专利汇可以提供T23钢管对焊方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种T23 钢 管 对焊 方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步:钢管管端打坡口;第二步、待对焊钢管组对,组对的两根钢管端部相 接触 , 水 平放置、且两根钢管轴线重合;第三步、采用脉冲钨极氩弧焊对焊钢管;其优点在于:通过采用脉冲钨极氩弧焊的 焊接 方法对焊T23钢管,有效的提高了焊接速度,合理的控制焊接热输入;另外一方面操作者在本发明的参数条件下利用脉冲焊峰值 电流 半周里焊接 电弧 产生的冲 力 ,轻松的控制焊接熔池,大大提高了焊接 质量 。,下面是T23钢管对焊方法专利的具体信息内容。
1.一种T23钢管对焊方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步、钢管管端打坡口;
第二步、待对焊钢管组对,组对的两根钢管端部相接触,水平放置、且两根钢管轴线重合;
第三步、采用脉冲钨极氩弧焊对焊钢管。
2.根据权利要求1所述的T23钢管对焊方法,其特征在于:所述第三步包括根层焊接和面层焊接,根层焊接和面层焊接形成的填充占空比分别为50%。
3.根据权利要求2所述的T23钢管对焊方法,其特征在于:所述根层焊接步骤的焊接电流为80/120A,其中80A为基值电流,120A为峰值电流,所采用的电压为11V,脉冲钨极氩弧焊的脉冲频率为2Hz,焊接速度为2.9-4.5厘米/分钟。
4.根据权利要求3所述的T23钢管对焊方法,其特征在于:所述根层焊接分四步进行,将焊接端面平均分成下左、下右、上左和上右四个区域,然后按照下左、下右、上左、上右的顺序依次焊接。
5.根据权利要求4所述的T23钢管对焊方法,其特征在于:所述根层焊接还包括除渣的步骤。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的T23钢管对焊方法,其特征在于:所述面层焊接步骤的焊接电流为80/120A,其中80A为基值电流,120A为峰值电流,所采用的电压为11V,脉冲钨极氩弧焊的脉冲频率为2Hz,焊接速度为2.9-4.5厘米/分钟。
7.根据权利要求6所述的T23钢管对焊方法,其特征在于:所述面层焊接分四步进行,将焊接端面平均分成下左、下右、上左和上右四个区域,然后按照下左、下右、上左、上右的顺序依次焊接。
8.根据权利要求7所述的T23钢焊接方法,其特征在于:所述面层焊接步骤和根层焊接步骤选用ER90S-G焊丝。
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