子管D（43），所述的高频发射电子管C（42）、高频发射电子管D（43）为束射四极电子管，两个引脚为灯丝极，一个引脚为帘栅极，一个引脚为栅极，电子管的顶端引脚为阳极，电路上，高频发射电子管C（42）与高频发射电子管D（43）组成推挽电路，其中，来自中压出线空心圆柱（73）引出的2000V中压通过电子管高压帽连线直接加到高频发射电子管C的阳极（44）和高频发射电子管D的阳极（45）；
高压线圈次级绕组产生的高频高压经过特高压硅堆和特高压电容整流滤波后，转换成
10万伏直流高压，然后通过高压线缆出线穿过上框（4）上的高压线缆出线孔（47），从保护网罩（5）上方的负高压-Uo出线孔（51）处引出，地线同时从保护网罩（5）的GND出线孔（52）处引出，所述的保护网罩（5）上还有一个指示发光二极管（53），最后，螺丝穿过保护网罩（5）的网罩安装耳（54）与上框（4）相连。
2.根据权利要求1所述的10万伏直流高压发生装置，其特征在于：所述的底板（1）、底座框（2）、中框（3）、上框（4）、保护网罩（5）采用工程塑料注塑成型。
3.根据权利要求1所述的10万伏直流高压发生装置，其特征在于：底座框（2）装入了中压磁罐（71）和中压线圈骨架（72）后，沿着中压磁罐（71）的两个扇形缺口灌封绝缘环氧树脂胶。
4.根据权利要求1所述的10万伏直流高压发生装置，其特征在于：中框（3）装入了高压磁罐（81）和高压线圈骨架（82）后，在未装上框（4）之前，沿着高压磁罐（81）的两个扇形缺口灌封绝缘环氧树脂胶。
5.根据权利要求1所述的10万伏直流高压发生装置，其特征在于：所述的高压线缆为双层绝缘电缆，内层为聚四氟乙烯材料，外层为耐高压工程塑料。
6.根据权利要求1所述的10万伏直流高压发生装置，其特征在于：当10万伏直流高压产生时，指示发光二极管（53）同时点亮。
7.根据权利要求1所述的10万伏直流高压发生装置，其特征在于：中压线圈初次级绕组（78）比为311:2000=1:6.43，高压线圈初次级绕组（88）比为2000:100000=1:50，所有的绕组均采用双层加强型漆包线绕制。
10万伏直流高压发生装置
技术领域
背景技术
二是直流高压的稳定性堪忧，因为在大负荷下，直流高压通过一次升压过高，特别容易使高频变压器磁饱和。
发明内容
所述的10万伏直流高压发生装置由中压发生装置和高压发生装置两部分组成，封装在由底板、底座框、中框、上框、保护网罩所包围的空间内；
所述的底板为六边形状，底板上有一道圆形防水槽；
所述的底座框为空心圆柱体，底部与底板相接端为中央为空心圆柱体的六边形状，上凸出一道圆形防水壁，安装时，底座框上的圆形防水壁嵌入底板上的圆形防水槽中，底座框上开有矩形嵌口，带市电插座的交流电源滤波器紧配合地插入矩形嵌口中，底座框的内壁带两根圆弧形肋条J和支撑圆环，外壁上带外螺纹，所述的支撑圆环将底座框空心圆柱体分割成两部分；
所述的中压发生装置包括中压磁罐、中压线圈骨架、中压线圈初次级绕组和PCB电路板，所述的中压线圈骨架开成三道槽，中压的初级绕组占一道槽，中压的次级绕组占两道槽，中压线圈骨架上带有中压出线空心圆柱，中央处开有中压线圈骨架中心孔；
所述的中压磁罐一组为两个，每个中压磁罐为开有两个扇形缺口的空心圆柱体，其中央处有中压磁罐铁心柱体并带中压磁罐中心装配孔，每个中压磁罐的外壁上有两道弧形凹槽A，装配时，先将两个中压磁罐的中压磁罐铁心柱体分别插入中压线圈骨架的中压线圈骨架中心孔处，再用螺丝穿过中压磁罐中心装配孔后，用螺母将两个中压磁罐与一个中压线圈骨架连为一体，然后将中压磁罐外壁上的弧形凹槽A顺着底座框内壁的圆弧形肋条J，安装到底座框的空心圆柱体中，并与底座框的支撑圆环一面相接触；
