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一种 对焊工装

阅读：1035发布：2020-06-01

专利汇可以提供一种对焊工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种对焊工装，包括导块、压紧环和侧板，所述压紧环垂直位于所述导块的上方，所述侧板可拆卸固定在所述导块的一端；所述压紧环还设有开口；所述导块穿过所述开口，所述导块和所述压紧环滑动连接，所述导块上端设有缺口，所述导块上端面还开有V形槽，所述缺口将所述V形槽分成两段；所述压紧环包括第一压紧环和第二压紧环，所述第一压紧环和所述第二压紧环位于所述缺口的两侧；所述压紧环上设有紧固开关；所述侧板下端设有延伸部，所述延伸部将所述导块一端支起。本技术方案结构简单，且可以适应不同直径和不筒长度的工件的对焊，且焊接成品的同轴度高。，下面是一种对焊工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种对焊工装，其特征在于：
包括导块(1)、压紧环(2)和侧板(3)，所述压紧环(2)垂直位于所述导块(1)的上方，所述侧板(3)可拆卸固定在所述导块(1)的一端；
所述压紧环(2)还设有开口(4)；
所述导块(1)穿过所述开口(4)，所述导块(1)和所述压紧环(2)滑动连接，所述导块(1)上端设有缺口(11)，所述导块(1)上端面还开有V形槽(12)，所述缺口(11)将所述V形槽(12)分成两段；
所述压紧环(2)包括第一压紧环(21)和第二压紧环(22)，所述第一压紧环(21)和所述第二压紧环(22)位于所述缺口(11)的两侧；
所述压紧环(2)上设有紧固开关(5)，所述紧固开关(5)用于固定焊接件；
所述侧板(3)下端设有延伸部(31)，所述延伸部(31)将所述导块(1)一端支起。
2.根据权利要求1所述的一种对焊工装，其特征在于：
所述导块(1)侧面开有滑槽(13)，所滑槽(13)成对布置，所述滑槽(13)和所述V形槽(12)平行；
所述压紧环(2)在所述开口(4)处设有滑块(6)，所述滑块(6)和所述压紧环(2)固定连接，所述滑块(6)位于所述压紧环(2)的内侧，所述滑块(6)和所述滑槽(13)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种对焊工装，其特征在于：
所述侧板(3)上开有导向通孔(32)，所述导向通孔(32)包括V形部(321)和圆弧部(322)，所述V形部(321)和所述圆弧部(322)封闭连接，所述V形部(321)和所述V形槽(12)对齐。
4.根据权利要求3所述的一种对焊工装，其特征在于：
所述缺口(11)的深度大于所述V形槽(12)的深度8-20mm。
5.根据权利要求4所述的一种对焊工装，其特征在于：
所述V形槽(12)和所述V形部(321)的角度均为90度。
6.根据权利要求2所述的一种对焊工装，其特征在于：
所述压紧环(2)设有半圆部(2a)和直线部(2b)，所述直线部(2b)位于所述半圆部(2a)的两端；
所述滑块(6)固定连接于所述直线部(2b)；
所述紧固开关(5)为紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述半圆部(2a)。

说明书全文

一种对焊工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种对焊工装。

背景技术

[0002] 在将两个轴或者杆焊接时，为了保证同轴度，需要将两个杆或者轴固定，钻杆领域，在钻头部位，钻杆的硬度需求较高，为了节省成本，需要将钻头部位替换为硬度较高的材质的杆，钻杆的其他部位用普通的材质，钻头部位的杆的对焊，需保证两个焊接的轴或者杆的同轴度，故需要采用对焊的工装，但是现有的对焊工装结构复杂，且只能适用于焊接固定的形状或者尺寸。实用新型内容

[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，焊接方便的，且能够有效保证对焊工件的同轴度的对焊工装，具体技术方案如下：

[0004] 一种对焊工装，

[0005] 包括导块、压紧环和侧板，所述压紧环垂直位于所述导块的上方，所述侧板可拆卸固定在所述导块的一端；

[0006] 所述压紧环还设有开口；

[0007] 所述导块穿过所述开口，所述导块和所述压紧环滑动连接，所述导块上端设有缺口，所述导块上端面还开有V形槽，所述缺口将所述V形槽分成两段；

[0008] 所述压紧环包括第一压紧环和第二压紧环，所述第一压紧环和所述第二压紧环位于所述缺口的两侧；

[0009] 所述压紧环上设有紧固开关，所述紧固开关用于固定焊接件；

[0010] 所述侧板下端设有延伸部，所述延伸部将所述导块一端支起。

[0011] 使用时：将需要对焊的两个工件靠拢放置在V形槽上，然后分别用第一压紧环和第二压紧环固定，然后再焊接即可；压紧环可在导块上滑动，可以适用不同长度的工件，当焊接的工件的长度发生变化时，可以通过调整压紧环的位置来夹持，使得夹持的效果更好；同时V形槽能够有效的匹配不同直径的轴或者杆，同时还保证了工件不会滑移。

