制造构件的方法和成品构件
专利汇可以提供制造构件的方法和成品构件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及制造构件的方法和成品构件。公开了一种制造构件的方法和成品构件。该方法包括对构件熔敷材料，以及操纵材料而形成边界区和填料区，以获得期望的属性。构件包括边界区和填料区，从而具有期望的属性。，下面是制造构件的方法和成品构件专利的具体信息内容。
1. 一种制造构件的方法，包括：
将第一熔融材料施用物熔敷到表面上，以形成至少部分地固化的层；
操纵所述至少部分地固化层的至少一部分，以形成边界区；以及
将第二熔融材料施用物熔敷到所述边界区上，以形成填料区。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一熔融材料施用物包含与所述第二熔融材料施用物基本相同的组分。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一熔融材料施用物包含与所述第二熔融材料施用物不同的组分。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括在操纵所述至少部分地固化的层的所述部分以形成所述边界区之前，熔化所述部分。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述构件包括裂纹敏感性熔合边界。
6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述边界区在所述构件的裂纹敏感性熔合边界内提供抗应变时效开裂性。
7. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述边界区覆盖整个裂纹敏感性熔合边界。
8. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述边界区覆盖所述裂纹敏感性熔合边界的至少一部分。
9. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述边界区填充所述构件中的腔体的容积的大约1/3。
10. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述边界区和所述填料区中的一个或多个包含选自下者组成的组的镍基超合金：
大约15重量%的铬、大约10重量%的钴、大约4重量%的钨、大约2重量%的钼、大约
5重量%的钛、大约3重量%的铝和大约0.1重量%的碳、大约0.01重量%的硼、大约3重量%的钽以及其余为镍的合成物；
大约10重量%的铬、大约8重量%的钴、大约4重量%的钛、大约5重量%的铝、大约
6重量%的钨、大约1.5重量%的钼、大约5重量%的钽、大约0.08重量%的碳、大约0.009重量%的锆、大约0.009重量%的硼以及其余为镍的合成物；
大约8重量%的钴、大约7重量%的铬、大约6重量%的钽、大约7重量%的铝、大约
5重量%的钨、大约3重量%的铼、大约2重量%的钼、大约0.15重量%的铪、大约0.05重量%的碳、大约0.004重量%的硼、大约0.01重量%的钇以及其余为镍的合成物；
大约10重量%的铬、大约8重量%的钴、大约5重量%的铝、大约4重量%的钛、大约
2重量%的钼、大约6重量%的钨、大约5重量%的钽、大约0.5重量%的铌、大约0.15重量%的铪、大约0.05重量%的碳、大约0.004重量%的硼以及其余为镍的合成物；以及大约9.5重量%的钴、大约8.0重量%的铬、大约9.5重量%的钨、大约0.5重量%的钼、大约5.5重量%的铝、大约0.8重量%的钛、大约3.0重量%的钽、大约0.1重量%的锆、大约1.0重量%的碳、大约0.15重量%的铪以及其余为镍的合成物。
11. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在预先确定的范围的电流内施用所述第一熔融材料施用物，所述预先确定的范围介于大约5A和大约40A之间。
12. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括操纵所述第二熔融材料施用物，以进一步形成所述填料区。
13. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括熔敷第三熔融材料施用物，以进一步形成所述填料区。
14. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括操纵所述第三熔融材料施用物，以进一步形成所述填料区。
15. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括对所述填料区施用表面层。
16. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括在熔敷所述第一熔融材料之前处理所述表面，所述处理选自由下者组成的组：预热、固溶热处理、过时效处理和它们的组合。
17. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一熔融材料由气体保护钨极弧焊设备或等离子弧焊设备形成。
18. 一种制造构件的方法，包括：
将第一材料熔敷到所述构件的裂纹敏感性熔合边界的至少一部分上；
操纵所述第一材料，以形成边界区；以及
将第二材料熔敷到所述边界区上；
其中，所述边界区在所述裂纹敏感性熔合边界内提供抗应变时效开裂性。
19. 一种焊接构件，包括：
至少部分地定位在裂纹敏感性熔合边界上的边界区；以及
至少部分地定位在所述边界区上的填料区；
其中，所述边界区在所述裂纹敏感性熔合边界内提供抗应变时效开裂性。
20. 根据权利要求19所述的构件，其特征在于，所述边界区和所述填料区中的一个或多个包含选自下者组成的组的镍基超合金：
大约14重量%的铬、大约9.5重量%的钴、大约3.8重量%的钨、大约1.5重量%的钼、大约4.9重量%的钛、大约3.0重量%的铝、大约0.1重量%的碳、大约0.01重量%的硼、大约2.8重量%的钽以及其余为镍的合成物；
大约9.75重量%的铬、大约7.5重量%的钴、大约3.5重量%的钛、大约4.2重量%的铝、大约6.0重量%的钨、大约1.5重量%的钼、大约4.8重量%的钽、大约0.08重量%的碳、大约0.009重量%的锆、大约0.009重量%的硼以及其余为镍的合成物；
大约7.5重量%的钴、大约7.0重量%的铬、大约6.5重量%的钽、大约6.2重量%的铝、大约5.0重量%的钨、大约3.0重量%的铼、大约1.5重量%的钼、大约0.15重量%的铪、大约0.05重量%的碳、大约0.004重量%的硼、大约0.01重量%的钇以及其余为镍的合成物；
大约9.75重量%的铬、大约7.5重量%的钴、大约4.2重量%的铝、大约3.5重量%的钛、大约1.5重量%的钼、大约6.0重量%的钨、大约4.8重量%的钽、大约0.5重量%的铌、大约0.15重量%的铪、大约0.05重量%的碳、大约0.004重量%的硼以及其余为镍的合成物；以及
大约9.5重量%的钴、大约8.0重量%的铬、大约9.5重量%的钨、大约0.5重量%的钼、大约5.5重量%的铝、大约0.8重量%的钛、大约3.0重量%的钽、大约0.1重量%的锆、大约1.0重量%的碳、大约0.15重量%的铪以及其余为镍的合成物。
制造构件的方法和成品构件
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
0.1重量%的碳、大约0.01重量%的硼、大约2.8重量%的钽以及其余为镍的组分。
100(参见图1)。同样，可施用和操纵第四、第五、第六或更多数量的熔融材料施用物层207，以进一步形成填料区206。
19.0重量%至大约21.0重量%的铬、大约19.0重量%至大约21.0重量%的钴、大约0.30重量%至大约0.60重量%的铝、大约1.90重量%至大约2.40重量%的钛、大约5.60重量%至大约6.10重量%的钼、大约2.40重量%至大约2.80重量%的钽+铝以及其余为镍的组分。在这个实施例中，对应于本公开的铝分布802在边界区205和/或熔融材料施用物层(一个或多个)207内低于第一非滴式焊接工艺的铝分布804或第二非滴式焊接工艺的铝分布806。类似地，示例性铝分布802在边界区205和/或熔融材料施用物层(一个或多个)207内低于第一非滴式焊接工艺的铝分布804或第二非滴式焊接工艺的铝分布806。
类似地，示例性钛分布902在边界区205和/或熔融材料施用物层(一个或多个)207内高于第一非滴式焊接工艺的钛分布904或第二非滴式焊接工艺的钛分布906。
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