所述的PCB电路板上焊接有ARM芯片、VMOS功率管、交流电源滤波器的三个引脚、放电管、整流全桥、整流二极管、高压电容、电解电容、功率电阻，然后将PCB电路板放入入底座框带六边形状的一端的空腔中，并与底座框的支撑圆环另一面相接触；
PCB电路板上的六个VMOS功率管共分成三组，一组控制对电子管的灯丝预加热，一组完成对中压初级绕组的加电或断电控制，一组实现对中压初级绕组的PWM控制，ARM芯片的I/O引脚分别与VMOS功率管的栅极相连；
AC220V市电经交流电源滤波器引入，滤除电网上可能出现的高次谐波和尖锋脉冲，经整流全桥和电解电容再次整流滤波后，形成220V*1.414=311V直流电压，所述的功率电阻、放电管组成尖峰电压吸收和释放电路；
ARM芯片控制步骤如下：首先控制一组VMOS功率管对电子管的灯丝预加热，5分钟后ARM芯片控制另一组VMOS功率管对中压初级绕组加上311V电压，第三组VMOS功率管的栅极在ARM芯片I/O端的PWM控制下，中压次级绕组上产生脉冲电压，该电压经过多级串联的整流二极管和高压电容整流滤波后，产生2000V的中压，该中压通过连接线经中压出线空心圆柱端引出；
所述的高压发生装置包括高压磁罐、高压线圈骨架、高压线圈初次级绕组、高频发射电子管C、高频发射电子管D、特高压硅堆和特高压电容，所述的高压线圈骨架开成九道槽，高压的初级绕组占一道槽，高压的次级绕组占八道槽，高压线圈骨架上带有高压出线空心圆柱，高压线圈骨架的中央处开有高压线圈骨架中心孔；
所述的高压磁罐一组为两个，每个高压磁罐为开有两个扇形缺口的空心圆柱体，其中央处有高压磁罐铁心柱体，并带高压磁罐中心装配孔，每个高压磁罐的外壁上有两道弧形凹槽B，装配时，先将两个高压磁罐的高压磁罐铁心柱体分别插入高压线圈骨架的高压线圈骨架中心孔处，再用螺丝穿过高压磁罐中心装配孔，用螺母将两个高压磁罐与一个高压线圈骨架连为一体，然后安装到中框的空腔中；
所述的中框为一端封闭的空心圆柱体，封闭端的内壁带内螺纹，中框通过内螺纹与底座框的外螺纹旋为一体，中框的另一端的内壁上有圆弧形肋条L，圆弧形肋条L的顶端开有安装孔，上框通过螺丝与中框上的圆弧形肋条L处的安装孔相连；
所述的上框带上框盖板，通过两个电子管插座插入高频发射电子管C、高频发射电子管D，所述的高频发射电子管C、高频发射电子管D为束射四极电子管，两个引脚为灯丝极，一个引脚为帘栅极，一个引脚为栅极，电子管的顶端引脚为阳极，电路上，高频发射电子管C与高频发射电子管D组成推挽电路，其中，来自中压出线空心圆柱引出的2000V中压通过电子管高压帽连线直接加到高频发射电子管C的阳极和高频发射电子管D的阳极；
高压线圈次级绕组产生的高频高压经过特高压硅堆和特高压电容整流滤波后，转换成
10万伏直流高压，然后通过高压线缆出线穿过上框上的高压线缆出线孔，从保护网罩上方的负高压-Uo出线孔处引出，地线同时从保护网罩的GND出线孔处引出，所述的保护网罩上还有一个指示发光二极管，最后，螺丝穿过保护网罩的网罩安装耳与上框相连。
图3 10万伏直流高压发生装置分解图一；
图4 10万伏直流高压发生装置分解图二；
图5 10万伏直流高压发生装置分解图三；
图6 10万伏直流高压发生装置分解图四；