[0012] 进一步限定，所述导块侧面开有滑槽，所滑槽成对布置，所述滑槽和所述V形槽平行；

[0013] 所述压紧环在所述开口处设有滑块，所述滑块和所述压紧环固定连接，所述滑块位于所述压紧环的内侧，所述滑块和所述滑槽相配合。

[0014] 滑槽成对布置增加了结构的可靠性，滑槽和滑块配合实现滑动连接，结构简单，方便操作和制造。

[0015] 进一步限定，所述侧板上开有导向通孔，所述导向通孔包括V形部和圆弧部，所述V形部和所述圆弧部封闭连接，所述V形部和所述V形槽对齐。

[0016] 导向通孔的作用在于，当需要焊接的工件超过导块时，可以穿过侧板然后再通过压紧环固定。圆弧部适应工件的形状，对工件进行限位。

[0017] 进一步限定，所述缺口的深度大于所述V形槽的深度8-20mm。

[0018] 方便焊接操作。

[0019] 进一步限定，所述V形槽和所述V形部的角度均为90度。

[0020] 一方面对不同直径的工件的适用性好，同时，工件和V形槽垂直接触，固定更加的稳固。

[0021] 进一步限定，所述压紧环设有半圆部和直线部，所述直线部位于所述半圆部的两端；

[0022] 所述滑块固定连接于所述直线部；

[0023] 所述紧固开关为紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述半圆部a。

[0024] 半圆部方便和工件配合，直线部起到了支撑连接的作用。

[0025] 本实用新型的有益效果为：结构简单，方便操作，既可以适应不同直径的工件，也可以适应不同长度的工件的对焊。附图说明

[0026] 图1为本实用新型的正视图。

[0027] 图2为本实用新型的右视图。

[0028] 图3为导块的结构示意图。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0030] 如图1、图2、图3所示，一种对焊工装，

[0031] 包括导块1、压紧环2和侧板3，所述压紧环2垂直位于所述导块1的上方，所述侧板3通过螺栓可拆卸固定在所述导块1的一端；

[0032] 所述压紧环2还设有开口4；

[0033] 优选的，所述压紧环2设有半圆部2a和直线部2b，所述直线部2b位于所述半圆部2a的两端所述滑块6固定连接于所述直线部2b；两个直线部2b之间形成开口4。

[0034] 所述紧固开关5为紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述半圆部2a。

[0035] 所述导块1穿过所述开口4，所述导块1和所述压紧环2滑动连接，所述导块1上端设有缺口11，所述导块1上端面还开有V形槽12，所述缺口11将所述V形槽12分成两段；

[0036] 所述压紧环2包括第一压紧环21和第二压紧环22，所述第一压紧环21和所述第二压紧环22位于所述缺口11的两侧；所述第一压紧环21和第二压紧环22各有一个。

[0037] 所述压紧环2上设有紧固开关5，所述紧固开关5用于固定焊接件；

[0038] 所述侧板3下端设有延伸部31，所述延伸部31将所述导块1一端支起。

[0039] 优选的，所述导块1侧面开有滑槽13，所滑槽13成对布置，所述滑槽13和所述V形槽12平行；

[0040] 所述压紧环2在所述开口4处设有滑块6，所述滑块6和所述压紧环2固定连接，所述滑块6位于所述压紧环2的内侧，所述滑块6和所述滑槽13相配合。

[0041] 直线部2b、半圆部2a和滑块6一体结构。

[0042] 优选的，所述侧板3上开有导向通孔32，所述导向通孔32包括V形部321和圆弧部322，所述V形部321和所述圆弧部322封闭连接，所述V形部321和所述V形槽12对齐。

[0043] 优选的，所述缺口11的深度大于所述V形槽12的深度为8mm或10mm或20mm。

[0044] 优选的，所述V形槽12和所述V形部321的角度均为90度。

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