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一种大直径 钢制保温烟囱拆装方法

阅读：1041发布：2020-12-05

专利汇可以提供一种大直径钢制保温烟囱拆装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，属于设备检修技术领域。本发明步骤为：步骤一：制作专用吊具；步骤二：在烟囱外圈对焊四组对称的吊耳；步骤三：确定吊车吨位和钢丝绳的长度和锁扣的大小；步骤四：通过钢丝绳将专用吊具与烟囱连接；步骤五：通过汽车吊吊起烟囱；步骤六：地面多点作业分段拆除或安装烟囱和保温层；步骤七：固定一点吊起组装好保温层的烟囱，垂直移动到空中与原有烟囱对接，并焊接固定。本发明采取多点作业的方式进行拆除或安装操作，通过在地面分段预先安装烟囱和保温层，显著的缩短了高空作业时间，并且专用吊具有效的保护了已经安装好的保温层，不影响施工质量，快速、有效、安全的工程操作。，下面是一种大直径钢制保温烟囱拆装方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：根据烟囱的外径制作专用吊具(1)；
步骤二：在烟囱需要拆除或安装的位置上方对焊四组对称的吊耳；
步骤三：根据起吊重量和高度确定吊车吨位和钢丝绳的长度和锁扣的大小；
步骤四：通过四根等长的钢丝绳连接专用吊具(1)和烟囱成为一个整体；
步骤五：通过汽车吊吊起烟囱，拆除或安装烟囱；
步骤六：地面多点作业分段拆除或安装烟囱和保温层；
步骤七：固定一点吊起组装好保温层的烟囱，垂直移动到空中与原有烟囱对接，并焊接固定，完成烟囱的空中安装。
2.根据权利要求1所述的一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，其特征在于：所述的专用吊具(1)的内径尺寸大于烟囱保温层的外径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，其特征在于：所述的专用吊具(1)的外圈等距焊接有多组吊耳，钢丝绳依次穿过专用吊具(1)外圈的吊耳以及烟囱外圈的吊耳。

说明书全文

一种大直径钢制保温烟囱拆装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及设备检修技术领域，更具体地说，涉及一种大直径钢制保温烟囱拆装方法。

背景技术

[0002] 在大直径钢制保温烟囱拆除或安装施工中，由于大直径钢制保温烟囱拆除或安装施工时，由于烟囱直径大、高度高、外部有保温层等，传统方法基本为一段一段安装或拆除，高空作业时间较长，对高空作业的操作人员安全十分不利。效率低、安全风险较高。

发明内容

[0003] 1.发明要解决的技术问题

[0004] 针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，针对大直径钢制保温烟囱拆除或安装施工的高空作业时间长、施工点面少，效率和高空作业安全隐患等难题，该方法通过多点作业分段安装或拆除，缩短了高空作业时间，地面焊接组对、保温层安装作业增加，减少高空焊接和保温作业时间，并且专用吊具工装有效的保护了已经安装好的保温层，不影响施工质量，从而达到快速、有效、安全地实现大直径钢制保温烟囱拆装工作。

[0005] 2.技术方案

[0006] 为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

[0007] 本发明的一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，其步骤为：

[0008] 步骤一：根据烟囱的外径制作专用吊具；

[0009] 步骤二：在烟囱需要拆除或安装的位置上方对焊四组对称的吊耳；

[0010] 步骤三：根据起吊重量和高度确定吊车吨位和钢丝绳的长度和锁扣的大小；

[0011] 步骤四：通过四根等长的钢丝绳连接专用吊具和烟囱成为一个整体；

[0012] 步骤五：通过汽车吊吊起烟囱，拆除或安装烟囱；

[0013] 步骤六：地面多点作业分段拆除或安装烟囱和保温层；

[0014] 步骤七：固定一点吊起组装好保温层的烟囱，垂直移动到空中与原有烟囱对接，并焊接固定，完成烟囱的空中安装。

[0015] 进一步地，所述的专用吊具的内径尺寸大于烟囱保温层的外径尺寸。

[0016] 进一步地，所述的专用吊具的外圈等距焊接有多组吊耳，钢丝绳依次穿过专用吊具外圈的吊耳以及烟囱外圈的吊耳。

[0017] 3.有益效果

[0018] 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

[0019] 本发明采取多点作业的方式针对大直径钢制保温烟囱进行拆除或安装操作，通过在地面分段预先安装烟囱和保温层，显著的缩短了高空作业时间，并且专用吊具有效的保护了已经安装好的保温层，不影响施工质量，从而达到快速、有效、安全的工程操作。附图说明

[0020] 图1为本发明的工作状态图；

[0021] 图2为本发明的局部连接效果图；

[0022] 图3为本发明的运行状态俯视图。

[0023] 图中：1、专用吊具。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

[0025] 实施例1

[0026] 从图1-3可以看出，本实施例的一种大直径钢制保温烟囱拆装方法，其步骤为：

[0027] 步骤一：根据烟囱的外径制作专用吊具1，专用吊具1的内径尺寸大于烟囱保温层的外径尺寸，专用吊具1的环形钢结构有效的保证了安装好的保温层不被破坏，只拆装一处烟囱和保温层，大部分烟囱拆除、安装其他组装都在地面完成，从而有效减少高空作业的时间；

[0028] 步骤二：在烟囱需要拆除或安装的位置上方对焊四组对称的吊耳；

[0029] 步骤三：根据起吊重量和高度确定吊车吨位和钢丝绳的长度和锁扣的大小，避免吊装重量过高而引起的钢丝绳断裂现象发生，确保运行安全；

[0030] 步骤四：通过四根等长的钢丝绳连接专用吊具1和烟囱成为一个整体，专用吊具1的外圈等距焊接有多组吊耳，钢丝绳依次穿过专用吊具1外圈的吊耳以及烟囱外圈的吊耳；

[0031] 步骤五：通过汽车吊吊起烟囱，拆除或安装烟囱，吊装过程中，需尽可能避免烟囱水平摆动；

[0032] 步骤六：地面多点作业分段拆除或安装烟囱和保温层，缩短操作时长，提高工作效率；

[0033] 步骤七：固定一点吊起组装好保温层的烟囱，垂直移动到空中与原有烟囱对接，并焊接固定，完成烟囱的空中安装，集中到同一处进行吊装作业，能够大大的节约总施工时间和高空作业时间，有效的提高了工作效率和降低了高空作业的安全风险，杜绝安全隐患。

[0034] 本发明采取多点作业的方式针对大直径钢制保温烟囱进行拆除或安装操作，通过在地面分段预先安装烟囱和保温层，显著的缩短了高空作业时间，并且专用吊具1有效的保护了已经安装好的保温层，不影响施工质量，从而达到快速、有效、安全的工程操作。

[0035] 以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

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