图7 10万伏直流高压发生装置分解图五；
图8 10万伏直流高压发生装置分解图六；
图9 10万伏直流高压发生装置分解图七；
图10 中压发生装置与高压发生装置分解图一；
图11 中压发生装置与高压发生装置分解图二；
图12 中压发生装置与高压发生装置分解图三；
图13 10万伏直流高压发生装置分解图八；
图14 10万伏直流高压发生装置分解图九；
图15 10万伏直流高压发生装置分解图十；
图16 10万伏直流高压发生装置分解图十一。
11 圆形防水槽
2 底座框
21 矩形嵌口
22 外螺纹
23 圆弧形肋条J
24 支撑圆环
25 圆形防水壁
3 中框
32 内螺纹
33 圆弧形肋条L
4 上框
41 上框盖板
42 高频发射电子管C
43 高频发射电子管D
44 高频发射电子管C的阳极
45 高频发射电子管D的阳极
46 控制线出线孔
47 高压线缆出线孔
5 保护网罩
51 负高压-Uo出线孔
52 GND出线孔
53 指示发光二极管
54 网罩安装耳
6 PCB电路板
61 ARM芯片
62 VMOS功率管
63 交流电源滤波器
64 放电管
65 整流全桥
66 整流二极管
67 高压电容
68 电解电容
69 功率电阻
71 中压磁罐
72 中压线圈骨架
73 中压出线空心圆柱
74 弧形凹槽A
75 中压磁罐铁心柱体
76 中压磁罐中心装配孔
77 中压线圈骨架中心孔
78 中压线圈初次级绕组
81 高压磁罐
82 高压线圈骨架
83 高压出线空心圆柱
84 弧形凹槽B
85 高压磁罐铁心柱体
76 高压磁罐中心装配孔
87 高压线圈骨架中心孔
88 高压线圈初次级绕组
具体实施方式
6，其要点在于：
所述的10万伏直流高压发生装置由中压发生装置和高压发生装置两部分组成，封装在由底板1、底座框2、中框3、上框4、保护网罩5所包围的空间内；
所述的底板1为六边形状，底板1上有一道圆形防水槽11；
所述的底座框2为空心圆柱体，底部与底板1相接端为中央为空心圆柱体的六边形状，上凸出一道圆形防水壁25，安装时，底座框2上的圆形防水壁25嵌入底板1上的圆形防水槽
11中，底座框2上开有矩形嵌口21，带市电插座的交流电源滤波器63紧配合地插入矩形嵌口
21中，底座框2的内壁带两根圆弧形肋条J 23和支撑圆环24，外壁上带外螺纹22，所述的支撑圆环24将底座框2空心圆柱体分割成两部分；
所述的中压发生装置包括中压磁罐71、中压线圈骨架72、中压线圈初次级绕组78和PCB电路板6，所述的中压线圈骨架72开成三道槽，中压的初级绕组占一道槽，中压的次级绕组占两道槽，中压线圈骨架72上带有中压出线空心圆柱73，中央处开有中压线圈骨架中心孔
77；
所述的中压磁罐71一组为两个，每个中压磁罐71为开有两个扇形缺口的空心圆柱体，其中央处有中压磁罐铁心柱体75，并带中压磁罐中心装配孔76，每个中压磁罐71的外壁上有两道弧形凹槽A 74，装配时，先将两个中压磁罐71的中压磁罐铁心柱体75分别插入中压线圈骨架72的中压线圈骨架中心孔77处，再用螺丝穿过中压磁罐中心装配孔76后，用螺母将两个中压磁罐71与一个中压线圈骨架72连为一体，然后将中压磁罐71外壁上的弧形凹槽A 74顺着底座框2内壁的圆弧形肋条J 23，安装到底座框2的空心圆柱体中，并与底座框2的支撑圆环24一面相接触；
所述的PCB电路板6上焊接有ARM芯片61、VMOS功率管62、交流电源滤波器63的三个引脚、放电管64、整流全桥65、整流二极管66、高压电容67、电解电容68、功率电阻69，然后将PCB电路板6放入入底座框2带六边形状的一端的空腔中，并与底座框2的支撑圆环24另一面相接触；
PCB电路板6上的六个VMOS功率管62共分成三组，一组控制对电子管的灯丝预加热，一组完成对中压初级绕组的加电或断电控制，一组实现对中压初级绕组的PWM控制，ARM芯片
61的I/O引脚分别与VMOS功率管62的栅极相连；
AC220V市电经交流电源滤波器63引入，滤除电网上可能出现的高次谐波和尖锋脉冲，经整流全桥65、电解电容68再次整流滤波后，形成220V*1.414=311V直流电压，所述的功率电阻69、放电管64组成尖峰电压吸收和释放电路；
ARM芯片61控制步骤如下：首先控制一组VMOS功率管62对电子管的灯丝预加热，5分钟后ARM芯片61控制另一组VMOS功率管对中压初级绕组加上311V电压，第三组VMOS功率管的栅极在ARM芯片I/O端的PWM控制下，中压次级绕组上产生脉冲电压，该电压经多级串联的整流二极管66和高压电容67整流滤波后，产生2000V的中压，该中压通过连接线经中压出线空心圆柱73引出；
所述的高压发生装置包括高压磁罐81、高压线圈骨架82、高压线圈初次级绕组88、高频发射电子管C 42、高频发射电子管D 43、特高压硅堆和特高压电容，所述的高压线圈骨架82开成九道槽，高压的初级绕组占一道槽，高压的次级绕组占八道槽，高压线圈骨架82上带有高压出线空心圆柱83，高压线圈骨架82的中央处开有高压线圈骨架中心孔87；
所述的高压磁罐81一组为两个，每个高压磁罐81为开有两个扇形缺口的空心圆柱体，其中央处有高压磁罐铁心柱体85，并带高压磁罐中心装配孔86，每个高压磁罐81的外壁上有两道弧形凹槽B 84，
装配时，先将两个高压磁罐81的高压磁罐铁心柱体85分别插入高压线圈骨架82的高压线圈骨架中心孔87处，再用螺丝穿过高压磁罐中心装配孔86，用螺母将两个高压磁罐81与一个高压线圈骨架82连为一体，然后安装到中框3的空腔中；
所述的中框3为一端封闭的空心圆柱体，封闭端的内壁带内螺纹32，中框3通过内螺纹
32与底座框2的外螺纹22旋为一体，中框3的另一端的内壁上有圆弧形肋条L 33，圆弧形肋条L 33的顶端开有安装孔，上框4通过螺丝与中框3上的圆弧形肋条L 33处的安装孔相连；
所述的上框4带上框盖板41，通过两个电子管插座插入高频发射电子管C 42、高频发射电子管D 43，所述的高频发射电子管C 42、高频发射电子管D 43为束射四极电子管，两个引脚为灯丝极，一个引脚为帘栅极，一个引脚为栅极，电子管的顶端引脚为阳极，电路上，高频发射电子管C 42与高频发射电子管D 43组成推挽电路，其中，来自中压出线空心圆柱73引出的2000V中压通过电子管高压帽连线直接加到高频发射电子管C的阳极44和高频发射电子管D的阳极45；
高压线圈次级绕组产生的高频高压经过特高压硅堆和特高压电容整流滤波后，转换成
10万伏直流高压，然后通过高压线缆出线穿过上框4上的高压线缆出线孔47，从保护网罩5上方的负高压-Uo出线孔51处引出，地线同时从保护网罩5的GND出线孔52处引出，所述的保护网罩5上还有一个指示发光二极管53，最后，螺丝穿过保护网罩5的网罩安装耳54与上框4相连。
10万伏直流高压电流输出，具有良好的带载能力。
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